Ohutusvalgusekardinad CNC hüdrauliliste pressipõlvete ohutuses
Kaasaegses metallitööst on CNC hüdraulilised pressibendis ohtlikud tootmisvahendid ja oluline ohutusprobleem. Kaitsemeetodite hulgas on ohutusvalgusest takistustena saanud oluliseks komponendiks operaatori kaitse tagamisel. Need täiustatud elektrotundlikud kaitsevahendid (ESPE) loovad nähtamatu ohutuspiiri, mis peatab masina töö kohe, kui see on rikutud, vältides võimalikke raskeid vigastusi.
Kuidas ohutusvalgusest takistused toimivad
Ohutusvalgusest takistussüsteem koosneb kahest põhikomponendist:
1. Säteilja üksus: Projitseerib süngitud infrapunavalguse kiirte
2. Vastuvõtja üksus: Tuvastab valguskiirte terviklikkust
Kui need komponendid on paigaldatud CNC hüdraulilisse pressipidemesse, loovad need ohutuspiirkonna ümber kaitstud tuvastusvälja. Süsteem jälgib pidevalt seda välja kõrgel sagedusel (tavaliselt 500-2000 Hz). Kui mingi objekt katkestab valguskiiri – olgu see operaatori käsi, tööriist või muu võõraine – siis süsteem käivitab kohe ohutusreaktsiooni:
1. Saadab masina ohutusklassi juhtimissüsteemile peatussignaali
2. Aktiveerib pressipideme dünaamilise pidurdamise mehhanismi
3. Hoiab peatusrežiimi seni, kuni see käsis taaskäivitatakse

Ohutusvalguseeas on valgusekaitse seade, mis vähendab ohutusjuhtumeid, mis võivad tekkida töötajate või teiste isikute läheduses töötavate masinate juures.
Peavõrdlemised
Kaasaegsed ohutusvalguseeasad pakuvad pressipidemete rakendustes mitmeid olulisi eeliseid:
1. Töötajate kaitse parandamine
Väldib purustusvigastusi painde tsükli ajal
Kõrvaldab füüsilise kaitse vajaduse, mis võib takistada töövoogu
Vastab ISO 13855 turvastandarditele paigutuse osas
2. Parandatud tootmisefektiivsus
Võimaldab operaatoril liggenemist kui mehaanilised takistused
Võimaldab kiiremat seadistust ja materjalide käitlemist
Vähendab seismisaega võrreldes traditsiooniliste turvissüsteemidega
3. Täiustatud turvafunktsioonid
Enesekontrolliv elektriskeem pideva usaldusväärsuse jälgimiseks
Müti võimalus automaatseks materjalide käitlemiseks
Kaskaadkujulised seiskamispiirkonnad erinevate riskitasemete jaoks
Tehnilised andmed
Parameeter | Typiline väärtus | Tähtsus |
Resolutsioon | 14-30mm | Määrab minimaalse objektide tundmise suuruse |
Reageerimisaeg | <10mS | Tagab ajalise masini seiskumise |
Kaitse kõrgus | 300-1800mm | Katmist kogu ohtlikku ala |
Ohutuskategooria | PLd/Cat.3(ISO 13849) | Vastab rangele ohutusnõudele |
Rakendamise kaalutlused
Õige paigaldamiseks tuleb pöörata tähelepanu mitmesse olulisse asja:
1. Asukoha määramine: Tuleb järgida ISO 13855 arvutuste kohast vähimt ohutuskaugust
2. Joondamine: Eelnevalt optiline joondus tagab katkematust kiirgustundlikkuse
3. Integreerimine: Peab olema ühendatud masina ohutusrelee või PLC-ga
4. Testimine: Regulaarsed funktsioonitestid, sealhulgas igapäevased testtsüklid

Ohutusvalgusekardinad CNC hüdraulikapressi puhul toimivad kaitseväärtusena, mis tagavad operaatori ohutuse takistuste tuvastamise kaudu. Need peatavad masina kohe, kui tuvastatakse inimene või objekt, vähendades õnnetusi ja suurendades operatiivset tõhusust. Saatja saadab valguskiired vastuvõtjale teise otsa, mille tulemusena moodustub kaitsezoon. Kui kaitsealasse siseneb takistus (näiteks operaatori sõrm või muu ootamatu esine), saadab valguskardin kohe signaali juhtimisse ja peatab samal ajal liikuvad osad.
Kohustuslik väljaandmine
Ohutusvalgusekardinad on keerukas insenerilahendus, mis ühendab tootlikkuse ja operaatori kaitset CNC hüdraulilise põrandapressi töö käigus. Nende süsteemide rakendamisel saavad tootjad tagada:
Kohastumine rahvusvaheliste ohutusstandarditega (ISO 12100, ISO 13849)
Töökohaõnnetuste ja nendega seotud kulude vähendamine
Parandatud operatiivne efektiivsus tänu targa ohutuskujundusele
Optimaalse toimimise tagamiseks pidage alati nõu ohutusekspertidega, et valida, paigaldada ja hooldada süsteemi vastavalt teie konkreetse põrandapressi konfiguratsioonile ja operatiivsetele nõuetele.