Lõikumasmootor

Kui ma esmakordselt uurisin oma pihustustoimingute automatiseerimist, oli kõrgema tootlikkuse ja väiksemate tööjõukulude tõmbumisjõud raske vastu pidada. Siiski on investeering suur ja mitte iga töökoda ei saavuta sama tagasitulu. Selles juhendis kirjeldan eeliseid, puudusi ja praktilisi sammusid, et te saaksite hinnata, kas pihustusmasinate automatiseerimine annab teie ettevõttele tegelikult tulusa tagasitulu.

Miks kaaluda pihustusmasinate automatiseerimist?

Tootlikkuse tõstmine CNC-automaatika abil
Tänapäevased CNC-purtsutuspressid, millele on paigaldatud automaatsed tööriistavahetajad, suudavad minutis teha rohkem auku ja uue töö alustamiseks ümberseadistuda sekundites. Selle kohanduvuse tõttu muutub kõik täiesti, kui töökoormus koosneb väikestes kogustes paljude erinevate detailide tüüpidest.

Tööjõu vähendamine ja vead minimeerimine
Pärast robotsete lehtmete laadurite ja väljalaadurite lisamist olen näinud, et tööaeg langes kuni 40 protsenti ning jäätmete osakaalaga seotud probleemid vähenesid järsult, sest robot ei aseta kunagi lehte valesti ega jäta üleprogrammeeritud toimingut tegemata.

Tähtaegade täitmine
Automaatne tootmisliin saab töötada ka ilma personalita kohapeal. Kui kliendid ootavad pidevat, ööpäevaselt toimivat valmimist, siis öösel toimuv mittetähelepanekuga purtsutus on kõige usaldusväärsem viis tähtaegade täitmiseks.

Automaatse purtsutusrakuga peamised komponendid

Robotlaadurid ja -väljalaadurid
Need seadmed tõstavad toorplaate paletilt, paigutavad need täpselt ja kuhuvad valmis detailid kuhja. Valige süsteemid, mis suudavad käsitseda teie suurimat lehte nii mõõtmete kui ka kaalaga, samas et on veel veidi reservvõimsust.

Täisautomaatne tööriistade haldus
Täpsete puurimistornide süsteemid jälgivad tööriistade kulutumist ja kohandavad ise puurimisparameetreid. See isejuhtiv korrigeerimine tagab augu kvaliteedi stabiilsuse ilma operaatori sekkumiseta.

Lõimitud paigutustarkvara
Automaatne lehepaigutus maksimeerib materjali kasutamist, samal ajal kui puurimisjärjekord on valitud nii, et puurimistorni pöörlemine oleks minimaalne – veel üks väike kiiruse kasv, mis koguneb tuhandete detailide korral.

Automaatika investeeringute tasuvusanalüüs

Tasuvusaegu hinnatakse puurpressi automaatika ROI-kalkulaatoriga
Tõelise tasuvusaegu hindamiseks sisestan lihtsa ROI-kalkulaatorisse kolm arvu: aastas toodetavate detailide maht, täielikud tööjõukulud ja oodatav kasv töökäigus. Kui netosääst katavad kapitalikulud kolme aasta jooksul, pean projekti elujõulisena.

Varjatud kulud, mida jälgida
Eelarveeri turvapiire, operaatrite koolitus ja regulaarsed tarkvarauendused. Nende näiliselt väikeste asjade eiramine vähendab automaatika kasutuselevõtu eelised puurimismasinates.

Finantseerimine ja toetused
Paljud piirkonnad pakuvad maksusoodustusi tööstusautomaatika kasutuselevõtu eest, kui see parandab töötajate turvalisust või energiatõhusust. Ma olen suutnud selle teel kompenseerida kuni 15 protsenti seadme maksumärgist.

Samm-sammult juhend automaatselt puhverdamise rakendamiseks

Samm 1 – Teie olemasoleva töövoogu audit
Kujutage graafikuna iga puutepunkt, alustades toorlehtede saabumisest ja lõpetades valmisdetailide paletiseerimisega. Audit paljastab, millised käsitsi tehtavad sammud teevad torkekohti.

Samm 2 – Õige puhverpressi mudeli valik
Sobitage tonnaž, löökide arv sekundis ja torni maht teie raskimatele ja kiireimalt liikuvatele detailide perekondadele esmalt. Liialt suure seadme ostmisel on algkulu kõrgem, samas kui liialt väikese seadme ostmisel kitseneb läbilaskevõime.

Samm 3 – Materjalikäitlemise integreerimine
Koordineerige oma liftide marsruute ja toorlehtede ladustamist. Robot, millele ei saa kiiresti uuesti materjali täita, jääb pressi toitmiseta, kui kiiresti ta ka tsükkeliks.

Samm 4 – Nesting-tarkvara programmeerimine ja testimine
Käivitage pilootülesanded, mis koormavad süsteemi erikujuliste detailidega, mikrokaartidega ja segatud paksustega, enne kui liigute täielikule tootmisele.

Samm 5 – Õppige operaatoreid jälgima, mitte käsitsi paigaldama
Teie meeskonna ülesanne nihkub käsitsi töölt üle järelevalvele ja ennetavale hooldusele. Ma planeerin uuesti läbiviia õpetusi iga kuue kuu tagant.

Automaatsete põhjustusliinide hooldussoovitused

Regulaarne õlitamine ja puhastamine
Robotid kaotavad ka tolmu. Sensooride ja haagurite puhastamine üks kord nädalas takistab valesti toimetamist, mis peatab tootmise.

Eelneva tööriista kulutumise jälgimine
Kasutage juhtsüsteemi sisseehitatud loendureid, et vahetada sisestused enne, kui serv laguneb. Vigane põhjustus rikub detailid ja teie maine kiiremini kui mis tahes muu katkemine.

Tarkvarauendused ja andmete varundamine
Hoidke PLC-tarkvara ja paigutuspakendid ajakohasena. Ühel korral kaotasin poole töövahet vananenud sidejuhtri tõttu – see oli täiesti vältitav viga.

KKK-d

Kui palju hooldust lisab automaatika põhjustusmasinatesse?
Väga vähe. Roboti planeeritud hooldusajad langevad kokku punch pressi hooldusajadega, nii et mõlemat saab hooldada ühes seiskumisajavahemikus.

Kas automaatika suudab väikestes partiides majanduslikult töödelda?
Jah, kui teie turett toetab automaatselt tööriistade vahetamist ja teie nestimistarkvara optimeerib seadistusi. Kiire seadistuse vahetus kompenseerib madala tootmismahu.

Kas automaatselt puhutavatele masinatele on vaja suuremat töökoda?
Ei pruugi. Paljud rakud asendavad käsitsi ettevalmistustabeleid, nii et ruumala võib jääda peaaegu samaks, samal ajal kui tootlikkus kasvab.

Millised ohutusabinõud on kohustuslikud?
Valguselendid, häda-seiskumisnupud ja lukustatud väravad on standard. Enne paigaldamist tuleb alati kontrollida kohalikke eeskirju.

Kohustuslik väljaandmine

Automaatika pihustusmasinates ei ole universaallahendus, kuid kui arvud kokku sobivad, saavutatakse kiiremat läbipõhjat, väiksemaid tööjõukulusid ja ühtlasemat kvaliteeti. Teie praeguse töövoogu auditeerimisega, õige varustuse valikuga ja meeskonna ettevalmistamisega uute rollide jaoks saate ühekordse kapitalikulutuse muuta aastakümneteks kestva konkurentsieeliseks.

Kas soovite uurida teie detailide portfelli põhjal kujundatud automaatlahendust? Võtke ühendust JUGAO insenermeeskonnaga ja alustame kohe teie tagasitulu arvutamist.