Tekijät, jotka vaikuttavat laserleikkauksen laatuun
Laserleikkauksen laatu määräytyy leikkauksen mitallisen tarkkuuden ja leikatun reunan pinnanlaadun perusteella. Pinnanlaatua arvioidaan yleensä seuraavien neljän kriteerin perusteella: leikatun pinnan leveys ja karheus, lämmön vaikutuksesta alueen leveys, leikkauspoikkileikkauksen aaltous sekä poikkileikkauksessa tai alapinnassa oleva jäännös. Laserleikkauksen pinnanlaatuun vaikuttavat pääasiassa seuraavat tekijät:
Laserominaisuudet
Leikkaamiseen käytettävän laserin täytyy olla korkealaatuinen säde. Koska laserleikkaus on lämpöpohjainen prosessi, korkean tehontiheyden ja hienon leikkauksen saavuttamiseksi tarvitaan pieni fokusoitu pilkun halkaisija. Lisäksi varmistaakseen yhtenäisen leikkauksen laadun eri suuntiin, laser säteen tulisi olla erinomainen pyörähdysymmetria optisen akselin ympärille, ympyräpolarisaatio ja korkea suuntavakavuus säilyttääkseen vakiofokusoitua pilkkua. Nykyaikaisien lasereiden tulisi myös olla jatkuva- ja korkeatoistovalmiuslähtö sekä nopea kytkentämahdollisuus takaamaan korkealaatuiset leikkaukset monimutkaisiin ääriviivoihin.
Kupera Linssi ja Materiaalin Paksuus
Linssin polttoväli tulee valita leikattavan materiaalin paksuuden perusteella siten, että säteittynyt pistekoko ja fokusointisyvyys ovat tasapainossa. Paksummille materiaaleille suositellaan pidempää polttoväliä, kun taas ohuempaan materiaaliin soveltuu lyhyempi polttoväli. Fokuspisteen sijainnin tulisi olla lähellä työkappaleen pintaa, yleensä hieman materiaalin yläpinnan alapuolella, noin kolmanneksen verran materiaalin paksuudesta.
Kaasuvirta ja suutin
Laserleikkauskoneissa kaasuvirta toimii poistamalla sulanut materiaali, suojaamalla kokoavan linssin ja vaikuttamalla jopa osaltaan leikkaukseen käytettävään energiaan. Kaasun paine ja virtausnopeus ovat keskeisiä tekijöitä, jotka vaikuttavat leikkauksen laatuun. Riittämätön paine saattaa epäonnistua poistamasta sulanutta materiaalia leikkauksesta, kun taas liian suuri paine voi aiheuttaa pyörteitä työkappaleen pinnalle, heikentäen kaasuvirran kykyä poistaa sulanutta materiaalia. Käytännön kokemukset osoittavat, että eri suunniteltujen suuttimien käyttö voi myös huomattavasti vaikuttaa leikkaustehoon.
Leikkausnopeus
Leikkausnopeus riippuu laserin tehotiheydestä, materiaalin lämpöominaisuuksista ja sen paksuudesta. Tietyillä leikkausolosuhteilla on olemassa optimaalinen leikkausnopeuden alue. Jos nopeus on liian suuri, leikkaus voi jäädä keskeneräiseksi tai jättää jäljelle sula-ainetta. Toisaalta, jos nopeus on liian alhainen, voi tapahtua liiallista palamista, mikä johtaa leveämpään leikkaukseen ja suurempaan lämmön vaikutusalueeseen.
Leikkausreitti
Monimutkaisissa muodoissa tai terävissä kulmissa olevien osien kohdalla kiihtyvyyden muutokset voivat johtaa kulmien ylikuumenemiseen ja sulamiseen, mikä aiheuttaa niiden romahtamisen. Näin ollen leikkauspolun optimointi on tehokas tapa vähentää tätä ongelmaa.
JUGAO CNC MACHINE:n päätuotteet sisältävät laserleikkauskoneita, CNC-hydrauliset kaarettokoneet, laserliimakoneet, leikkauskoneet ja putkikaarettokoneet jne., jotka käytetään levyjen jalostuksessa, rungeiden ja kaapinvalmistuksessa, valaistuksessa, matkoissa, 3C-teollisuudessa, keittiötarvikkeissa, kylpyhuoneissa, autoliiketoiminnassa ja metalliteollisuudessa. Tervetuloa kysymään enemmän koneiden tietoja verkossa.
