چگونه نشت روغن هیدرولیک در دستگاههای خمکردن لوله را تعمیر کنیم؟ عجله نکنید تا قطعات را جایگزین کنید؛ مراحل زیر را بررسی نمایید.
نشت روغن هیدرولیک یکی از شایعترین خرابیهای دستگاههای خمکننده لوله است. این نشتها نهتنها منابع را هدر میدهند و محیط زیست را آلوده میکنند، بلکه باعث کاهش فشار سیستم شده و منجر به خمشدن ضعیف و زوایای نادرست میشوند. روشهای عیبیابی و تعمیر زیر میتوانند به شما کمک کنند تا بهسرعت محل نشت را پیدا کرده و آن را برطرف کنید.
مرحله ۱: ابتدا مشخص کنید که آیا نشت از نوع خارجی یا داخلی است.
نشت خارجی: روغن به زمین یا دیوارههای لوله قطرهمیافتد و با چشم غیرمسلح قابل مشاهده است. اولویت بررسی را به اتصالات، میله پیستون سیلندر، آببند محور پمپ و لولههای آسیبدیده بدهید.
نشت داخلی: فشار ایجاد نمیشود، سیلندر بهصورت خودبهخود بهسوی پایین میلغزد و حرکت کند میشود، اما روغن از بیرون دیده نمیشود. این مسئله عمدتاً ناشی از فرسودگی آببندیها یا سوپاپهای فرسوده است.
مرحله ۲: تعمیر سریع نشتهای خارجی
① نشت روغن از اتصالات لولهها
از یک آچار برای تنظیم مجدد محکمسازی به گشتاور مشخصشده استفاده کنید. اگر نشت ادامه یابد، قطعه را باز کرده و حلقه فرول یا واشر O-شکل را بازرسی کنید و در صورت آسیبدیدگی، آنها را تعویض نمایید.
هنگام نصب واشرهای O-شکل، مقداری روغن هیدرولیک روی آنها بمالید تا از برش خوردن آببندی در هنگام محکمسازی جلوگیری شود.
② روغن روی میله پیستون سیلندر
وجود قطرات روغن روی سطح میله پیستون نشاندهنده فرسودگی آببندی گردگیر یا آببندی میله پیستون است. مجموعه آببندی را تعویض کنید (جهت نصب را ملاحظه نمایید؛ لبه آببندی باید به سمت طرف فشار قرار گیرد).
همچنین میله پیستون را از نظر خراش یا زنگزدگی بررسی کنید. خراشهای جزئی را میتوان با کاغذ سنباده ریز صیقل داد؛ اما خراشهای شدید مستلزم تعویض میله پیستون هستند.
③ باریکههای فشار بالا متورم یا نشتی دارند
اگر لایه بیرونی شیلنگ ترک خورده باشد یا نشت روغن در اتصال مشاهده شود، آن را با شیلنگی از همان مشخصات جایگزین کنید. از نوار چسب یا چسب برای تعمیر استفاده نکنید، زیرا این کار موجب پنجهزدن شیلنگ تحت فشار بالا میشود.
هنگام جایگزینی، مطمئن شوید شعاع خم شیلنگ بسیار کوچک نباشد ( ≥ ۶ تا ۸ برابر قطر خارجی) تا از پیچیدگی آن جلوگیری شود.
④ نشت سیل از محور پمپ
نشت روغن از انتهای محور پمپ معمولاً ناشی از فرسودگی سیل روغن یا بازگشت نادرست روغن از محفظه پمپ است. ابتدا بررسی کنید آیا لوله بازگشت روغن مسدود شده است یا خیر؛ سپس سیل روغن را خارج و جایگزین نمایید.
⑤ نشت از مخزن روغن یا رادیاتور روغن
جوشهای ترکخورده در مخزن روغن: روغن را تخلیه کنید، جوش را تعمیر نمایید و آزمون فشار انجام دهید.
آسیب داخلی رادیاتور روغن: اگر در روغن امولسیون آب مشاهده شد، رادیاتور روغن را مستقیماً جایگزین کنید.
مرحله ۳: عیبیابی و تعمیر نشتهای داخلی
① نشت داخلی سیلندر هیدرولیک (خرابی سیل پیستون)
علائم: سیلندر هیدرولیک پس از رسیدن به موقعیت تعیینشده نمیتواند فشار را حفظ کند و بهصورت خودکار بازمیگردد. سیلندر را باز کنید، حلقه آببندی پیستون را جایگزین نمایید و دیواره سیلندر را از نظر وجود خراش بررسی کنید.
② نشت داخلی شیر کنترل جهت
هسته شیر ساییده یا بدنه شیر خراشیده شده است؛ در نتیجه روغن فشار بالا مستقیماً از پورت P به پورت T نشت میکند. هسته شیر را تمیز کنید؛ اگر بدنه شیر بهطور شدیدی ساییده شده باشد، کل شیر کنترل جهت را جایگزین نمایید.
③ فشار شیر اطمینان ناکافی است
هسته شیر در موقعیت باز گیر کرده یا سطح مخروطی آببندی آن ساییده شده است. شیر را باز کنید و تمیز نمایید، سطح تماس نشیمنگاه شیر را بازرسی کنید و در صورت لزوم شیر اطمینان را جایگزین نمایید.
مرحله ۴: جلوگیری از تکرار نشتها
پاکسازی روغن: آلودگی روغن هیدرولیک باعث شتاب بخشیدن به سایش آببندیها میشود. عنصر فیلتر را بهطور منظم جایگزین کنید تا خلوص روغن حفظ شود (استاندارد NAS 9 یا بالاتر).
کنترل دمای روغن: اگر دمای روغن بهطور مداوم بالاتر از ۵۵ درجه سانتیگراد باشد ℃، درزبندها سخت و فرسوده میشوند و به سرعت پیر میگردند. برای کنترل دمای روغن در محدوده ۳۵ تا ۵۰ درجه سانتیگراد، یک خنککننده یا فن خنککننده نصب کنید. ℃.
گشتاور بستن: اتصالات لولهها نباید بیش از حد محکم شوند؛ محکمکردن بیش از حد میتواند سطح آببندی را آسیب دهد. از گشتاورسنج استفاده کنید و طبق دستورالعمل راهنمای کاربر استاندارد محکم کنید.
تعویض منظم لولهها: لولههای فشار بالا باید بهصورت پیشگیرانه هر ۲ تا ۳ سال یکبار تعویض شوند؛ منتظر پارهشدن لوله نباشید.
کلید تعمیر نشتی روغن این است که «بهدرستی محل نشتی را شناسایی کنید، درزبند صحیح را جایگزین نمایید و دمای و کیفیت روغن را کنترل کنید.» برای نشتیهای خارجی، اتصالات، سیلندرها و لولهها را بررسی کنید؛ برای نشتیهای داخلی، درزبندها و هستههای شیر را بررسی کنید. با انجام این بررسیها به ترتیب، اکثر نشتیها را میتوانید خودتان تعمیر کنید.
