Survekaar

Hüdraulikaklappide rühm on hüdraulikasüsteemi tuumikjuhtimisseade. Selle tööolek mõjutab otseselt seadme tööefektiivsust ja stabiilsust. Standardiseeritud hooldus ei pikenda mitte ainult seadme eluiga, vaid aitab ka vältida ootamatuid rikkeid ja tagada tootlusohutust. Allpool on toodud professionaalse taseme hooldusprotokoll:

Täielik hooldusprotokoll

Hoolduse eelnev ettevalmistus

1. Ohutusluku protseduur

• Lülita peavoolu katkestusseade sisse

• Paigaldage isiklikud turvalukud koos füüsiliste blokeerimisseadmetega

• Kinnitage energiavaba olek, proovides masinat tsüklitseda

• Vabasta kogu hüdraulikarõhk süsteemist

2. Tööala seadistamine

• Puht ja hästi valgustatud tööala

• Õlirikke kontrollisüsteem (kondensaatipanid/imavusmaterjalid)

• Korraldatud tööriistajam labelleeritud konteineritega

3. Vajalikud tööriistad ja materjalid

• Meetriline kuusnurk-võtmete komplekt (4mm-10mm)

• Magnetilised kinnitamise tööriistad

• Ultraheli puhastusvann (valikuline)

• Hüdrauliline tihendikomplekt (tootja poolt määratud)

• Täppismõõteriistad

Täpne lahkamise protseduur

Samm 1: Venttiilirühma isoleerimine

1) Leidke peamine hüdrauliline venttiilimanifold

2) Märgista ja tee pilt kõigist hüdraulik ühendustest

3) Tühjenda jääk hüdraulikvedelik lubatud mahutitesse

4) Katkesta elektriline solenoid (märkida juhtmete konfigureerimine)

Samm 2: Süsteemne laialdamine

Samm 3: Komponentide kontroll

1. Võmmepuu kontroll

• Kontrolli kriimustusi/käibemise märke (kasuta 10× suurendust)

• Mõõda tuumadiameeter (tolerants ±0,01 mm)

• Kinnita, et liikumine on sujuv

2. Vööndi hindamine

• Vaba pikkuse mõõtmine

• Survekatset (võrdle originaalvarustusega)

• Visuaalne kontroll lõhenemise märkide järgi

3. Tihendi hindamine

• Kõvaduse kontroll (Shore A skaala)

• Ristlõike deformatsioonianalyys

• Pinddefektide tuvastamine

Edasijõudnud puhastamismeetodid

Mehaaniline puhastusprotsess

1. Esmane mustuse eest vabastamine

• Kasutage mineraalne vaim lint-free tampoonid

• Magnetiliste osakeste ekstraktsioon

• Surutud õhu lõhk (reguleeritud 2 barile)

2. Täpne pindtöötlemine

• Ultraheli puhastamine (20 kHz, 60 °C lahus)

• Mikroabrasioonpolmeerimine (600+ tera tihedus)

• Lõplik lahustiga loputamine (kinnitatud hüdraulikavedelik)

Saasteanalüüs

Koguge partiklite proovid järgmiseks:

• Metalliline koostis

• Osa suuruse jaotus

• Allikast identifitseerimine (kulum vs saastumine)

Taaskokkupanemise ja testimise protokoll

Täpse taaskokkupanemise sammud

1. Komponendi määrduvus

• Kasutage tootja poolt määratud paigaldusõli

• Katsetage kõik liugpinnad ühtlaselt

• Kaitsege tihendid hüdraulikavedeliku kihiga

2. Pöördenurga järjekord

• Järgige täheline muster pingutamiseks

• Kasutage kalibreeritud momentivõtit

• Kolmefaasiline momentiprotsess (50%, 80%, 100%)

3. Joonduse kinnitamine

• Kella kontroll (kõikumine<0,02 mm)

• Sooloidi aktueerimise test (laboritest)

• Manuaalse toori liikumise kinnitamine

Süsteemi käivitamine

1. Enne käivitamist kontrollid

• Veendu vedeliku taseme ja seisundi korras

• Kontrolli lekkimise (ilma rõhuta) suhtes

• Kinnita elektrilised ühendused

2. Operatiivne testimine

• Väikerõhuline tsüklitest (25% nimivoolust)

• Täisliigutuse kinnitamine

• Rõhu tõstutest (järk-järgult kuni 100%ni)

3. Toimivuse kinnitamine

• Reaktsiooniaja mõõtmine

• Rõhutuskatse

• Tsükli stabiilsuse hindamine

Hooldusintervalli soovitused

Vigade diagnoosimise maatriks

Edistatud hooldusteed

1. Ennustav hooldus

• Rakenda õlianalüüsi programm

• Paigalda osakeste loendurid

• Jälgi jõudluse andmeid

2. Komponentide täiendamine

• Kasuta pikema elueaga katoodkatoodi

• Täienda kõrge tsükli tihenditega

• Paigalda kiirendusühendused

3. Dokumentatsiooni standardid

• Hoia komponentide ajaloolisi logisid

• Fotografeeri kriitilised etapid

• Salvesta keermemomendiväärtused

Ohutuskohastumise kontrollnimekiri

• ANSI B11.3 masinaohutusstandardid

• OSHA lukustus/märgistamisnõuded

• NFPA hüdraulilise süsteemi juhised

• Tootjapõhised hoiatused

Kohustuslik väljaandmine

See professionaalne hooldusprotokoll pikendab ventiilirühma kasutusiga40–60%, samuti tagab optimaalse pressipõlviku jõudluse. Regulaarne hooldusneid protseduuris järgides vähendatakse hüdrauliliste seadmete kahjustusi 85%. Pidage alati nõuetekohaselt kinni OEM käsiraamatudest mudelispetsiifiliste nõuete osas ja pidage täpseid hooldussegu krediidi tagamiseks.