Kui toru paindemasina alus ja kinnitamine ei ole tehtud korrektselt, hakkab masin ise 'käima'
Ma olen näinud 63-tonnise toru paindemasina, mis muutus vähem kui kuue kuu jooksul kõveraks. Nivelleerimisriist näitas, et masin oli kallutatud 2 millimeetrit. Põhjus oli lihtne: alus oli liiga õhuke ja ankurpoldid ei olnud piisavalt kindlalt kinnitatud. Toru paindemasinad teevad töö ajal suurt lööki; kui alus on ebastabiilne, saab masin tõepoolest ise liikuda.
Järgmisena räägime sellest, kuidas tagada stabiilne alus ja kinnituse.
I. Kuidas valmistada alust? Ärge säästke detailides
Väikeste ja keskmise suurusega toru paindemasinatega (alla 40 tonni) peaks betoonaluse paksus olema vähemalt 200 mm ja tugevusklass C25 või kõrgem. Suurte masinatega (100 tonni ja rohkem) peaks aluse paksus olema 300 mm ja on nõutav kahekordne terasvõrk.
Oluline on, et koormusala oleks suurem kui masina alus, igal pool vähemalt 200 mm laiem. Ärge paigutage masinat otse betoonpõrandale; see tasanduskiht on ainult 5–10 cm paks ja puruneb rõhu all.
II. Kinnitamise sammud: järgige järjekorda täpselt
1. Ettepaigaldatavad ankurpoldid: enne betooni valamist paigutage poldid vastavalt masina aluse augusagedusele. Paljud inimesed kasutavad mugavuse mõttes paisupolde. See võib väikeste masinate puhul sobida, kuid suurte masinate puhul on see täiesti lubamatu. —paisupoldid ei suuda vastu pidada löögi- ja vibratsioonkoormusele ning löhvuvad lõpuks kindlasti lahti.
2. Tasandamine: Pärast betooni kuivamist tõstke seade üles. Paigaldage kilekivid (sobivad nii kaldkilekivid kui ka tasased kilekivid) ja kasutage masina keha tasandamiseks libelleeritavat libellat. Tasasuse nõue: pikisuunas ja ristisuunas ei tohi olla rohkem kui 0,1 mm meetri kohta.
3. Teine põhjatäite: Tasandamise järel täidake ankurpoldid teist korda kõrgtugevusega, kokkutõmbumatuga põhjatäitega – mitte tavalise tsementiga. Täitke täielikult, vibreerige tihendamiseks ja oodake täielikku kõvastumist (vähemalt 3–7 päeva), enne kui mutrid kinnitage.
4. Pöördemomendi kinnitamine: Kasutage pöördemomendiklõpsu, et mutrid kinnitada 2–3 etapis diagonaalselt vastavalt paigaldusjuhendis märgitud pöördemomendiväärtusele. Ühekordne kinnitamine põhjustab pingekoncentratsiooni ja masina deformatsiooni.
III. Kolm levinumat viga
1. Libellat käsitletakse lihtsalt dekoratiivse elemendina: seda reguleeritakse ainult ühe korra ja seejärel unustatakse. Masina töötamise kolme kuu pärast tuleb libellat uuesti kalibreerida, sest alus settib loomulikult.
2. Ankrupoltide liialt tugev kinnitamine: Liialt suur pöördemoment venitab polte, mille tulemusena kaob eelkoormus. Käepidemega kruvikeeraja abil kinnitamine tunneteel on kõige usaldusväärsem meetod.
3. Teise groutimise jätmisest välja: Poldid ümbritseva ala jätmine tühjaks. Pärast mõnda masinavibratsiooni löövad mutrid ise lahti.
IV. Kuluefektiivne ja mugav lahendus
Kui töökoha põrand on juba kõvendatud ja te ei soovi uut kaevamist teha, saate valmistada terasaluse. Keerake alusraam kokku 20–30 mm paksustest teraslehtedest, et suurendada kontaktala, ja kinnitage see põrandaga keemiliste ankrudega. Sel viisil ei pea te originaalpõrandat kahjustama ning masina hilisem liigutamine on mugav.
Alus on torubenditmasina aluseks. Kui alus pole kindel, kannatab masina täpsus, vormide eluiga ja töötlemise ohutus. Kaevake augud vajadusel, groutige vajadusel – neid kohti ei tohi säästa.
