Survekaar

1. Lülita sisse: lülitage järjest sisse paindmasina pealüliti, juhtimisbloki ja õlipumba, et need töökorda saada.

2. Looge uus programm: DA-53T juhtimisseadme lehel "Toode" klõpsake paremal nuppu "Uus programm". Hüpikaknas "Toote omadused" sisestage järjest "Toote nimi", "Toote kirjeldus", "Lehi paksus" ja muud parameetrid, valige ja seadke lehe materjal ning pärast seadistamist klõpsake alumises paremas nuppu "Nõustu". Leht suunatakse automaatselt lehele "Tööriista seaded", kus valige ja seadistage kasutuses olev punn ja surt. Klõpsake alumisel osal, et liikuda lehele "Programm".

3. Seadistage paindutamise parameetrid: Klõpsake, et määrata paindutatav "nurk" ja muud parameetrid. Kui on tegemist kaarekujulise paindutamisega, klõpsake alumises paremas nurgas asuvat nuppu "bumping". Hüpikaknas valige kaarekujulise paindutamise funktsioon, seadistage kaare nurk, raadius ja võrdsete osade arv ning klõpsake seejärel nuppu "Accept". Leht suunatakse ümber lehele "Program". Võib-olla peate kohandama asjakohaseid parameetreid, näiteks esimese paindutuse X-telje parameetreid. Pärast muudatuste tegemist kontrollige, kas kõigil sammudel on endiselt vead puud.

4. Alustage paindutamist: Veenduge, et kõik on õigesti seadistatud, klõpsake alaosas olevat navigatsiooni, et liikuda lehele "Automatic", ja klõpsake seejärel alumises paremas nurgas asuvat käivitamisnuppu, et alustada paindutusoperatsiooni.

5. Painde korrektseerimine: Kui painde täpsus ei vasta nõuetele, saab tegemist parandada. Näiteks Y-telje korrektseerimiseks, st paindetöödükile mõlemat otsa, leidke vastavad parameetrid (nt "Corr.α2") juhtploki töölehel paremal pool jaotises "Korrektuurid" ning seadke selle kompensatsiooninurk vastavalt tegeliku ja soovitud paindenurga vahelisele erinevusele. Võimalik on ka mehaaniline kompenseerimine. Juhtploki töölehe paremal pool jaotises "Üldised parandused" leidke parameeter "deflect" ja seadke selle kompensatsiooniväärtus valemiga D (kompenseerimisparameeter) = V (alumise matritsi laius mm) / 2*N (kompenseerimisnurk). Ülaltoodud sammud on ainult üldised suunised. Täpne toimingu protseduur võib erineda sõltuvalt paindemasinat mudelist ja juhtploki funktsioonidest. Soovitame pöörata täpsete tööjuhiste saamiseks Delem DA-53T juhtploki kasutusjuhendile või asjakohasele tehnilisele tugimeeskonnale.

DA53T CNC süsteemil on järgmised eelised:

1. Tänapäevane puuteoperatsioon: Varustatud 10,1-tollise kõrge eraldusvõimega värvilise TFT-ekraaniga, kasutab mitmikpuute tehnoloogiat, et võimaldada intuitiivset „kiirklahvi“ navigeerimist toote programmeerimise ja tootmise vahel. Sellel on lihtne kasutus ja sõbralik kasutajaliides, mis võib tõhusalt parandada toimivuse efektiivsust.

2. Mitme telje juhtimisvõime: Toetab kuni 4 telje juhtimist, sealhulgas Y1, Y2 ja 2 abitelje, näiteks X-telg, R-telg jne, ning teine tagumine mõõdetelg saab seadistada Z-teljena. See suudab rahuldada erinevaid keerukaid painutusrakendusi ja pakkuda tugevat toetust mitmekesisele lehtmetallitöötlemisele.

3. Tõhus seadistusprotsess: See võimaldab minimeerida seadistamise ja testimise aega ning vähendada miinimumini tööriistaparameetrite kohandamisi ja proovpaindeid kiire ja lihtsa programmeerimisest tootmisse ülemineku töövooga. See on eriti sobiv väikestele tootmisüksustele või sagedaste töökordade muutumise stsenaariumidele, mis aitab parandada tootlikkust ja vähendada tootmiskulusid.

4. Mitmekesine funktsionaalne integreerimine: Süsteemis on olemas tööriista/materjali/toote raamatukogu, kus saab hõlpsasti salvestada ja kutsuda esile asjakohast teavet; see sisaldab servo- ja inversorjuhtimisfunktsioone, mis võimaldavad täpset liikumisjuhtimist ja energiasäästlikku tööd; lisaks on integreeritud edasijõudnud Y-telje juhtimisalgoritmid, mis sobivad nii suletud kui ka avatud tsükliliste ventiilide kasutamiseks paindaccuratuse tagamiseks. Lisaks toetab see erifunktsioone, nagu raadiuse programmeerimine (painejärgne painamine) ja curlingu toote programmeerimine, et rahuldada erinevate tüüpide tööde töötlemisvajadusi.

5. Täpne arvutus ja kompenseerimine: See suudab arvutada mitmesuguseid parameetreid, nagu tööriista turvaline ala, rõhk, paindemiarsus, kumeruse reguleerimine, põhjarõhk, curling-jõud jne, ning on varustatud automaatse ülespoole painutamise arvutuse ja nurga korrektsiooni andmebaasiga. See suudab automaatselt kompenseerida töölaua läbipaindumist plaatide paksuse ja materjali järgi, tagades tööpiece'i täieliku pikkuse ühtlase nurga ja parandades töötlemise täpsust.

6. Hea ühilduvus ja laiendatavus: See saab integreerida kappi või kasutada valikulisena riputiivit korpust, mis hõlbustab paigaldamist ja kasutamist. Toetab USB mälukaardi liidest, mis võimaldab andmete edastamist ja salvestamist, ning seda saab programmeerida ka Profile-53 TL offline tarkvaraga, suurendades programmeerimise paindlikkust. Lisaks on sellel seerialiidese (valikuline) funktsioon, mis võimaldab mitme seadme koostööd.

7. Inimlik disain: Sellel on "õpetusfunktsioon", mis võimaldab kõikidel telgedel õpetusoperatsioone teha, muutes seega operaatritele parameetrite seadmise ja kohandamise mugavaks. See pakub erinevate dialoogikeelte valikut, et rahuldada erinevate piirkondade ja operaatrite vajadusi. Samal ajal on sellesse integreeritud veateabesüsteemid, diagnostikaprogrammid ja pardialgsed analüüsitööriistad, mis aitavad kiiresti probleeme tuvastada ja lahendada ning vähendada hoolduse raskust ja kulusid.