Laseritehnoloogia

See, kui palju abi gaasi laserlõikur kasutab, on tootmisel väga oluline, sest gaas parandab lõikekvaliteeti, eemaldab sulatunud metalli ja kaitseb lõikepiirkonda. Kui aga liialt palju gaasi kulutatakse, tõusevad ekspluatatsioonikulud kiiresti. Gaasiarve osakaalaga saab sageli liiga suur, kui masina seaded, hooldus või protsessiväärtused pole õigesti seadistatud. Selles artiklis nimetan peamised põhjused, miks gaasi kulutatakse liialt, ning annan praktilisi lahendusi, mis vähendavad jäätmeid, säilitades samas stabiilse lõike ja tõhusa väljundiga töö tegemise reaalsetes tehastes.

Abi gaasi kasutamise alused

Mida abigas teeb

Abigas – olgu see siis hapnik, lämmastik või lihtsalt õhk – puhub sulatunud metalli kõrvale, toidab leegit, kui lõigatakse hapnikuga, ja puhastab ääri. Kasutatav gaas ja selle rõhk mõjutavad nii lõikekvaliteeti kui ka gaasi kulutustempo.

Kuidas rõhk seotakse kulutusega

Suurem rõhk aitab tõesti paksu materjali lõikamisel, kuid see kaasaegne ka palju suuremat gaasikulutust. Paljud kasutajad kasutavad tegelikult rohkem rõhku, kui vajalik, ilma seda märkamata, mistõttu läheb gaas raisku.

Mida muudab gaasi tüüp

Iga gaas kulub enda omamoodi. Näiteks nõuab lämmastikuga lõikamine – eriti roostevabast terasest ja alumiiniumist materjalidest – palju suuremat rõhku kui hapnikuga lõikamine.

Peamised põhjused, miks abigasit kulutatakse liialt

Valel viisil seatud lõikeparameetrid

Sageliim põhjus on valesti seatud parameetrid. Liiga lai nozzlevahe, vale fookusasend või liiga kõrge rõhk võivad kõik suurendada gaasikulutust.

Kulumisele allunud või vale suurusega nozzle

Kulumine või liiga suur pihusti lubab gaasile põhjustada lekkeid ja muudab voolu raskeks reguleerida, mistõttu kasutatakse rohkem gaasi ilma lõikekvaliteedi paranevata.

Masina hooldus, mis on libisenud

Gaasitorudes, lahtistes ühendustes või purunenud tihendustes tekkivad leked võivad põhjustada pidevat gaasikaotust, isegi kui masin seisab paigal.

Ebaefektiivne lõikestrateegia

Liialt ettevaatlikud seaded või lõikekiiruse ja võimsuse tasakaalustamata jätmine tähendab tavaliselt, et gaasi kulutatakse seal, kus seda ei ole vaja.

Võimalused gaasikulu vähendamiseks

Reguleeri gaasirõhku

Ma ütlen alati operaatortele, et nad peaksid seadma rõhu vastavalt materjalile ja selle paksusele ning mitte automaatselt maksimaalsele väärtusele. Väikesed kohandused võivad oluliselt vähendada gaasiarveid.

Vali õige pihusti suurus

Õige läbimõõduga pihusti säilitab gaasivoolu stabiilsena ja vähendab jäätmeid. Kulunud pihustite regulaarne kontrollimine ja vajadusel nende vahetamine on kohustuslik.

Sobita lõikeparameetrid

Kui laserenergia, lõikeskiirus ja abigas töötavad koos, eemaldatakse materjal hästi ja võimalikult vähe abigasuga.

Lekeotsing graafikus

Kontrollige iga gaasitoru, ühendust ja ventiili lekkeid. Isegi väike leke võib nädalate jooksul põhjustada suurt kaotust.

Kasutage kõrgtõhusat lõikamistehnoloogiat

Uuemad laser süsteemid, millel on nutikas gaasijuhtimine või kohanduvad lõike režiimid, saavad ise reguleerida gaasi kasutust vastavalt muutuvatele lõike tingimustele reaalajas.

Hüvad harjumused, mis tagavad pikaajaliselt efektiivse gaasi kasutuse

Määrake standardtoimemoodused

Iga materjali jaoks parameetrite tabeli koostamine takistab operaatoreid liialt palju gaasi kasutamast.

Treenige operaatoreid hoolikalt

Operaatoreid, kes on oma ala tundjad, märkavad, kuidas isegi väikesed rõhu ja kiiruse muutused mõjutavad gaasiarvet.

Järgige hooldusgraafikut

Regulaarne hooldus tagab gaasivoolu süsteemi stabiilsuse ning tuvastab peidetud õhukäigu ja kaotused.

Tavaliselt esinevad küsimused

Mis põhjustab laserlõikegaasi tarbimise äkki suurenemist?

Äkiline tõus on tavaliselt seotud gaasilekkega, kahjustatud nõelaga või lõikeprogrammis valesti tehtud parameetrite muutmisega.

Kas gaasirõhu vähendamine mõjutab lõikekvaliteeti?

Mõjutab, kuid ainult siis, kui rõhku vähendatakse liialt. Lahendus on leida õige tasakaalustus rõhu ja lõikejõudluse vahel vastavalt töödeldavale materjalile.

Milline gaas on laserlõikes kulusäästlikum?

Õhk on kõige odavam valik õhukeseks materjaliks, samas kui parema kvaliteedi või paksema lõike saavutamiseks kasutatakse hapnikku ja lämmastikku.

Kohustuslik väljaandmine

Assist-gaasi kasutamise kontrollimine on keskne tegur tootmiskulude vähendamisel ja üldise tõhususe suurendamisel. Seadistage rõhk, hooldage seadmeid, valige sobivad pihustid ja koolitage operaatoreid – nii saate suure osa raisatud gaasist ära häälestada ilma lõikekvaliteedi halvenemata.

Kui teil on vaja rohkem tehnilist juhendamist või abi oma laserlõike süsteemi sätte tegemisel, võtke julgelt ühendust JUGAO meeskonnaga. Me oleme siin, et aidata teil paremini teha ja tootmiskulusid vähendada.