Rullimasin

Plaatide venituse masin koosneb peamiselt mitmest tuumakomponendist, mis koos töötavad metallplaadi painutamise protsessi saavutamiseks. Alljärgnev on plaatide venituse masina peamiste komponentide ja nende funktsioonide kirjeldus.

1. Rullisüsteem

Rullisüsteem on plaatide venituse masina oluline komponent rullimine masin, mis kannab ja edastab erinevaid pöördemomente ning rõhke. Plaatide venitajad kasutatakse tavaliselt lehtmetalli (nt terasplaat, alumiiniumplaat jne) soovitud kõverate või kaarekujuliste konstruktsioonide moodustamiseks venitamise teel. Selle rullisüsteemi funktsioon ja ehitus on olulised masina töökindluse ja tõhususe tagamiseks.

Plaatide venitaja rullisüsteemi koostisosad

 

Plaatide venitaja rullikandurisüsteem koosneb peamiselt järgmistest osadest:

· Rullid (või venitusrullid): Tavaliselt valmistatud kõrgtugevuslikest materjalidest, mille ülesanne on lehtmetalli otseselt kinni püüda ja painutada. Rullide suurus ja kuju tuleb projekteerida lehtmetalli paksuse ja laiuse järgi.

· Toetuslaagrid: Laagrid asuvad tavaliselt rulli mõlemas otsas, et toetada rulli pöörlemist ja tagada täpne joondumine rulli ja raami vahel.

· Sõidusüsteem: koosneb elektrimootorist, reduktorist jne ning tagab rulli võimsuse ülekanne vöö- või hammastega edastussüsteemi kaudu ning reguleerib selle pöörlemiskiirust ja suunda.

· Survesüsteem: tagab rullide kaudu hüdrauliliste või mehaaniliste vahendite abil venitamispinge, et materjalileht saaks rullide vahele sujuvalt siseneda ja läbi viia sobiva kalenderdamise.

· Regulaator: erineva paksusega lehtede kohandamiseks on rullikukonveieris sageli vaja regulaatorit, millega saab reguleerida rullide vahelist kaugust ja nurka.

· Turvaseadmed: töö ajal esinevate ebatavaliste olukordade ennetamiseks on rullisüsteemides tavaliselt paigaldatud turvaseadmed, näiteks ülekoormuskaitse ja temperatuurikontrollisüsteemid.

 Peamised tehnilised parameetrid

· Tugevusrullide materjal ja kõvadus: need peavad vastama teatavatele tugevus- ja kulumiskindluse nõuetele, et tagada tugevusrullide pikaajaline stabiilne töö.

· Reguleerimistäpsus: Rullkonveierisüsteemi reguleerimistäpsus mõjutab otseselt venitatava plaatide töötlemise tulemust ja toote kvaliteeti.

· Süsteemi liikumise viis ja võimsuse edastamine: valige sobiv liikumisseade ja edastussüsteem, et tagada töö ajal stabiilsus ja reguleeritavus.

Levinud plaatide venitajate tüübid

Kolmerullulised, neljarullulised ja muud rullisüsteemid on veidi erineva konstruktsiooniga, et vastata erinevatele tootmistarvetele.

2. Liikumissüsteem

Plaatide venitaja edastussüsteem on oluline komponent, mis tagab sujuva ja stabiilse venitamise. Selle peamised ülesanded on võimsuse andmine, rullide liikumise reguleerimine ning rõhu sünkroonsuse, täpsuse ja reguleeritavuse tagamine rullide vahel. Plaatide venitaja edastussüsteem koosneb mitmest osast, mille hulka kuuluvad tavaliselt mootor, reduktor, edastusseade, ühendusliide ja juhtsüsteem.

Plaatide venitaja edastussüsteemi koostisosad

Plaatide venituse masina edastussüsteemi peamised komponendid:

1) Mootor

Elektrimootor on juhtimissüsteemi südamikukomponent, mis pakub peamist võimsusallikat.

Levinud mootorite tüübid hõlmavad:

· AL-mootorid: pakuvad hea stabiilsust ja majanduslikkust ning sobivad enamiku tavapäraste plaatide venituse masinatega.

· VL-mootorid: nende tugeva kiiruse reguleerimisvõime tõttu kasutatakse neid laialdaselt rakendustes, kus on vaja täpset kiiruse kontrolli.

· Muutuva sagedusega mootor: koos sagedusmuunduriga kasutatuna saab mootori pöörlemiskiirust vajaduse järgi reguleerida, tagades täpsema kiiruse kontrolli.

2) Kiiruse alandaja

Kiiruse alandaja ülesanne on vähendada mootori pöörlemiskiirust, suurendada väljundmomenti ning võimaldada rulli teljel pöörlemist sobivas kiiruses. Tavaliselt on see ühendatud mootoriga.

Levinud kiiruse alandajad hõlmavad:

· Mähutusmehhanismid: tagavad suure väljundmomendi ja sobivad kõrgkoormustele töökeskkondadele.

· Käsnasüsteemid: sobivad rakendustesse, kus on vajalik suur mähutussuhe, ja neil on suhteliselt kompaktne konstruktsioon.

· Planeetmähutusmehhanismid: tagavad kõrge tõhususe ja täpse juhtimise, sobivad kiiruse ja momendi suurte nõudmistega süsteemidele.

3) Liitumisseade

Liitumisseade vastutab mähutusmehhanismi väljundvõimsuse edastamise eest trumli teljele.

Levinud edastusviisid on:

· Hammastega edastus: hammastega edastust kasutatakse laialdaselt paljudes suurtes plaadikeerutusmasinates ning sellel on kõrge tõhusus ja koormuskindlus.

· Kettaliitmine: sobib väikeste ja keskmiste plaadikeerutusmasinate puhul ning omab teatavat löökkindlust.

· Rihmaliitmine: kasutatakse tavaliselt väikese võimsusega masinatel, pakkudes hea paindlikkuse ja amortiseerimisvõime.

4) Ühendus

Ühendusmoodulid kasutatakse liikumisüksuse ühendamiseks rullisüsteemi käigukäiguga, et tagada pöörlemisstabiilsus.

Tavalised ühendusmoodulite tüübid on:

· Elastsed ühendusmoodulid omavad hea löökide neelamise ja amortiseerimise efekti, mis võib vähendada süsteemi vibreerimist.

· Kõvad ühendusmoodulid sobivad rakendustesse, kus nõutakse kõrgemat täpsust, ja tagavad edastussüsteemi sünkroonsuse.

· Universaalühendusmoodulid: sobivad süsteemidele, kus on vaja võimsuse edastamist suurtes nurkades.

5) Juhtsüsteem

Juhtsüsteemil on oluline roll plaadi venitusmasina edastussüsteemis, kuna see määrab juhtparameetrid, näiteks plaadi venitusmasina rullide kiirus, suund ja rõhk.

Tavalised juhtimismeetodid on:

· PLC-juhtsüsteem: programmieritava loogikakontrolleri (PLC) põhinev süsteem, mille automaatikaaste on kõrge ja mis suudab realiseerida keerukaid juhtimisloogikaid.

· Sagedusmuundur: koos mootoriga reguleerib see mootori pöörlemiskiirust sageduse muutmisega, et juhtida trumli kiirust.

· Hüdraulikjuhtsüsteem: kasutatakse rullide vahelise rõhu reguleerimiseks, et tagada töödeldava materjali töötlemise kvaliteet.

6) Ohutuskaitse süsteem

Plaatide venitajate ohutuse tagamiseks nende töö ajal on neil tavaliselt paigaldatud mõned ohutuskaitse seadmed, näiteks:

· Ülekoormuskaitse seade: kui koormus ületab seadme lubatud koormusvahemiku, lõpetab see automaatselt töö, et vältida seadme kahjustumist.

· Temperatuurisensor: jälgib mootori ja reduktori temperatuuri, et vältida ülekuumenemist.

· Ärkamispeatab seade: rikke või ohtliku olukorra korral lülitab see kohe toite välja, et tagada töötaja ohutus.

Jõusüsteemi tööpõhimõte

Mootor aeglustatakse reduktoriga ja varustatakse piisava pöördemomendiga.

Transmissiooniseadmed (nt hammaste, keti ja vööd) edastavad võimsust rullidele.

Ühendusseade ühendab tõhusalt võimsusallika, tagades trumli sujuva töö.

Juhtsüsteem jälgib ja kohandab erinevaid parameetreid, näiteks rullide kiirust ja rõhku, et tagada plaadi venituse masina töötäpsus ja tõhusus.

Tavalised juhtimissüsteemi tüübid

Ühe mootoriga juhtimine: sobib väikeste plaadi venituse masinatega või väikese koormusega rakendustega.

Kahe mootoriga juhtimine: kasutatakse keskmise ja suure plaadi venituse masina puhul, kus on vaja suuremat võimsust ja stabiilsust; parem võimsusjaotus saavutatakse kahe mootoriga.

Hüdrauliline juhtimine: kasutatakse sageli paksude plaatide venituse masinates, kus hüdrauliline süsteem võimaldab tugeva võimsusväljundi.

Peamised tehnilised nõuded

· Vältida plaadi venituse masina piisamatu võimsuse või ülekoormamist.

· Kiiruse vahemik: juhtimissüsteemi kiiruse vahemik peab olema võimeline katma plaadi venituse masina vajadusi erinevates töötingimustes.

· Sünkroonimine: Eriti mitmerullisüsteemides on rullide vaheline sünkroonimine eriti oluline, et tagada sujuv ja tõhus tööprotsess.

Plaatide venituse masina juhtsüsteemi disain ja valik mõjutavad otseselt masina tõhusust, toorlust ja kasutusiga. Seega tuleb süsteemi valimisel arvesse võtta konkreetseid rakendusnõudeid, töödeldavaid materjale ja tootmiskeskkonda.

 

3. Hüdraulikasüsteem

Plaatide venituse masina hüdraulikasüsteem on oluline komponent, mille peamiseks ülesandeks on rullide rõhu ja rullide vahelise vahe reguleerimine ning täpsed seadistused töö ajal. Hüdraulikasüsteem pakub tugevat jõudu, mis võimaldab plaatide venituse masinal metalllehtede kõrgsurvelist kujundamist ja painutamist.

Hüdraulikasüsteemi funktsioon

Plaatide venituse masina hüdraulikasüsteemi peamised funktsioonid hõlmavad:

· Reguleerige rõhku rullide vahel: et lehtmaterjal saaks sujuvalt rullide vahele siseneda täpseks painutamiseks.

· Rullide vahe reguleerimine: Töötlemisnõuete täitmiseks tuleb erineva paksusega plaatide jaoks reguleerida rullide vahe. Hüdraulikasüsteemi saab täpselt juhtida erinevate paksuste järgi.

· Rõhu ja pöördemomendi täpne reguleerimine: Hüdraulikasüsteem võib tagada kõrge rõhu ja seda saab väga täpselt reguleerida, et täita erinevate materjalide erinevaid töötlemisnõudeid.

Lehtmetallipainutusmasina hüdraulikasüsteemi koostis

Lehtmetallipainutusmasina hüdraulikasüsteemi peamised komponendid:

1) Hüdraulikapump

· Funktsioon:

Hüdraulikapump on hüdraulikasüsteemi südamikukomponent, mille ülesanne on tagada hüdraulikaoili voolu energiatagamine ning tagada, et süsteemis olev hüdraulikaoil suudaks tõhusalt edastada rõhku.

· tüüp:

Tavalised hüdraulikapumbad hõlmavad hammastepumbaid, lehterpumbaid ja pistikupumbaid. Erinevad pumba tüübid on kohandatud erinevatele töörõhule ja vooluhulga nõuetele.

2) Hüdraulikasilinder

· Funktsioon:

Hüdraulikasilinder on hüdraulikasüsteemi tegur, mida kasutatakse hüdraulikaenergia muutmiseks mehaaniliseks energiaks, et täita ülesandeid, näiteks rullide rõhu ja rullide vahe reguleerimine.

· struktuur:

Hüdraulikasilinder koosneb silindrikehast, pistikust, pistikusardist, tihenditest jne. Kui hüdraulikaoli siseneb hüdraulikasilindrisse, surub see pistikut liikuma sirgjooneliselt, mis omakorda ajab rullid või teised komponendid vastavatesse liikumisse.

3) Hüdraulikaklapid

· Funktsioon:

Hüdraulikaklapid kasutatakse hüdraulikaoili voolusuuna, vooluhulga ja rõhu reguleerimiseks. Need on hüdraulikasüsteemides olulised juhtkomponendid, mis tagavad, et süsteem saaks pakkuda nõutavat rõhku ja vooluhulka.

· tüüp:

Tavalised hüdraulikaklapid hõlmavad tagasivooluklappe, ülekoormusklappe, läbilaskeklappe, rõhureguleerimisklappe ja suunaklappe. Need klapid reguleerivad hüdraulikaoili voolu ning tagavad süsteemi stabiilse töö.

4) Hüdraulikaoili reservuaar

· Funktsioon:

Hüdraulikaoili reservuaare kasutatakse hüdraulikaoili salvestamiseks ning selle jahutamiseks ja filtreerimiseks. Reservuaarid on tavaliselt varustatud ventilatsiooniseadmetega, õlitaseme tuvastusseadmetega, filtrisüsteemidega jne, et tagada hüdraulikasüsteemi puhtus ja normaalne töö.

· Hüdraulikaoil:

Hüdraulikaoili valik on väga oluline; see peab omama erinäid lubrikatsiooniomadusi, korrosioonikindlust ja kõrgtemperatuurikindlust.

5) Hüdraulikatorustikusüsteem

· Funktsioon:

Hüdraulikatorustik ühendab erinevaid komponente, näiteks hüdraulikapumpe, hüdraulikasilindreid ja hüdraulikaklappe, et tagada hüdraulikaoili sujuv vool.

· Torustiku projekteerimine:

Kavandamisel tuleb arvesse võtta tegureid, nagu hüdraulikaoja voolukindluse takistus, torujuhtmete rõhukindlus ja lekkimisohud.

6) Hüdraulikajuhtsüsteem

· Funktsioon:

Hüdraulikajuhtsüsteem vastutab hüdraulikakomponentide liikumise eest. Tavaliselt kasutatakse seda koos PLC-ga (programmeeritava loogikakontrolleriga) või eraldi hüdraulikakontrolleriga, et automaatsüsteemi kaudu täpselt reguleerida hüdraulikaparameetreid.

· omadus:

Kaasaegsed plaatide venitusmasinad on tavaliselt varustatud digitaalsete juhtsüsteemidega, mis võimaldavad hüdraulikasüsteemi täpset juhtimist ja reguleerimist ning tagavad tõhusa ja täpse töö.

Plaatide venitusmasina hüdraulikasüsteemi tööpõhimõte

Hüdraulikapumbaga imutatakse hüdraulikatõrku ja see surutakse, pärast mida süsteemi erinevatesse komponentidesse – näiteks hüdraulikasülgadesse ja hüdraulikaklappidesse – tarnitakse hüdraulikatõrk.

Hüdraulikventiilid reguleerivad hüdraulikõli vooluhulka, suunda ja rõhku süsteemi vajaduste kohaselt, tagades, et hüdraulikõli saab tõhusalt edastada tööelementidele (nt hüdrauliksilindritele) täpseks toimimiseks.

Hüdrauliksilindrid teevad lineaarset liikumist hüdraulikõli mõjul, näiteks rullide vahelise rõhu või rullide vahelise vahe reguleerimiseks. Hüdrauliksüsteem võimaldab täpselt reguleerida rõhku ja asendit lehtmetalli paksuse ja töötlemisnõuete kohaselt.

Ülesande täitmise järel naaseb hüdraulikõli tagasi paagi, samal ajal jälgitakse süsteemis õli temperatuuri ja taseme, et tagada hüdrauliksüsteemi stabiilsus.

Tavalised hüdrauliksüsteemide tüübid

Ühesuunaline hüdrauliksilinderisüsteem:

Sobib rakendusteks, kus jõud tuleb genereerida ainult ühes suunas, tavaliselt kasutatakse lihtsaks rullide reguleerimiseks ja rõhu kontrollimiseks.

Kahepoolne hüdrauliksilinderisüsteem:

See suudab teha jõudu mõlemas suunas, mistõttu on see sobiv rakendusteks, kus on vaja täpset seadistamist ja kahepoolset juhtimist. Seda kasutatakse laialdaselt rullkonveierite seadistamisel ning plaadiservituse masinate rõhu seadistamisel.

 

Hüdrauliliste süsteemide eelised plaadiservituse masinates

· Kõrge tõhusus: Hüdraulilised süsteemid võimaldavad kõrgtihedust võimsust ja tagavad piisava võimsuse väikses ruumis.

· Täpne juhtimine: Hüdrauliline süsteem võimaldab väga täpselt reguleerida rõhku, kiirust ja asendit ning kohanduda erineva paksuse ja materjaliga lehtmete puhul.

· Kiire reageerimiskiirus: Hüdraulilisel süsteemil on kiire reageerimiskiirus ning see suudab kiiresti reguleerida rullide rõhku ja vahekaugust, mis parandab tootmisefektiivsust.

· Kõrge usaldusväärsus: Hüdraulilised süsteemid on lihtsa ehitusega, töötavad stabiilselt ja omavad tavaliselt suurt koormusvõimet.

Hüdraulilise süsteemi hooldus ja ettevaatusabinõud

· Hüdraulikõli valik: Veenduge, et kasutatakse sobivat hüdraulikõli ja kontrollige õli kvaliteeti regulaarselt, et vältida saastumist või halvenemist.

· Kontrollige regulaarselt õlisüsteemi: kontrollige torusid, ventiile ja ühendusi, et vältida õlitekkeid ja ummistumisi ning tagada süsteemi tõhus töö.

· Kontrollige hüdraulikasutite ja pumbade töötingimusi: Kontrollige regulaarselt hüdraulikasutite tihedust ja hüdraulikapumbade töötingimusi ning parandage või asendage vigased osad viivitamatult.

Plaatide venituse masina hüdraulikasüsteem mängib olulist rolli, mõjutades mitte ainult masina jõudlust, vaid ka tootmisefektiivsust ja toote kvaliteeti.

4. Juhtimisseade

Juhtsüsteem on plaatide venituse masina tuum, mida kasutatakse komponentide liikumise ja tööoleku reguleerimiseks.

Automaatika astme põhjal jagatakse juhtsüsteemid järgmiselt:

· Käsitsi juhtimine: Rullide asukohta ja rõhku reguleeritakse otse mehaanilise käepideme või nupuga.

· Poolautomaatne juhtimine: varustatud lihtsa elektroonilise juhtseadmega, mille abil saab eelnevalt määrata mõningaid parameetreid.

· Arvutijuhtimissüsteem (CNC): programmeeritav juhtimine, mis võimaldab automaatset töötamist sisendparameetrite (nt plaadi paksus, painde raadius) alusel ja sobib keerukate kujundite töötlemiseks.

5. Raam ja alus

Raam ja alus on plaadipööratava masina peamised toetavstruktuurid, tagades seadme stabiilsuse ja täpsuse. Nende omadused hõlmavad:

· Kõrgtugevusega konstruktsioon: tavaliselt valatud terasest või keevitatud terasest konstruktsioon, mis suudab taluda kõrgesid koormusi.

· Kõrgkõvadus: vähendab seadme töötamisel tekkivat vibreerimist ja deformatsiooni.

· Stabiilne alus pakub alust seadme paigaldamisele ja kinnitamisele.

6. Sisestus- ja väljastusseadmed

Sisestus- ja väljastusseade aitab kaasa plaatide sisestamisele ja valmis toodete eemaldamisele, vähendades käsitööd ja parandades efektiivsust.

· Sisestusseade: shinclitevõi rullid, et lihtsustada lehtmetalli sissetoomist plaatide voolitusmasinasse.

· Väljalaadimisseade: Mõned plaatide voolitusmasinad on varustatud automaatsete väljalaadimissüsteemidega lõpetatud toodete eemaldamise lihtsustamiseks.

7. Piiravad ja parandavad seadmed

· Piirav seade: kasutatakse lauda asukoha reguleerimiseks ja lauda nihkumise takistamiseks töötlemise ajal.

· Parandav seade: kohandab lehtmetalli algasendit, et tagada painutamise täpsus.

8. Lubrikatsiooni- ja jahutussüsteem

Lubrikatsiooni- ja jahutussüsteeme kasutatakse seadme liikuvate osade kaitseks ja nende kasutusiga pikendamiseks.

· Määrimissüsteem: Regulaarselt tarnib lubatavaid komponente, nagu rullid ja käigukastid, määri- ja hõõrdumise vähendamiseks.

· Jahutussüsteem: Jahutab hüdraulikasüsteemi ja mootorit vedeliku või ventilaatori abil ülekuumenemise vältimiseks.

9. Ohutuskaitse seadmed

Töötajate ja seadmete ohutuse tagamiseks on plaadikeeruja varustatud mitme ohutuskaitse seadmega, sealhulgas:

· Avutuspeatabnupp: hädaolukorras kiiresti seadme peatamiseks.

· Kaitsekate: katab ohtlikud alad, et takistada töötajate kokkupuudet nendega.

· Ülekoormuskaitse: automaatselt seiskub, kui seadme koormus ületab projekteeritud vahemiku.

10. Lisafunktsionaalsed seadmed

Kindlate vajaduste põhjal saab plaadikeerujaid varustada ka mõningate lisaseadmetega, näiteks:

· Koonilise keermestamise seade: eriti disainitud kooniliste detailide töötlemiseks.

· Mõõtesüsteem: lehtmaterjali painde raadiuse ja kujundi reaalajas jälgimine.

· Automaatne keskseadistussüsteem: tagab, et lehtmaterjal jääb töötlemise kogu kestel keskele.

 

11. Kokkuvõte

Plaatide venituspresse peamised komponendid on rullikukonveierisüsteem, juhtsüsteem, hüdraulikasüsteem, juhtsüsteem, raam ja alus, toitmise ja väljastamise seadmed, ohutuskaitse ning lubrikatsiooni- ja jahutussüsteem.

Kõik komponendid töötavad koos, et tagada, et seade täidab metalllehtede paindemisprotsessi tõhusalt ja täpselt. Erinevate tüüpi plaatide venituspresse võivad erineda konkreetsete komponentide poolest, kuid põhimõtted ja funktsioonid on samad.