×

با ما در تماس باشید

راهنمای تعویض آب‌بندی سیلندر هیدرولیک: تضمین عملکرد بهینه دستگاه‌های خم‌کاری NC

Jul.03.2025

در ماشین‌های نوردکاری NC، آب‌بندی‌های سیلندر هیدرولیک اجزای بحرانی برای حفظ عملکرد تجهیزات محسوب می‌شوند. با گذشت زمان، در اثر فشار، اصطکاک و دماهای بالا، آب‌بندی‌ها ممکن است فرسوده شوند و منجر به نشت روغن هیدرولیک یا افت فشار شوند که می‌تواند دقت خم‌کاری و عمر تجهیزات را تحت تأثیر قرار دهد. این راهنما فرآیند جایگزینی ایمن و کارآمد آب‌بندی‌ها را به صورت گام‌به‌گام ارائه می‌دهد و همچنین پیشنهادات نگهداری لازم برای افزایش عمر مفید تجهیزات را شامل می‌شود.

图片1

روش اجرا گام به گام

1. احتیاط‌های ایمنی

  • دستگاه را خاموش کنید و اطمینان حاصل کنید که سیستم هیدرولیکی کاملاً فشارش را از دست داده است.

  • برای جلوگیری از تماس روغن با پوست یا چشم‌ها، دستکش‌های محافظ و عینک ایمنی بپوشید.

2. ابزار و قطعات یدکی

  • ابزارهای مورد نیاز: آچار، پیچ‌گوشتی، کششگرهای سیل، چکش و غیره.

  • مطابقت سیل‌های تعویضی با مشخصات تجهیزات را بررسی کنید (استفاده از قطعات اصلی توصیه می‌شود).

۳. تخلیه سیلندر

  • روکش‌ها یا پنل‌های محافظتی را بردارید تا سیلندر هیدرولیکی ظاهر شود.

  • قبل از قطع لوله‌های هیدرولیکی، فشار باقی‌مانده را بررسی کنید؛ در صورت لزوم از یک شیر تخلیه فشار استفاده کنید.

  • پیچ‌های نگهدارنده را شل کنید و به دقت سیلندر را جدا کنید (به دلیل وزن زیاد، انجام این کار توسط دو نفر توصیه می‌شود).

۴. تعویض سیل

  • برداشتن سیل‌های قدیمی: از ابزارهای تخصصی استفاده کنید و به آرامی سیل‌ها را خارج کنید، مراقب باشید داخل سیلندر خراشیده نشود.

  • پاک‌کردن و بازرسی: داخل سیلندر را با پارچه بدون پرز تمیز کنید و به دنبال خط‌های ایجاد شده یا سایش آن باشید.

  • نصب سیل‌های جدید: سیل‌ها را با روغن هیدرولیکی روان کنید و مطمئن شوید به درستی در شیارها قرار گرفته‌اند و خمیدگی یا تا نخورده‌اند.

۵. مونتاژ مجدد و آزمایش

  • سیلندر را به ترتیب معکوس مونتاژ کنید و پیچ‌ها را با گشتاور مشخص شده سفت کنید.

  • لوله‌های هیدرولیکی را دوباره متصل کنید، سیستم را روشن کنید و یک آزمایش انجام دهید تا از نشتی یا سر و صدای غیرطبیعی اطمینان حاصل شود.

نگهداری دوره‌ای سیلندر هیدرولیکی

۱. بازرسی منظم سطح روغن: کمبود روغن می‌تواند باعث کاویتاسیون یا فرسایش قطعات شود.

۲. تعویض برنامه‌ریزی شده روغن هیدرولیکی: روغن را هر ۶ تا ۱۲ ماه (بسته به میزان استفاده) تعویض کنید تا از تجمع آلاینده‌ها جلوگیری شود.

۳. نظارت بر وضعیت آب‌بندها: در صورت مشاهده نشتی یا سفت شدن آب‌بندی، آن‌ها را فوراً تعویض کنید.

۴. حفظ تمیزی: پس از عملیات، سیلندر را تمیز کنید تا از ورود ذرات فلزی جلوگیری شود.

۵. استفاده صحیح از روغن: فقط از روغن هیدرولیکی توصیه شده توسط سازنده استفاده کنید تا از بروز مشکلات ناسازگاری جلوگیری شود.

图片2


email goToTop