Yleislevyntäkoneen toiminnan ominaisuudet
Viime vuosina maassani on tuotettu lukemattomia yleisiä levyntäkoneita, ja niiden levyntäprosessit ovat tullut yhä monimutkaisemmiksi. Hydraulisten levyntäkoneiden tuotantoteknologian jatkuvan kehityksen myötä kotimaisten komponenttien tarkkuus ja suorituskyky ovat saavuttaneet korkean tason.
Alla on yleisen levyntäkoneen levyntäprosessin yleiskatsaus, joka voidaan jakaa karkeasti neljään osaan:
1. Esikäyristys: Levyn pyörityksen aikana levyn kummankin pään osa ei käyristy, koska se ei ole kosketuksissa yläpyörään; tätä kutsutaan jäljelle jääväksi suoraksi reunaksi. Prosessissa pieni vipuvarsi, jolla levyn käyristyminen alkaa, on teoreettinen jäljelle jäävä suora reuna, ja sen koko riippuu laitteiston mekanismista ja käyristysmuodosta.
2. Keskitys: Keskitämisen tarkoituksena on varmistaa, että työkappaleen generatriisi on yhdensuuntainen pyörän akselin kanssa, mikä estää tuotannon vinoutumista.
3. Pyöriminen: Pyöriminen on tuotteen muovaamisen pääprosessi, ja se voi olla joko yksinkertainen tai moninkertainen syöttö. Moninkertainen syöttö on yleinen menetelmä paksujen levyjen pyörimiseen. Syöttöjen määrä riippuu prosessirajoituksista ja laitteiston rajoituksista. Kun kylmäpyörimisen kimmoisuus on merkittävä, on lisättävä tietty ylipyyristysmäärä.
4. Suoristus: Suoristuksen tarkoituksena on tehdä koko ympyrän kaarevuudesta mahdollisimman tasainen, jotta tuotteen laatu voidaan taata.
Yleinen pyöristysprosessi koostuu kolmesta vaiheesta:
(1) Lataus: Säädä työpyörää kokoon, joka vastaa vaadittua suurta korjauskaarevuutta, kokemukseen tai laskelmaan perustuen.
(2) Pyöriminen: Pyöritä pyörää 1–2 kertaa korjauskaarevuuden alla, jotta koko rulla saadaan yhtenäiseksi.
(3) Purkaminen: Vähennä kuormitusta asteittain ja pyöritä työkappaletta useita kertoja vähenevällä korjauskuormituksella.
Yhteenvetona yleiskäyttöinen levykääntökone käyttää hydraulista voimanvälitystä yläpyörän nostoon ja vaakasuuntaiseen liikkeeseen, alapyörä toimii ajona, ja koneessa on sähköinen keskitetty ohjausjärjestelmä. Se pystyy suorittamaan levyjen molempien päiden esikäyräytyksen sekä lieriö- ja kaarevien työkappaleiden kääntämisen yhdellä latauksella. Se voi myös suorittaa tietyn verran muotoilua ja tasaukset metallilevyille. Sen etuna on suora esikäyräytyys, joka säästää aikaa ja materiaalia. Se on varustettu NC-järjestelmällä automaation tason parantamiseksi.
