برش سوزنی

فهرست مطالب

1. پارامترهای عملکردی بالابر خلأ دار با بازوی کنسولی برای ورق‌های فلزی

2. روش‌های حمل‌ونقل و نصب بالابر خلأ دار با بازوی کنسولی

3. مراحل بهره‌برداری از بالابر خلأ دار با بازوی کنسولی

4. نگهداری روزانه بالابر خلأ دار با بازوی کنسولی

بلند کردن و حمل صفحات فلزی سنگین همواره کاری دشوار در عملیات‌های صنعتی بوده است. جک‌کش خلأیی ناودانی برای ورق‌های فلزی می‌تواند این مشکل را به‌طور مؤثری حل کند و کار حمل و نقل مواد را با ایمنی و بازدهی بالا انجام دهد. این راهنما فرآیند استاندارد بهره‌برداری از این تجهیزات را به‌طور دقیق تشریح می‌کند تا به اپراتورها کمک کند تا مهارت‌های لازم برای استفاده از آن را به‌سرعت و بدون زحمت فرا بگیرند.

جریان استاندارد بهره‌برداری از جک‌کش خلأیی ناودانی برای ورق‌های فلزی به‌شرح زیر است: ابتدا، مکش‌کننده‌ها را به‌صورت محکم روی سطح ورق فلزی قرار دهید و سیستم خلأ را روشن کنید؛ سپس طبق دستورالعمل‌های پنل کنترل، عملیات بلند کردن مواد و تنظیم موقعیت را انجام دهید. قبل از شروع عملیات رسمی، اپراتورها باید بار اسمی تجهیزات را تأیید کرده و تمامی مقررات ایمنی و محافظتی را اجرا نمایند. رعایت رویه‌های استاندارد نه‌تنها بازدهی کار را افزایش می‌دهد، بلکه خطرات ایمنی ناشی از عملیات نادرست را نیز به‌طور چشمگیری کاهش می‌دهد.

در ادامه، هر ماژول را به‌طور دقیق توضیح خواهیم داد تا عملیات بلندکردن ایمن و استاندارد انجام شود.

۱. پارامترهای عملکردی بالابر خلأ دارای بازوی کنسولی برای ورق‌های فلزی

شاخص‌های فنی اصلی بالابر خلأ دارای بازوی کنسولی برای ورق‌های فلزی به‌شرح زیر مشخص شده‌اند:

• شعاع کاری: ۷۰۰ ～3200میلی‌متر

• حرکت بالا بر: 1000 میلی‌متر

• زاویه چرخش افقی: ۰ ～220°

• ظرفیت باربری اسمی: ۳۰۰ کیلوگرم

• مشخصات ورق قابل استفاده: ۱۵۰۰ میلی‌متر × ۳۰۰۰ میلی‌متر

• فشار اسمی تأمین هوا: ۰٫۶ تا ۰٫۸ مگاپاسکال

۲. حمل‌ونقل و نصب بالابر خلأ دارای بازوی کنسولی

۲.۱ اقدامات ایمنی

پس از اینکه بالابر خلأ دار با بازوی آزاد به محل نصب تحویل داده شد، تمامی کارهای عملیاتی و قرارگیری باید دقیقاً مطابق با مشخصات این راهنما انجام شوند. اپراتوران باید دستورالعمل‌های ایمنی زیر را با دقت مطالعه کرده و به‌طور کامل درک نمایند:

هشدارهای خطر

1. در هنگام انتقال تجهیزات با جرثقیل یا انباردار (فلکسیفت)، حمایت دستی از بدنه تجهیزات ممنوع است.

2. در طول فرآیند باربری، افراد مجاز به بالا رفتن روی تجهیزات یا ایستادن زیر بدنه آن نیستند.

3. قبل از اتصال لوله‌های تأمین هوای فشرده، ابتدا منبع هوای فشرده را قطع کنید و در محل عملیات علائم هشدار واضحی نصب نمایید.

4. قبل از راه‌اندازی اولیه تجهیزات، وضعیت نصب هر سیستم را بررسی کنید تا از صحت نصب تمامی قطعات برای استفاده ایمن اطمینان حاصل شود.

5. جذب و بلند کردن صفحات فلزی در صورتی که نمایشگر فشار خلأ کمتر از ۰٫۰۴ مگاپاسکال باشد، ممنوع است.

6. هرگونه اصلاح غیرمجاز تجهیزات توسط کاربران تحت پوشش گارانتی سازنده قرار نمی‌گیرد و سازنده در برابر هرگونه خرابی یا حادثه‌ای که در نتیجه این اصلاحات رخ دهد، مسئولیتی ندارد.

اعلان‌های عمومی

1. استفاده از تجهیزات در شرایط بار اضافی به‌طور قاطع ممنوع است؛ عبور از حداکثر بار اسمی تعیین‌شده منجر به آسیب دیدن تجهیزات و سایر حوادث جدی می‌شود.

2. استفاده از تجهیزات تنها به افراد صلاحیت‌دار و متخصص مجاز است.

3. ورود افراد غیرمرتبط به محدوده کاری تجهیزات برای جلوگیری از حوادث آسیب‌های جسمی ممنوع است.

4. در زمان کارکرد تجهیزات، از لمس قطعات مکانیکی متحرک آن خودداری کنید تا از آسیب‌های جسمی جلوگیری شود.

۲.۲ الزامات محیط نصب

1. افقی‌بودن سطح زمین محل نصب باید در محدوده ±۲ درجه کنترل شود.

2. پی‌بندهای محلی باید دقیقاً مطابق با نقشه پی‌بند ارائه‌شده توسط شرکت JUGAO ساخته شوند.

3. مطمئن شوید که موقعیت نصب بولت‌های لنگر دقیق و بدون خطاست.

4. فشار هوای تأمین‌شده در محل نصب باید بین ۰٫۶ تا ۰٫۸ مگاپاسکال با تحمل ±۱۰٪ حفظ شود.

5. در محل نصب، فضای کافی برای چرخش و حرکت بازوی نوسانی را پیش‌بینی کنید و سد‌های ایمنی جداسازی‌کننده را در اطراف محدوده فعالیت بازوی نوسانی نصب نمایید.

۲٫۳ چیدمان محل نصب

منطقه نصب را با توجه به ابعاد کلی تجهیزات و شرایط کاری در محل به‌صورت منطقی تنظیم کنید تا فضای کافی برای عملیات و نگهداری تأمین گردد.

۲٫۴ استانداردهای ساخت پیش‌ساخته پایه

بالابر خلأ دارای دسته بیرون‌زده نیازمند یک پایه بتنی ویژه است و استانداردهای تولید آن به‌شرح زیر است:

1. شش عدد پیچ با استحکام بالا با مشخصات رزوه M20×80 و طول ۵۸۰ میلی‌متر را در یک سر جوش دهید و با چهار عدد پیچ دیگر با همین طول، یک قاب مستطیلی ثابت‌کننده تشکیل دهید.

2. یک صفحه پایه پیش‌موقعیت‌گذاری‌شده با ضخامت ۲ میلی‌متر و ابعاد کلی ۷۰۰ میلی‌متر را سفارشی‌سازی کنید. 700 میلیمتر ۲ میلی‌متر.

3. در حین ریختن بنای اولیه، صفحه‌ی پایه‌ی از پیش تنظیم‌شده با ضخامت ۲ میلی‌متر را در سطح زمین نگه دارید؛ بخش رزوه‌دار پیچ‌های لنگر قرارگرفته بالاتر از سطح زمین باید ۶۰ میلی‌متر باشد و مرکز پیچ‌های لنگر باید با مرکز سوراخ موقعیت‌یابی ∅۲۱ روی صفحه‌ی پایه هم‌محور باشد.

۲٫۵ مراحل نصب تجهیزات

نصب بدنه‌ی اصلی مکانیکی

ستون تجهیزات را با استفاده از خودروی جابه‌جایی یا آسانسور باری بلند کنید، موقعیت و ارتفاع آن را تنظیم کنید تا ۸ سوراخ گرد پیش‌بینی‌شده در پایه‌ی ستون با ۸ پیچ تعبیه‌شده در بنای اولیه هم‌تراز شوند، سپس آن را به‌صورت پایدار قرار داده و با مهره‌های M20 محکم و ثابت کنید.

نصب بازوی نوسانی

بازوی نوسانی را با استفاده از جرثقیل یا آسانسور باری بلند کنید تا با صفحه‌ی ثابت بازوی نوسانی در یک سطح قرار گیرد، سوراخ‌های رزوه‌دار را هم‌تراز کرده و با پیچ‌های M12 محکم و ثابت کنید؛ سپس مجموعه‌ی سیلندر بلندکننده را به‌طور محکم به قرقره‌ی بازوی نوسانی متصل کنید.

اتصال خط لوله‌ی پنوماتیک

1. بازوی نوسانی مجهز به دو مجموعه لوله‌کشی پنوماتیک است: لوله‌کشی قرمز از طریق شیر کاهش فشار به دستگاه جابجایی با جذب هوا متصل می‌شود و لوله‌کشی آبی مستقیماً به سیلندر بالابر متصل می‌گردد.

2. اتصال لوله‌کشی خلاء را برای هر گروه از مکش‌کننده‌ها به ترتیب انجام دهید.

راه‌اندازی تجهیزات

1. مقدار فشار هوا را با استفاده از شیر تنظیم‌کننده فشار در محدوده استاندارد ۰٫۶ تا ۰٫۸ مگاپاسکال تنظیم کنید؛ فنجان جداسازی روغن و آب در قسمت پایین مجهز به شیر تخلیه خودکار است که در صورت کاهش فشار هوا، آب تقطیرشده را به‌صورت خودکار خارج می‌کند.

2. برای آزمون عملکرد سیلندر بالابر، کلید کنترل حرکت بالا و پایین را روی جعبه کنترل فعال/غیرفعال کنید. سرعت بالا رفتن و پایین آمدن را می‌توان با پیچ‌های تنظیم‌کننده در اتصال لوله‌کشی تنظیم نمود: پیچ بالایی سرعت صعود و پیچ پایینی سرعت نزول را کنترل می‌کند.

3. گروه مکش را به نزدیکی صفحه فلزی منتقل کنید، کلید جذب را روشن کنید و به مانومتر فشار خلأ توجه کنید. اگر مقدار نمایش‌داده‌شده به ۰٫۰۴- مگاپاسکال برسد، لوله‌کشی به‌خوبی در برابر نشتی آب‌بندی شده است؛ اما اگر این مقدار از حد استاندارد پایین‌تر باشد، تمام لوله‌ها و شیرها را از نظر نشتی هوا بررسی کنید و پس از رفع عیب، دستگاه آمادهٔ استفاده خواهد بود.

۳. مشخصات عملیاتی بالشتک خلأ دارای بازوی آزاد

۳.۱ بازرسی و آماده‌سازی پیش از عملیات

1. اپراتورها باید آموزش فنی تخصصی دریافت کرده و مقررات ایمنی عملیاتی را به‌طور دقیق اجرا نمایند.

2. استفاده از این تجهیزات فقط برای حمل صفحات فلزی مشخص مجاز است و حمل سایر اقلام غیرمجاز می‌باشد.

3. حداکثر وزن قابل حمل در هر بار نباید از بار اسمی ۳۰۰ کیلوگرم بیشتر شود.

4. ممنوع است که بارهای معلق در هوا برای مدت طولانی بدون نظارت باقی بمانند.

5. به‌طور دوره‌ای تمامی پیچ‌ها و قطعات محکم‌کننده را بررسی کرده و قطعات شل را به‌موقع تنظیم و سفت کنید.

6. دستگاه منبع هوایی را متصل کرده و فشار هوا را به محدوده ۰٫۶ تا ۰٫۸ مگاپاسکال تنظیم کنید.

7. منبع تغذیه را روشن کنید و از روشن بودن عادی چراغ نشانگر روی دسته کنترل اطمینان حاصل کنید.

8. لبه هر مکش‌کننده را از نظر خراش، ترک و سایر آسیب‌ها بازرسی کنید.

۳.۲ توضیحات عملکرد پنل کنترل

• میزان شیرجه : کلید کنترل خلأ مکش‌کننده. برای فعال‌سازی سیستم خلأ و جذب صفحات فلزی، آن را به سمت بالا قرار دهید.

• آزاد‌کننده : کلید آزادسازی مکش‌کننده. برای غیرفعال‌سازی سیستم خلأ و هم‌زمان دمش هوا به مکش‌کننده جهت جداسازی آن از صفحه، آن را به سمت پایین قرار دهید.

• بالا : کلید کنترل بالا رفتن سیلندر بلندکننده. برای حرکت رو به بالای مجموعه مکش‌کننده، آن را به سمت بالا قرار دهید.

• پایین : کلید کنترل پایین آمدن سیلندر بلندکننده. برای حرکت رو به پایین مجموعه مکش‌کننده، آن را به سمت پایین قرار دهید.

۴. مقررات نگهداری بالابر خلأ دارای دسته خارج‌شونده (کانتیلیور)

ساختار مکانیکی و سیستم کنترل این تجهیزات نیازمند نگهداری و بازرسی دوره‌ای است. قبل از انجام نگهداری روزانه یا ورود به منطقه کاری تجهیزات، حتماً منبع هوا را قطع کرده و اتصال‌دهنده تأمین هوا را جدا کنید.

۴.۱ موارد بازرسی روزانه

1. فشار هوای ورودی و خشکی هوای ورودی را بررسی کنید و آب تجمع‌یافته در اتصال‌دهنده پنوماتیک را به‌موقع تخلیه نمایید.

2. از عملکرد طبیعی ژنراتور خلأ اطمینان حاصل کنید و از وجود صدای غیرعادی یا خرابی جلوگیری نمایید.

موارد نگهداری هفتگی ۴.۲

1. سطح تجهیزات را پاک کرده و تمیز نمایید و تمامی بولت‌های اتصال را بررسی و سفت کنید.

2. فشار هوای ورودی و خشکی آن را مجدداً بررسی کنید و وضعیت کاری شیر کاهش‌دهنده فشار و شیر تخلیه را بازرسی نمایید.

3. پاسخ طبیعی سنسور فشار منفی را آزمایش کنید.

موارد نگهداری ماهانه ۴.۳

1. گرد و خاک و لکه‌های روی سطح تجهیزات را پاک کنید تا بدنه تجهیزات تمیز باقی بماند.

2. بررسی کنید که آیا اتصال‌دهنده پنوماتیک شل شده است یا خیر و در صورت نیاز آن را محکم کنید.

3. سرعت حرکت هر مکانیزم عملیاتی را دوباره تنظیم کنید تا ثبات آن حفظ شود.

4. بررسی خط لوله هوا از نظر پیرشدن و آسیب‌دیدگی، و بازرسی مجدد فشار هوا، خشکی هوا، عملکرد شیر کاهش‌دهنده فشار و شیر تخلیه.

5. سفت‌کردن بولت‌های تمام قطعات متحرک و اعمال مقدار مناسب روغن روان‌کار برای نگهداری.