Püstvahetusseadme töötluse sammud
Kontroll ja ettevalmistamine:

Kinnitage, kas võrgus on ühendatud, kas õhusurve või hüdraulikasurve piisab, kas masin on puhastatud ning kas liuguril ei ole takistusi.
Veenduge, et kõik turvaseadmed (nt kaitseseadmed, turvahelmed jne) oleksid õigesti kasutuses ja tööalade oleks puhastatud.
käivitage masin:

Lülitage sisse juhtkondi paanil asuv elektrooniline lülitus ja käivitage öli-pumpe. Kui kuulete öli-pumpi töötamist, tähendab see, et nõlgur-masin töötab korralikult.
Käivitage öli-pumpe ja joonutage L-telje, D-telje, CC-telje ja Z-telje alguspunktideks, et lõpetada käivitamise protsess.
Muutke parameetreid:

Pärast töödeldava metalliplaadi suuruse ja kujuga seotud vajaduste analüüsimist, muutke nõlgurmasina parameetreid, nagu strook, ülemise ja alumise vormvahetuse vahe, nõlgu nurga jne.
Kujuvahetuse korral peab olema kindlaks tehtud plaatipaksuse suurune vahemaa, kui ülemine vorm nõrgeneb allosale, et vältida vormi ja seadme kahjustamist. Reguleerimismeetodid hõlmavad elektrilist kiiret reguleerimist ja käsitsi täpsustamist.
Valige sobiv lükknotk, tavaliselt notk, mis on 8-10 korda plaatipaksus.
Tagaseeestuse kohandamine pakkub ka elektrilist kiiret kohandamist ja käsitsi täpsustamise funktsioone.
Vormide laadimine ja joonistuste tuvastamine:
Paigaldage aluspind ning alumine ja ülemine vorm, joondage D-aksi septik punkt ning lukustage alumine vorm, et lõpetada vormide laadimise protsessi.
Tuvastage joonis, mõista lükkjärjestus ja lükke suurus ning alustage lükkeautomaadi programmeerimist.
Proovilükkmine ja massitootmine:

Teostage proovilükkmine äratoodud materjalidega, muutke programmi ning kohandage nurga ja suurust parima oleku juurde.
Teostage toote proovilükkmine, ning pärast kontrolli võivad proovilükkatud tooted minna massitootlusele.
Töötlemisprotsess:

Vajuta jalaga lülitusele, et alustada lõikamist. Lõigamise masin on erinev kaugemaskiinist. Seda saab igal hetkel vabastada. Lõigamise masin peatab töö, kui jalg vabastatakse, ja see jätkab liikumist allapoole.
Tunnista keskpunkti lõikamise põhimõtet lõikamise ajal ning välti ühe poole lõikamist, et ei kahjustataks masinati.
tegevuse lõpp:
Pärast töötlemist lülita lõigamise masin esmalt välja ja kontrolli metallilehe töötlemiskvaliteeti.
Puhasta masin ja ümbritsev töökeskkond. Eemalda mustrid, panna need tagasi mustriauetule ja taasta operaatsioonipaneel.
Palun tähelepanu, et bogaarandi töötamisel tuleb kindlasti järgida turvalisi tööprotsedüreid, et vältida vigastusi, mis võivad pärineda ebaseaduslikest toimingutest. Samal ajal tuleb varustust regulaarselt hooldada ja kontrollida, et tagada selle normaalne töö ja pikendada teenindusaega.
Lisaks võivad erinevate märkide ja mudelite bogaarandid erineda spetsiifilistes toimingutes, seega on soovitatav enne tegelikku tööd lugea ja järgida bogaarandi kasutusjuhendit detailsealt.