فناوری لیزر

کیفیت برش لیزری توسط دقت ابعادی برش و پرداخت سطحی لبه برش تعیین می‌شود. کیفیت سطح معمولاً بر اساس چهار معیار زیر ارزیابی می‌شود: عرض و زبری سطح برش، عرض منطقه تحت تأثیر حرارتی، ناهمواری مقطع برش و وجود ضایعات روی مقطع برش یا سطح پایینی. عوامل اصلی موثر بر کیفیت سطح برش لیزری به شرح زیر است:

ویژگی‌های لیزر

لیزر مورد استفاده برای برش باید کیفیت بالایی در پرتو داشته باشد. از آنجا که برش لیزری یک فرآیند مبتنی بر حرارت است، دستیابی به تراکم توان بالا و برش دقیق نیازمند قطر کوچکترین لکه متمرکز شده است. علاوه‌براین، برای اطمینان از کیفیت یکنواخت برش در جهات مختلف، پرتو لیزر باید تقارن چرخشی بسیار خوبی حول محور نوری، قطبش دایروی و ثبات جهت‌داری بالا داشته باشد تا موقعیت لکه کانونی پایدار بماند. لیزرهای مدرن همچنین باید دارای خروجی پیوسته و با تکرار بالا و همراه با قابلیت سوئیچ سریع باشند تا بتوانند برش‌های با کیفیت از اشکال پیچیده را تضمین کنند.

عدسی متمرکز کننده و ضخامت ماده

طول کانونی لنز باید بر اساس ضخامت ماده مورد برش انتخاب شود، به طوری که تعادل مناسبی بین قطر لکه فوکوس و عمق فوکوس برقرار شود. برای مواد ضخیم‌تر، استفاده از طول کانونی بلندتر مناسب‌تر است، در حالی که برای مواد نازک‌تر، طول کانونی کوتاه‌تر مناسب است. موقعیت لکه فوکوس باید به سطح قطعه کار نزدیک باشد، معمولاً کمی زیر سطح بالایی ماده قرار داده می‌شود، حدوداً یک‌سوم ضخامت ماده.

جریان گاز و نازل

در دستگاه‌های برش لیزری، جریان گاز به منظور خارج کردن ماده مذاب، حفاظت از لنز فوکوس و حتی تأمین بخشی از انرژی برش عمل می‌کند. فشار گاز و نرخ جریان آن عوامل مهمی هستند که بر کیفیت برش تأثیر می‌گذارند. فشار کم ممکن است باع شود ماده مذاب از محل برش خارج نشود، در حالی که فشار زیاد می‌تواند گردابه‌هایی روی سطح قطعه کار ایجاد کند و قابلیت جریان گاز در پاک کردن ماده مذاب را کاهش دهد. تجربیات عملی نشان داده‌اند که نازل‌های با طراحی‌های مختلف نیز می‌توانند به طور قابل توجهی بر عملکرد برش تأثیر بگذارند.

سرعت برش

سرعت برش به چگالی توان لیزر، خواص حرارتی ماده و ضخامت آن بستگی دارد. برای یک مجموعه مشخص از شرایط برش، یک محدوده بهینه از سرعت برش وجود دارد. اگر سرعت خیلی زیاد باشد، برش ممکن است ناقص باشد یا مذاب باقی‌مانده ایجاد کند. از سوی دیگر، اگر سرعت خیلی کم باشد، سوختن بیش از حد رخ دهد و برش گسترده‌تر و منطقه تحت تأثیر حرارت بزرگ‌تری ایجاد شود.

مسیر برش

در قطعات با کنتورهای پیچیده یا گوشه‌های تیز، تغییرات در شتاب می‌تواند منجر به گرمای بیش از حد و ذوب شدن در گوشه‌ها شود و باعث فروپاشی آن‌ها گردد. بنابراین، بهینه‌سازی مسیر برش یک روش مؤثر برای کاهش این مشکل است.

محصولات اصلی ماشین‌آلات CNC JUGAO شامل ماشین‌های برش لیزری، ماشین‌های Hidraulic CNC خمشی، ماشین‌های جوشکاری لیزری، ماشین‌های قطع و ماشین‌های خمش لوله می‌شود که در پردازش فلزات نازک، چارپاها، نورپردازی، موبایل، 3C، آشپزخانه، حمام، قطعات خودرو و صنایع سخت‌افزاری استفاده می‌شوند. برای یادگیری بیشتر اطلاعات مربوط به ماشین، از راه‌های آنلاین برای مشورت استفاده کنید.