Survekaar

Painetehased (pressibööd) on olulised metallitöötlemises täpsete painde loomiseks lehtmetallis. Siiski võib ebakorrapärane töö käivitada vigu, masina kahjustusi ja ohutusotseseid ohte. See dokument uurib levinuimaid vigu painetehase töös, nende põhjuseid ja parimaid tavasid nende vältimiseks.

1. Levinud toimimisvigu ja lahendused

1.1. Vale tööriista valik

Viga:

• Sobimatute tõstuki/surveava kombinatsioonide kasutamine (vale V-ava, raadius või tonnijaam).

• Tugevate materjalide jaoks pehmete tööriistade kasutamine (nt alumiiniumtööriistad roostevabast terasest).

Tagajärjed:

• Halb painetäpsus, liigne tööriista kulumine või masina ülekoormus.

Lahendus:

• Järgige tootja tööriistade juhiseid.

• Kasutage sobivat surtiku laiust: V-surdiku avamine = 6–12 × materjali paksus (T).

1.2. Ebakorrektne materjali asetsemine

Viga:

• Tagumise piiriku vale seadistus.

• Ebaühtlane kinnitusrõhk.

Tagajärjed:

• Ebaühtlased paindekaared, osa asümmeetrilisus.

Lahendus:

• Kalibreerige tagumisi piirikuid regulaarselt.

• Kasutage laserjuhiseid või CNC-asukohasüsteeme.

1.3. Materjali teraviku suuna ignoreerimine

Viga:

• Painutamine teraviku suunas anisotroopsetes materjalides (nt valtsitud teras).

Tagajärjed:

• Pragu, vähendatud paindetugevus.

Lahendus:

• Püüa alati painutada materjali puidu- või kiulisusega risti.

1.4. Masina ülekoormamine

Viga:

• Survepaindekapasiteedi ületamine paksude materjalide puhul.

Tagajärjed:

• Kuristiku kõverdumine, hüdraulilise süsteemi kahjustused.

Lahendus:

• Arvutage vajalik tõmmetugevus:

  
  

Kus:

TS = Tõmmetugevus (MPa)

L = Paindelaius (mm)

T = Materjali paksus (mm)

V = Surikese avaus (mm)

1.5. Tagasipaindumise kompenseerimise eiramine

Viga:

• Materjali tagasipüskimise arvestamata jätmine paindumise järel.

Tagajärjed:

• Ebapiisavalt painutatud osad, pärasttöötlus vajalik.

Lahendus:

• Ülepainutamine 1°–5° (sõltub materjalist).

• Kasutage CNC-juhtimisel nurga korrigeerimist.

1.6. Ebapiisavad õlitamistavad

Viga:

• Paindmine ilma õlituseta või valede õlitusainete kasutamine.

Tagajärjed:

• Kriipsutatud pinnad, kiirendatud tööriista kulumine.

Lahendus:

• Kasutage hõõrdevähenemise takistavaid pastasid (nt molübdeeni disulfiidi).

1.7. Vale paindemise järjestus

Viga:

• Keeruliste paindude tegemine loogimatult.

Tagajärjed:

• Tööriista sekkumine, deformatsiooniga flantsid.

Lahendus:

• Järgige „sisemisest välimise“ reeglit:

1. Painutage kõigepealt sisemised elemendid.

2. Liikuge edasi poole väliskülgi.

2. Turvalisusega Seotud Vead

2.1. Ohutuskaitsmete Ümberminek

Risk:

• Käe vigastused pigistuspunktides.

Ennetamine:

• Ärge kunagi lülitage valgikutte / sõrmekaiteid välja.

2.2. Suurte lehtede ebapiisav käsitsemine

Risk:

• Langevad materjalid, lihaste venitused.

Ennetamine:

• Kasutage vaakumtõstukeid või kranide abilahendusi.

3. Vigade kõrvaldamine

4. Parimad tavad veapreventiivsuseks

• Operaatari koolitus – Regulaarsed CNC/programmeerimise ringkursused.

• Ennetav hooldus – Kontrolli hüdraulilisi süsteeme, juhtmeid.

• Töö planeerimine – Kinnita CAD/CAM simuleeringud enne tootmist.

• Kvaliteedikontroll – Esimese eksemplari kontroll nurgamõõduga.

5. Järeldus

Levikeid vältimiseks on vaja mõista materjali käitumist, tööriistade füüsikat ja masinate piiranguid. Struktureeritud töövoogude ja turvalisuse protokollide rakendamine vähendab jäätmete teket ning maksimeerib tootlikkust.