Toru kaalumasin

Toru painutusmasin on paigaldatud, juhtmed on ühendatud ja tasakaalustus on teostatud; kõik näeb valmis välja. Siiski ei ole paigalduse kvaliteedi tegelik test hetk, mil masin sisse lülitatakse, vaid hetk, mil see alustab esimese toru painutamist.

Paljud installatsiooni vead on laadimata masinal nähtamatud. Probleemid ilmnevad alles siis, kui torusid painutatakse koormuse all. Katseproduksioon täidab just seda eesmärki – see on viimane täielik kontrollivõimalus enne masina ametlikku kasutuselevõttu tootmises.

I. Enne katseproduktiooni kinnitage mitu asja

Masina tasandamine ja kinnitamine on esimesed asjad, millele tuleb tähelepanu pöörata. Isegi kui tasandamine tehti juba paigaldamise ajal, võib tasapinnalisus muutuda pärast käsitlemist, asendamist ja ankurpoltide pingutamist. Enne katseproduktiooni kontrollige täpsustasemetega uuesti, kas masina tasapinnalisus jääb lubatud piiridesse. Ankurpolte tuleb samuti uuesti pingutada määratud pöördemomendini; ükski ei tohi olla lööbunud.

Tuleb ka elektri- ja hüdraulikühendusi kinnitada. Kas toitepinge ja faas vastavad masina nõuetele, kas maandus on usaldusväärne, kas hüdraulikatorudes esineb lekkeid või löövaid liiteid – neid probleeme ei ole lihtne tuvastada laadimata masinal, kuid koormuse all need ilmnevad.

II. Katsetootmise samm 1: Tühikäik

Paigaldamata torusid, laske masinal täita kõik tegevused – käe painutamise pöörlemine, kinnitamine ja lahtikinnitus, südamiku liikumine edasi-tagasi ning toite liikumine. Kuulake ebakorrapäraseid helisid, kontrollige liikumise sujuvust ja jälgige, kas iga telje tegevuste järjekord on õige.

Kui tühikäigu ajal esineb vibreerimist või ebakorralikke helisid, on peaaegu kindel, et mehaanilises paigalduses või elektrilistes ühendustes on probleem. Lahendage see probleem enne kui torusid paigaldate.

III. Katse tootmise samm 2: lihtne toru paindemiskatse

Alustage esimest tegelikku painutamistestit lihtsaima painutusprogrammiga – üksainus painutus, standardne raadius, lühike toru pikkus. Paigaldusprobleemid ilmnevad isegi lihtsas painutamises: nurga kõrvalekalle, pinnakirjad, ootamatu tagasipõrkumine ja tasandatud torud on kõik hoiatusmärgid.

Kui isegi lihtsat painet ei saa õigesti teha, viitab see aluse probleemile; lahenda see enne jätkamist.

IV. Korduvuse katsemine

Ühe toru painutamine vastavusse ei garanteeri, et kõik torud oleksid vastavuses. Kasuta sama protseduuri ja sama toru puhul painuta järjest viis kuni kümme toru, mõõda igal juhul nurga ja mõõtmed ning jälgida erinevusi.

Kui korduvus on halb ja nurgad kõiguvad oluliselt, võivad põhjusteks olla: masina ebapiisav tasandamine, vormi paigaldamise vead või masinaraami pingutus paigaldamise ajal. Need probleemid ei pruugi ühe painutuse korral ilmneda, kuid neid avaldub korduvate testide käigus.

V. Tavalised probleemid katseproduksiooni ajal

Kui painutatud torude nurga kõrvalekalle on suur, kontrollige esmalt, kas vorm on õigesti paigaldatud, ja seejärel, kas masina tasand on muutunud. Kui tasand on õige, kaaluge, kas programmiparameetrid vajavad täpsustamist.

Kui toru liugub painutamise ajal, on see tavaliselt seotud liiga väikese kinnitumisjõuga või vale mandreli asukohaga. Liiga väike kinnitumisjõud võib olla tingitud madalast hüdraulikasüsteemi rõhu seadistusest, samas kui vale mandreli asukoht võib olla tingitud ebaõigest seadistamisest paigaldamise ajal.

Vibratsioon või ebaharilikud helid tulenevad tavaliselt löövate ankrude, lahtiste alusmutrite või mehaaniliste ühenduste tühimikest.

VI. Parameetrite täpsustamine

Katsetootmise faasis ära püüa saavutada kõrgeimat kiirust. Alusta madala kiirusega ja jälgida masina tööd koormuse all. Kui oled veendunud, et iga telje liikumine on stabiilne ja paindemisukvaliteet vastab nõuetele, suurenda kiirust aeglaselt.

Katsetootmise faasis kohanda aeglaselt parameetreid, näiteks paindemisrõhku, kinnitumisjõudu ja paindemiskiirust, mõistlikku vahemikku. Pärast iga kohandamist paina üks toru ja kontrolli tulemust. Järgmise sammuga saad alustada alles siis, kui kvaliteedi stabiilsus on kinnitatud.

VII. Millal loetakse katsetootmine edukaks?

Painda järjest mitu toru nii, et nurga ja mõõtmete kõikumised jäävad lubatud piiridesse. Toru pind peab olema ilma sirgete, kortsude, tasapinnastumiste või muude puudustega. Masin peab töötama ilma ebatavalise vibreerimiseta või müraga. Telgede liikumise järjekord peab olema õige, ilma takistusteta või viivituseta.

Katseproduktio võib kesta mitu tundi kuni ühe päevani. Ärge kiirustage selle lõpetamisega; paljastage ja lahendage kõik probleemid, et tagada sujuv ametlik tootmine.

VIII. Lihtsalt unustatav küsimus

Katseproduktio peab kasutama sama materjalipartii, mida kasutatakse ka ametlikus tootmises. Erinevatel materjalidel võivad olla erinevad paindemisomadused ning saadud tulemused ei pruugi olla usaldusväärsed. Kehtivad ainult andmed, mis on saadud tegelike materjalidega tehtud testidest.

Kui teie tehasesse paigaldatakse uus seade, kui kaua kestab tavaliselt katseproduktio? Kas te olete kunagi kokku puutunud probleemidega, mis ilmnesid alles pärast ametlikku tootmist, kuna katseproduktioon oli piisavalt põhjalik? Ootame teie tagasisidet.