Survekaar

Sisukord

1. Ülevaade

2. Kuidas joonistada uus tõstekumm

3. Tõstekummid, mis nõuavad kohandatud joonistamist

4. Eelseadistatud tõstekummide funktsioon

5. Kuidas joonistada uus trumm

6. Trummid, mis nõuavad kohandatud joonistamist

7. Eelseadistatud trummide funktsioon

8. Sageli esitatud küsimused (FAQ)

9. Järeldus

1. Ülevaade

Tööstusliku tootmise valdkonnas määrab tõrude ja mattide tõhus paigaldamine otsekaudu tootlikkuse ja toodete täpsuse – see suurendab mitte ainult tootlikkust, vaid tagab ka kõrgekvaliteetsete toodete saavutamise. ESA S530 Tõrude ja Mattide Paigaldamise Süsteem (edaspidi "ESA S530 Süsteem") on eriti loodud selle protsessi lihtsustamiseks. Kuna süsteem pakub võimalusi nagu tõrude/mattide kohandatud joonistamine ja eelseadetud parameetrite otsimine, aitab see kasutajatel optimeerida tööriistade haldamist.

Kas olete metallitöödel noviits või kogenud professionaal, kes soovib oma tööoskusi täiustada, siis ESA S530 süsteemi valdamine võib oluliselt vähendada seadmete seismist ja parandada tootmiste joonte üldist tõhusust. Üleminekutehnoloogiaga varustatud süsteem toetab suumet integratsiooni ja täpset tööriistade haldamist. Selle intuitiivne kasutajaliides vähendab mitte ainult koolituskulusid, vaid ka seadistamisel tekkivate vigade arvu, tagades nii järjepidevad töötlused.

2. Kuidas joonistada uus tõstekumm

Et kohandatud trummimooduli joonistada, järgige järgmisi samme:

1. Pääs löökliistide/matrisside loendisse: Vajutage vastavat nuppu, et kuvada löökliistide või matrisside loend. Kui praegu kuvatakse matrisside loendit, vajutage uuesti nuppu, et lülituda löökliistide loendile.

2. Valige löökliistide tüüp: Punkti loomiseks on kaks võimalust – täielik kohandatud joonistamine või ühe neljast eelseadistatud punktist kasutamine fikseeritud parameetritega (parameetrite kohandamine võimaldab punkti suurendamist ja uuesti joonistamist). Kui soovitud punkt sarnaneb eelseadistatud tüübile (pärineb süsteemi sisestatud kataloogist), siis on soovitatav kasutada enne eelseadistatud punkti, et lihtsustada joonistusprotsessi. Kui punkti kuju jääb eelseadistatud valikute raamidest välja, on vajalik täielik kohandatud joonistamine.

3. Sisestage parameetrite seaded: Vajutage nuppu "Seaded", et avada menüü, seejärel valige oma vajaduse järgi:

◦ "Uue punkti joonistamine": käivitab täieliku kohandatud joonistamise režiimi;

◦ "Eelseadistatud tüüp 1/2/3": kutsub vastava eelseadistatud punkti tüübi;

◦ "Eelseadistatud tüüp 4": kutsub ringkujulise eelseadistatud punkti.

1. Sisestage punkti parameetrid: Süsteem kuvab parameetrite sisestamise akna. Täitke punkti kogukõrgus ja efektiivne kõrgus, nagu näidatud ekraanipildil.

2. Pääsuge joonistusliidesesse: Parameetrite sisestamise ja tüübi valiku lõpetamisel liigub süsteem joonistusliidesele (liidese stiil kohandub automaatselt valitud tühiklõike tüübi alusel). Lõpuks klõpsake [Kinnita] ja vajutage klahvi [ENTER], et alustada joonistamist.

3. Tõstekummid, mis nõuavad kohandatud joonistamist

Kohandatud tühiklõikude jaoks mõeldud eraldi liides tuleb luua süsteemi joonistusfunktsiooni kaudu (täpsemad toimingud on toodud kasutusjuhendi vastavas peatükis). Liidese paigutus ja funktsionaalne jaotus on järgnev:

• Vasak aken: põhi-joonistusala, mis kuvab tühiklõike joonistust reaalajas;

• Parem aken: andmesisestusalaga, mis lülitub dünaamiliselt vastavalt joonistatava joone tüübile ning toetab:

◦ polaarkoordinaatidega joonistamise andmesisestust;

◦ tipppunktide joonistamise andmesisestust;

◦ kaare joonistamise andmesisestust;

◦ joonistamise spetsifikatsioonijuhiseid.

Peamised joonistamise reeglid ja sammud

1. Joonistamise suund ja positsioneerimine: Punkside tuleb joonistada vastupäeva ja pöörata tähelepanu, et asukohamärkija asub punksi paremal küljel.

2. Tippude määratlus (kohustuslik samm): Enne punksijoonistusfunktsiooni kasutamist tuleb määratleda punksi tipp — esiletõstetud joon joonistamise alustamisel on üks kahest tipu küljest. Määratlemise protsess toimub järgmiselt:

◦ Sisesta pikkus (l): Täida ühe punksi tipu külje pikkus, seejärel vajuta [ENTER] kinnitamiseks;

◦ Sisesta tipunurk: Määra tipunurk kuju täpsuse tagamiseks, seejärel vajuta [ENTER] kinnitamiseks;

◦ Sisesta faas (S): Lisa faasi parameetrid punksi kulumiskindluse parandamiseks, seejärel vajuta [ENTER] kinnitamiseks;

◦ Sisesta tipu raadius (R): Määrake raadius jõuoptimeerimiseks, seejärel vajuta [ENTER] kinnitamiseks;

◦ Sisesta punksi koormus: Märgi punksi maksimaalne kandevõime (ühik: tonni meetri kohta), seejärel vajuta [ENTER] kinnitamiseks.

Pärast lõpetamist joonistab süsteem automaatselt tipu ja genereerib järgmise joone, mille pikkus on sama kui esimese külje pikkus.

1. Täpsemad joonistamise toimingud

◦ Põhiandmete sisestamine: Esiteks täitke tippude parameetrid väljas "Väli 1" tippude andmesisestusaknas. Seejärel määrake teise külje (Joone 11) pikkus ja vajutage [ENTER] kinnitamiseks;

◦ Nurga seadistamine: Kursor hüppab automaatselt üle „Nurga sisestusväljale (α)“. Sisestage järgmise joone suhteline nurk ja vajutage [ENTER] – süsteem joonistab automaatselt joone ja liigub „Joone pikkuse sisestusväljale 1“;

◦ Kaare joonistamine: Kõverjoone joonistamiseks vajutage klahvi [Kaar]. Sisestage joone pikkus (l2) ja sügavus (p1), seejärel vajutage [ENTER] joonistamise jätkamiseks. Järgnevate joonte puhul veenduge, et nurgad ja pikkused oleksid võimalikult lähedased tegelikele mõõtmetele, et tagada täpsus;

◦ Graafika täpsustus: kasutage suunanuppe nurkade (±1°) ja pikkuste (±1 mm) täpsustamiseks – vasaku/parema nupuga korrigeeritakse nurki ja üles/alla nupuga pikkusi.

1. Andmete korrekteerimise meetod

Vigased sisestused saab joonistamise ajal reaalajas parandada. Liikumiseks ja muutmiseks kasutage järgmisi klahve:

◦ Eelmise sisestusväljale lülitumine: vaheldumine "Joone sisestusvälja (l)" ja "Nurga sisestusvälja (α)" vahel;

◦ Hüppamine järgmisele joonele: otse „Pikkuse sisestusväljale (l)“ järgmise joone puhul;

◦ Kinnita ja hüppa: vajutage klahvi [ENTER], et vaheldumisi liikuda „Joone sisestusvälja (l)“ ja „Nurga sisestusvälja (α)“ vahel, kui hüppate järgmisele väljale.

1. Tüüpilised veaparandused

Sagedane viga on unustada vajutada [ENTER] pärast nurga sisestamist (eriti siis, kui nurki sisestatakse nooleklahvide abil). See põhjustab joone pikkuse valesti sisestamise nurga väljale, mis viib joonistuse kallutumiseni. Sel juhul vajutage vastavat klahvi, et naasta nurga sisestusväljale ja sisestage andmed uuesti.

2. Joonise salvestamine

Pärast joonise lõpetamist vajutage nuppu "Salvesta". Sisestage löögi nimi avanevas aknas (lubatud on tähtede ja numbrite kombinatsioon, näiteks tootekataloogist pärit löögikood). Pärast nime sisestamist klõpsake [Kinnita] ja vajutage klahvi [ENTER], et salvestamine lõpetada.

4. Eelseadistatud tõstekummide funktsioon

ESA S530 süsteemi eelseadistatud löökide funktsioon lihtsustab löögihaldust intuitiivse liidese kaudu – eelseadistatud löögiliides kuvab samaaegselt eelnevalt joonistatud löögikujundeid ja seotud parameetreid.

Toimingu protsess on järgmine:

1. Parameetrite sirvimine: Kasutage suunanuppe või [ENTER]-klahvi, et liikuda parameetrite nimekirjas. Valitud parameeter kantakse kohe joonistusalale mõõdustikude sildistuseks visuaalse kontrollimise hõlbustamiseks;

2. Parameetri muutmine: Kui on vaja parameetreid kohandada, muutke väärtust otse ja vajutage [ENTER] – joonistusalal uuendatakse automaatselt uute parameetritele vastav joonis;

3. Seadete salvestamine: Parameetrite kohandamise järel vajutage käsku "Salvesta". Sisestage trummeli nimi (soovitavalt tähtede ja numbrite kombinatsioon, näiteks kataloogikood), klõpsake [Kinnita] ja vajutage [ENTER], et salvestada, tagamaks hilisem kiire taastoomine.

5. Kuidas joonistada uus trumm

Uue survevormi joonistamiseks ESA S530 süsteemiga järgige neid lihtsustatud samme:

1. Pääs vormide nimekirja: Vajutage vastavat nuppu, et kuvada vormide nimekiri. Kui praegu kuvatakse trummelde nimekiri, vajutage uuesti, et lülituda.

2. Valige vormi tüüp: Võite valida kas "Täieliku kohandatud survestuse" või "Eelseadistatud survestuse" (fikseeritud parameetritega) vahel. Kui nõutav survestus on sarnane eelseadistatud tüübiga, siis tehke töö lihtsamaks, kasutades eelseadistatud survestust. Kui survestusel on eriline kuju (nt mitme pesa struktuur, ebaregulaarne disain), on vajalik täielik kohandatud joonistamine.

3. Alusta joonistamisrežiimi: Vajutage menüünuppu. Valige vastavalt vajadusele "Uue survestuse joonistamine" (täielikult kohandatud) või "Eelseadistatud survestuse kutsumine" ning sisestage survestuse olulised mõõdud hüpikaknas.

4. Pääs joonistusliidesele: Parameetrite sisestamise järel navigeerib süsteem joonistusliidesele (liidese stiil kohaneb automaatselt survestuse tüübile). Lõpetuseks kinnitage ja alustage joonistamist, vajutades klahvi [ENTER].

6. Trummid, mis nõuavad kohandatud joonistamist

Survestuste kohandatud joonistusliides tuleb luua süsteemi joonistusfunktsiooni kaudu. Liidese paigutus on sarnane punch-joonistusele, kuid funktsionaalne rõhk on erinev:

• Vasak aken: Tuuma joonistusala, mis kasutatakse survestuse joonise kuvamiseks reaalajas;

• Parempoolne aken: Andmesisestusalaga, mis lülitub dünaamiliselt vastavalt joonise sisule ning toetab polaarkoordinaate, V-lugi, ruutluki ja muud andmesisestust.

Peamised joonistamise reeglid ja sammud

1. Joonistamise suund ja positsioneerimine: Survestused tuleb joonestada päripäeva suunas ja asetusmärgis asub samuti survestuse paremal pool.

2. Põhiline joonistusprotsess:

◦ Esiteks täitke joone 11 pikkus polaarkoordinaatide sisestusaknas ja vajutage kinnitamiseks [ENTER];

◦ Seejärel määrake järgmise joone nurk. Kui tuleb joonistada luku konstruktsioon, lülitage üle luku andmesisestusrežiimi ja sisestage järjestiku luku nurk, laius, raadius ja koormusparameetrid. Vajutage pärast iga üksuse täitmist [ENTER], et liikuda järgmise sammu juurde.

1. Veaparandus: Joonistamise ajal kasutage suunanuppe, et liikuda erinevate sisestusväljade ja parameetrite vahel ning neid reaalajas kohandada. Pange tähele, et levinud viga on unustada vajutada [ENTER] pärast nurga sisestamist, mis põhjustab andmete valesti joondumise. Sellisel juhul naaske nurga väljale ja sisestage uuesti õige väärtus.

2. Ruutsello joonistamine: Vajutage klahvi [Ruutsell]. Hüpikaknas sisestage järjest selli sügavus, laius, raadius ja koormus. Kinnitage iga sisestus vajutades [ENTER] – süsteem joonistab automaatselt ruutselli ja naaseb peamisse joonistusliidesse jätkamaks operatsioone.

3. Eriliste sellede struktuuride seaded:

◦ Läbipressitud selle: Määrake kõigepealt sulgemisjooned, seejärel joonistage läbipressimisjoon. Surveplaatide kontuuri lõpetamise järel vajutage klahvi [Flatten], et seda märkida;

◦ Pneumaatilised selle: Joonistusprotsess on sama nagu tavapäraste survelahtude puhul. Lõpetamise järel tuleb survelahtude parameetrite liideses teha lisaseaded pneumaatiliste parameetrite jaoks.

1. Joonise salvestamine: Pärast joonise lõpetamist vajutage nuppu "Salvesta". Sisestage uue akna surnimi ja klõpsake [Kinnita], seejärel vajutage klahvi [ENTER], et salvestamine lõpetada.

7. Eelseadistatud trummide funktsioon

Eelseadistatud surutisvormid on ESA S530 süsteemi üks põhifunktsioone, mille eesmärk on tõsta efektiivsust. Need pakuvad eelnevalt joonistatud surutisvorme ja toetavaid parameetreid, vähendades oluliselt korduvaid toiminguid.

Toimingu protsess on järgmine:

1. Parameetrite navigeerimine: Kasutage suunanuppe või klahvi [ENTER], et sirvida parameetrite nimekirja. Iga valitud parameeter kuvab kohe vastava mõõtmise märgise joonisel, mis hõlbustab kiiret kontrolli;

2. Parameetrite kohandamine: Kui on vaja parameetreid muuta, sisestage otse uus väärtus ja vajutage klahvi [ENTER] – süsteem uuendab joonise automaatselt, ilma uuesti joonistamata;

3. Seadistuse salvestamine: Pärast parameetrite kohandamist vajutage nuppu "Salvesta". Sisestage surtiku nimi (soovitav on märgistada projekti või toote info), klõpsake [Kinnita] ja vajutage [ENTER], et salvestada. Hilisemal hankimisel saate otsida otse nime järgi, et parandada vahetuse tõhusust.

8. Sageli esitatud küsimused (FAQ)

K1: Kuidas rakendada tõhusalt ESA S530 süsteemi pressipunni operatsioonides?

Et täielikult ära kasutada süsteemi rolli pressipunni operatsioonides, on tuumaks selle eelseadistatud surtike funktsiooni oskuslik kasutamine. Eelseadistatud surtikud pakuvad mitte ainult eelnevalt joonistatud kujundeid, vaid toetavad ka kohandatud parameetrite kohandamist, võimaldades kiiresti kohaneda erinevate painde nõuetega. Soovitame samuti ette valmistuda punch/surtiku joonistusreeglitega (nt suund, fiksaatori asukoht), et vähendada seadme reguleerimise aega ja veelgi parandada töö täpsust ja tõhusust.

K2: Mida tuleb teha, kui kasutamise ajal tekib viga?

Kõigepealt vaadake ESA S530 süsteemi veakoodide selgitusi tootja kasutusjuhendist. Enamik probleeme saab lahendada järgmiselt: 1) Surutise parameetrite ümberkalibreerimine (nt nurga ja pikkuse andmete sobitamine); 2) Kasutusjuhendi peatüki "Tõrkeotsing" konsulteerimine tavaliste probleemide standardlahenduste kohta (nt tõmbamise mittevastavus, salvestamise ebaõnnestumine). Kui probleem püsib, pöörduge edasise abi saamiseks tehnilise toe poole.

K3: Kas on võimalik salvestada mitut surutise konfiguratsiooni?

Jah. ESA S530 süsteem toetab piiramata hulga surutise konfiguratsioonide salvestamist ning võimaldab igale konfiguratsioonile määrata kohandatud nime (nt "Toode A - V-kauss", "Toode B - ruutkauss"). Hilisema tootmistööde vahetamisel saate vastava konfiguratsiooni otse nime järgi otsida, ilma et oleks vaja parameetreid uuesti joonistada või kohandada, mis oluliselt lihtsustab töövoogu.

9. Järeldus

ESA S530 punnistussüsteemi ja tühjendussüsteemi kasutamise valdamine on võtmetähtsusega metallitöötlemise tootmisprotsesside optimeerimisel. Kas kutsute eelseadistatud punnuseid/tühjendusi, loote kohandatud erikujundeid või salvestate mitmesuguseid konfiguratsioone – tuumaks on süsteemi tööspetsifikatsioonide järgimine, mis tagab mitte ainult täpsuse, vaid vähendab ka oluliselt seadme seismisaega ning suurendab tootmistoova efektiivsust.

Tuleb märkida, et standardiseeritud töötamine ja regulaarne hooldus ESA S530 süsteemil on olulised selle maksimaalse jõudluse ja kasutusiga tagamisel. Järgides sätestatud protseduure ja tagades regulaarse hoolduse, saate minimeerida masina seismisaja ja parandada tootmise efektiivsust. Põhjalikuma tugiteenuse või päringute korral soovitame meeskonnaga ühendust võtta. Lisaks võite uurida meie teisi dokumente, et laiendada oma teadmisi pressibändade töö optimeerimise kohta.