×

Ota yhteyttä

Tekniset asiakirjat

Etusivu >  Tukee >  Tekniset asiakirjat

Laserleikkauksen valitsemisesta ja tehojen pudotusmenetelmästä

May.22.2025

Miten valita laserleikkaukiskone?

1. Leikkauksen formaatti: Se on laitteiston koon leikkaustilan mukaan. Voit valita leikkauksen formaatin tehtaan alueesi, materiaalin koon ja materiaalin kokonaisuuden perusteella. Jos tilasi on suhteellisen suuri tai haluat asentaa koko paperilevyn leikkauspöydälle, voit valita suuren formaatin leikkaus; jos tilasi on suhteellisen pieni tai tuotteen leikkauksen tarkkuus on suhteellisen korkea, voit valita pienen formaatin leikkauspöytä. Säde laseri

2. Laserin voima: Mitä vahvempi voima, sitä nopeammin leikkaussnopeus. Jos leikat levyjä tai materiaali on paksempaa ja tiheämpää, valitse korkeampi voima; jos leikattavan materiaalin tiheys on suhteellisen alhainen tai leikkauksen nopeudelle ei ole vaatimuksia, valitse matalampi voima.

3. Laite välitys: Yleisiä välitysmenetelmiä ovat siemenet, hampurilankat ja johtoputot. Siemeniä käytetään ei-metallien leikkaamiseen, hampurilankoja nopeamman leikkausnopeuden teollisuudessa ja puttoja suuremman leikkauskoon vaativassa teollisuudessa.

4. Valoiskulman valinta: Laserleikkaukseen käytetään kahdenlaista valoiskulmaa; toinen on hiilidioksiidi ja toinen optinen kiilto; hiilidioksidilla leikataan ei-metalleja ja optisella kiillolla metalleja.

图片2

Miten laserleikkauksen voimakkuutta valitaan?

Laserleikkaukseen käytettävät koneet voidaan jakaa alhaiseen, keskisuureen ja korkeasepon voimakkuuteen perustuen. Tunnepitoisten teräs- ja hiilikarbidipohjien tapauksessa niitä voidaan leikata hyvin alhaisvoimaisilla kiilalaserleikkauksella samalla, kun taataan korkea leikkaussuunta, mikä ei vain varmista työntuotannon vaan myös säästää kustannuksia. Siksi ostettaessa laserleikkauksen konetta on tehtävä järkevä valinta perustuen materiaaliin, materiaalin paksuuteen ynnä muihin tekijöihin eikä odoteta harhaanjohtavasti korkeaa voimaa. tietenkin, jos prosessoitavia pohjia sisältää sekä paksuja että ohuita pohjia ja tuotantokapasiteettitarve on erittäin suuri, niin korkeasepon laserleikkauksen koneen hankkiminen maksukyvynsä rajoissa on myös parempi vaihtoehto. Koska sopivasti säätämällä leikkausnopeutta, muuttamalla apupuhetta ynnä muita tekijöitä, korkeasepon laserleikkauksen kone voi myös hallita leikkauslaatua hyvin ohuisempien pohjien leikkaamisessa.

Suosittelemme asiakkaille, että he ottaisivat huomioon kaksi seikkaa korkeasepon laserleikkauksen konen valitsemisessa.

Tyydytä asiakkaan leikkausvaatimuksia;

Hinta on omalla toleranssillesi. Laserleikkurin teho on yksi niistä tärkeistä tekijöistä, joita sinun täytyy harkita, mutta se ei tarkoita, että sinun pitäisi harhaisesti pyrkiä korkeaan tehon saavuttamiseen.

On monia tekijöitä, joita on otettava huomioon laserleikkauslaite ostettaessa. Lisäksi prosessoitavan työn osan maksimikokoa, materiaalia, leikattavien paksuuksien maksimi- ja raakamateriaalin kokoa koskevien seikkojen hahmottamisen lisäksi tulisi antaa enemmän painoarvoa tuleville kehityssuunnille, kuten teknisen muutoksen jälkeen prosessoitavalle työn osalle asetetulle maksimikokolle, teräsmarkkinoilla saatavilla olevan materiaalin formaatille, mikä on omaisimmassa säästeliäin omaa tuotetta kohtaan, latausaika yms. Yleensä suositellaan käyttämään laserleikkauslaitetta hiilivihersiivojen leikkaamiseen 12 mm: n sisällä ja roostumaton teräs 10 mm: n rajoissa. Laserleikkauslaitteella ei ole leikkausoheutta eikä prosessoinnin aikana muodollista: ei työkalun kulumista, hyvä materiaaliryhmäsovitettavuus: riippumatta siitä, ovatko osat yksinkertaisia tai monimutkaisia, ne voidaan leikata laserialla nopeasti ja tarkasti prototyyppejä varten: sen leikkaussiikki on kapea, leikkauslaatu hyvä, automatisminenaste korkea, toiminta yksinkertainen, työvoiman intensiteetti matala, ei saastuttamista: sillä voidaan toteuttaa automaattinen leikkaus ja sopimus, parantaa materiaalin käyttöehdot, alhaiset tuotantokustannukset ja hyvät taloudelliset edut.

图片3

Miten korjataa laserleikkurin voiman heikkeneminen?

Laserleikkuri erottuu metallinkäsittelyssä etuisuudestaan, kuten korkeasta käsittelytehokkuudesta ja hyvästä leikkaustuloksesta. Kun mikä tahansa laite käytetään jonkin aikaa, ilmenee joitakin ongelmia. Esimerkiksi, kun laserleikkuri on ollut käytössä jonkin ajan, se voi kohtaa ongelmia, kuten hidastunut leikkausnopeus ja alhaisempi leikkaustarkkuus. Siihen on monia syitä.

Mitkä ovat syitä laserleikkurin voiman heikkenemiselle?

1. Voima: Kun kone käytetään pitkään, laserin voima vähenee enemmän tai vähemmän, mikä vaikuttaa suoraan laserleikkurin leikkaussuorituskykyyn;

2. Etäisyys: Työkohdan ja suupienestön välinen etäisyys vaikuttaa myös laserleikkurin leikkaustulokseen, joten on tarpeellista säätää sopiva etäisyys, jotta se ei vaikuta leikkaussuorituskykyyn;

3. Asema: Fokusaika vaikuttaa suoraan leikkaamisen edistymiseen. Fokusuksen halkaisija tulisi olla mahdollisimman pieni, mikä tuottaa kapean johdon. Jos leikkaussuorituskyky heikkenee, fokusaikan säätö on hyvä keino.

4. Pitkittäinen yliopterointituotanto, huoltojen puute ja käyttäjien epäasianmukainen toiminta ovat kaikki syyt leikkausalusten suorituskyvyn laskuun.

图片4

Miten käsitellä laserleikkurin voiman heikkenemistä

1. Huolehdi koneen huollosta tavallisesti. Kuiton laserleikkurin pitkittäinen käyttö aiheuttaa osien kuljetta, mikä vaikuttaa välttämättä koneen leikkaussuorituskykyyn, joten päivittäinen huolto on erittäin tärkeää. Päivittäinen huolto voidaan toteuttaa valmistajan antamalla päivittäisellä huoltoluettelolla.

2. Standardoi koneen toiminta. Tällä hetkellä suuremmat kiinteän laserin leikkauskoneiden valmistajat antavat asiakkaille mahdollisuuden järjestää erityispersonaalia koulutukseen ja harjoittaa koneen toimintaprosessia. Vain kun koulutus onnistuu, järjestetään työskentely paikalla. Erityispersonaalin toiminta ei auta vain kiinteän laserin leikkauskoneen normaalitoiminnassa, vaan se välttää myös tehokkaasti turvallisuusonnettomuudet.

图片5

Laserleikkuri on teknologinen vallankumous metallilevyn käsittelyssä ja se on "käsittelykeskus" metallilevyn käsittelyssä; laserleikkurilla on korkea joustavuus, nopea leikkaussuunta, korkea tuotantotehokkuus ja lyhyt tuotteen tuotantokierros, mikä on saanut laajen markkinointimahdollisuuksia asiakkaille. Tämän tekniikan tehokas elinajan pituus on pitkä. Useimmat leveät, joilla on paksuus yli 2 mm, käyttävät tällä hetkellä laserleikkureita ulkomailla. Monet ulkomaiset asiantuntijat uskovat yhteenään, että seuraavat 30-40 vuotta ovat kultakausi laserkäsittelytekniikan kehitykselle. JUGAO CNC MACHINE tarjoaa useita malleja laserleikkureista täyttääkseen erilaiset käyttäjien tarpeet.


email goToTop