Rullimasin

Ülemise rulliga universaalse plaatide venituse masina ostmisel tuleb arvesse võtta järgmisi olulisi aspekte:

I. Töötlemisvõimsusega seotud punktid

Maksimaalne plaadi paksus ja laius

Need on põhiparameetrid. Maksimaalne lehtmetalli paksus määrab maksimaalse paksuse, millist lehtmetalli võimaldab rullimismasin töödelda. Näiteks kui teie tootmisprotsessis tuleb sageli rullida 10 mm paksusi teraslehti, peate valima rullimismasina, mille maksimaalne lehtmetalli paksus on 10 mm või suurem. Samuti on oluline maksimaalne lehtmetalli laius, sest see piirab maksimaalset laiust, millist lehtmetalli saab töödelda. Ostes tuleb valida sobiv rullimismasin lähtuvalt tegelikust lehtmetalli mõõtudest, mida te töödeldakse.

Lisaks tuleb arvestada, et rullimismasina töökindlus võib väheneda, kui töödeldav lehtmetalli paksus ja laius lähenevad maksimaalsetele väärtustele; näiteks võib rullimise täpsus väheneda. Seepärast on soovitav masina valikul jätta mõni marginaal, et võimaldada tulevikus võimalikke töötlemisnõudluste muutusi.

Minimaalne lehtmetalli rullimisraadius

Minimaalne plaadi venitamise raadius peegeldab kõige tugevamat venitamisrõhku, mille venitusmasin saab saavutada. Erinevad tootekujundused võivad minimaalse plaadi venitamise raadiuse suhtes esitada rangeid nõudeid. Näiteks silindriliste mahutite tootmisel on vaja väiksemat venitamisraadiust, et saavutada kompaktne tootekujundus. On oluline teada, kas plaadi venitusmasina minimaalne venitamisraadius vastab toote kujundusnõuetele. Samuti tähendab väiksem minimaalne venitamisraadius tavaliselt ka paremat masina jõudlust ja suuremat täpsust.

II. Täpsusega seotud peamised punktid

Kerimise täpsus

Selle hulka kuuluvad täpsusnäitajad, nagu lehtmetalli sirgus ja ümardus. Kõrgtäpsusega lehtmetallilõikelmas tagatakse, et lõigatud lehtmetall vastab rangele toote kvaliteedinõuetele. Näiteks lennundusvaldkonnas on mõnede lehtmetallkomponentide puhul nõudmised ümarduse ja sirguse suhtes äärmiselt ranged ning lehtmetallilõikelma lõikelis täpsus peab vastama vastavale tolerantsivahemikule.

Paljud tegurid mõjutavad lõikelis täpsust, näiteks rullide täpsus, masina konstruktsiooniline disain ja juhtsüsteem. Ostmisel saate kontrollida seadme tehniliste parameetrite kasutusjuhendit või küsida tootjalt konkreetsete väärtuste ja lõikelis täpsuse testimismeetodite kohta. Samuti saate tutvuda tegelike seadmete töökohtade näidetega, et hinnata selle täpsust.

Positsioneerimise täpsus

Ülemise rulli asukohatäpsus mõjutab oluliselt valatud lehe kvaliteeti ja tõhusust. Täpne asendamine tagab täpsema kontrolli algpositsiooni ja parameetrite üle iga valtsimisoperatsiooni ajal. Kõrgelt automaatsesed plaatide valtsimismasinad võimaldavad täpse asendussüsteemi abil realiseerida mitmesuguseid keerukaid valtsimisprotsesse, näiteks segmentaarset valtsimist ja muutuva läbimõõduga valtsimist. Ostmisel on oluline teada, millist asendussüsteemi (nt kodeerija asendus, laserasendus) kasutatakse ning selle täpsustase.

III. Seadme konstruktsiooni ja komponentide peamised punktid

Rullide kvaliteet ja materjal

Ülemised ja alumised rullid on plaatide venitusemasina põhikomponendid. Rullide kvaliteet mõjutab otseselt venitusprotsessi tulemust ja seadme kasutusiga. Kõrgkvaliteedilistel rullidel peaks olema hea jäikus ja pinnakaredus. Näiteks sobivat soojus­töötlemist läbinud liitseadmetest valmistatud rullidel on kõrge pinnakaredus, mis takistab lehtmetalli rullipinda venitamise ajal riskeerumast ning võimaldab neil taluda suuremat rõhku ilma deformatsioonita.

Pöörake tähelepanu ka rullide diameetrile ja pikkusele. Suurem rullide diameeter tagab venitamise ajal lehtmetallis ühtlasema rõhujaotuse, mis aitab parandada venituskvaliteeti. Rullide pikkus peab vastama maksimaalsele venitussaiaga, et tagada lehtmetalli kogu laiuses ühtlane venitus.

Masina konstruktsiooni stabiilsus

Plaatide veerutusmasina masinakonstruktsioon peab olema piisavalt stabiilne. Veerutamisprotsessi ajal peab masin vastu pidama olulistele koormustele. Kui masinakonstruktsioon ei ole stabiilne, väheneb veerutustäpsus ja see võib isegi masinat kahjustada. Masinakorpus kasutab tavaliselt keevitatud või valatud konstruktsiooni. Keevitatud konstruktsioonid vähendavad kulutusi, säilitades samas tugevuse, samas kui valatud konstruktsioonid pakuvad stabiilsemat üldist töökindlust, kuid võivad olla kallimad. Ostmisel tuleks masinakonstruktsiooni stabiilsust hinnata tegelike vajaduste ja eelarve põhjal, näiteks kontrollides materjali paksust ja tugevdusribade disaini.

IV. Juhtsüsteemi peamised punktid

Automaatsete toimingute tasand

Modernsete lehtmetallirullimismasinate juhtsüsteemide automaatsemaastumise aste võib olla väga erinev. Kõrge automaatsemaastumisega lehtmetallirullimismasinad suudavad täita funktsioone, nagu automaatne toitmine, automaatne rullimine, automaatne mõõtmine ja rullimisparameetrite reguleerimine. Näiteks suurtes tööstuslikutes tootmisliinides saab automaatsed lehtmetallirullimismasinad ühendada teiste seadmetega (nt lehtmetallilõike- ja keevitusseadmetega), et automatiseerida kogu tootmisprotsess. Kasutajatele, kellel on suured tootmistehingud ja suhteliselt ühtlased tootekohustused, võivad kõrge automaatsemaastumisega lehtmetallirullimismasinad oluliselt parandada tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti.

Automaatne juhtsüsteem hõlmab ka inim-masina liidest (HMI). Kasutajasõbralik HMI võimaldab operaatoreil lihtsalt seadistada parameetreid ja diagnoosida vigu. Ostes on soovitav süsteemi juhtseadmeid tegelikult kasutada, et hinnata nende kasutamise lihtsust ja intuitiivsust.

Juhtimise täpsus

Juhtimissüsteemi täpsus mängib olulist rolli lehtmete venitamise kvaliteedis. See reguleerib täpselt parameetreid, näiteks rullide kiirust ja rõhku. Näiteks kõrgtäpsusega õhukeste lehtmete venitamisel tuleb ülemise rulli allapoole liikumise kiirust ja rõhku täpselt reguleerida, et vältida lehtmetel kortsusid või pragusid. Ostmisel on oluline teada juhtimisalgoritmi, tagasiside mehhanismi ja saavutatavat juhtimise täpsust.

V. Peamised ohutusfunktsioonid

Ohutuskaitse seadmed

Plaatide veerutusmasinad on suured masinad ja nende kasutamisel eksisteerivad teatud ohutusriskid. Masinale tuleb paigaldada täielik ohutuskaitse seadmete komplekt, näiteks hädaotsene peatamise nupud, kaitseraudused ja valguseesriided. Hädaotsese peatamise nupud tuleb paigaldada masinal mitmesse kohas, et operaatoreil oleks võimalik hädaolukorras kiiresti masina töö peatada. Kaitseraudused takistavad operaatoreid juhuslikult liikuvate osadega kokku puutumast masina töötamise ajal ning valguseesriided peatavad masina automaatselt, kui keegi läheb ohtliku tsooni lähedusse, vältides sellega isikukahju.

Samal ajal tuleb kontrollida ohutuskaitse seadmete kvaliteeti ja usaldusväärsust, näiteks kas kaitseraudused on piisavalt tugevad ja kas valguseesriided reageerivad piisavalt kiiresti.

Ohutu töötamise protseduurid ja koolitusabi

Usaldusväärsete plaatide kerimismasinatega tootjate puhul on turvaliste kasutusjuhiste üksikasjalikud käsiraamatud kättesaadavad ja nad võivad pakkuda ka seadme kasutuse õpetamise teenuseid. Ostes tuleb tootjalt küsida, kas tal on olemas täielik turvalise kasutusõpe süsteem, sealhulgas õppe sisu, õppe aeg ja õppe meetodid. Ainult range õppe ja seadme turvaliste kasutusprotseduuridega tutvumise teel saavad operaatoreid tagada plaatide kerimismasina turvalise ja tõhusa töö.