Kui oled kunagi lähemalt uurinud metallset eset, nagu mõnda türkiisi kublit või osa autost, kas oled kunagi mõelnud, kuidas see tehti. Selle hulka kuulub need metallelementide loomine protsessis, mis tuntakse nimega presseerimine! See unikaalne protsess võtab metalli ja vormib selle laia valiku esmeteks, alates kuplite ja jooksides kaunisteni ning isegi auto ja muude masinate olulistesse osadesse. See on keeruline protsess, mis nõuab suurt loomingut, kuid ka teadust.
Metallivajustumise esimene samm on tavaliselt platvorm, mida nimetatakse veidi ootamatult üsna lihtsalt leheks. See leht laaditakse siis masina, mida nimetatakse vajutuseks. Vajutus toob kaasa suurepärast jõudu, mis vajutab lehte nii, et see muutub ja võtab kindla kujundi. Vajutus on mitmekesine selle osas, kuidas seda kasutatakse - erinevate meetodite, nagu prügimine, kaarutamine ja venitamine, kasutatakse sõltuvalt sellest, milline on lõpptootega seotud (Scinexx.mobi/autoload/05 Mai 2008).
Metallivajamine ei ole ainult kunst, vaid ka selle taga teadus! Vajadused töötavad, sundides metalli jõu, kiiruse ja temperatuuri abil kuni see on moodustatud nõutud kujul. Vajandi poolt avaldatav jõud on immensne – sadasid või isegi tuhanded naelad! Selle jõu vajalikkus sõltub sellest, kui paks metall tegelikult on ning millist kuju tootja soovib oma lõpptoodet olevat.
Selle konseptsiooni ja tehnika abil toodetud artiklidel on väga täpsete mõõtmetega, seega on sellele antud nimi "KONSTRUEERIMINE TOOTMISEKS" ning metalli vajutusvormimine on tootmisviis, kus saab oodata täpselt sellist toodet nagu 3D-silindri disainipõhjal. See tähendab, et lõpptoodel peab olema täpselt sama kujundus, mis disainer on välja töötanud. Protsessi alguses koostab disainer detailse skeemi, mis on praktiliselt toote kaart või plaan. See skeem sisaldab kõiki suurusi, kuju ja spetsiaalset teavet, mis on vajalik toodete arendamiseks.
Kui sinimusterühma kujundus on valmis, kasutab sellest vastutav pressioperatsiooniga seotud isik seda, et tagada toote korrektne valmistamine. Nad järgivad meie kujundusi äärmiselt täpselt, ka nii nimetatu salajase sosse pärast, et kõik oleks õigesti. Muidugi läheb mõnikord isegi parim plaan valesti. See ongi täpne põhjus, miks toote või väljundi testimine sel juhul on täiesti põhjendatud. Toode kontrollitakse detailidena pärast selle ehitamist spetsifikatsiooni kohaselt kõigi sinimustril määratletud nõuete vastu. Kui see ei klappi, siis läheb see tagasi pressi ja muudetakse vastavalt viga korrigimiseks.
Näiteks arvutikontrollitud presid sisaldavad tarkvara programmeeritud süsteemi, mis lubavad täpsed tegevused. See arvuti juhib pressi lõpliku väljundi tootmiseks identsesti nii nagu disainer selle kujundas, ka väikeste detailide pärast. See kaasneb alati esiletoodud toodete tegemises.
Üks huvitav uus tehnoloogia metalli presseerimiseks on 3D printimine. 3D printimine võimaldab disaineritel oma tooteid projekteerida ja proovida neid mudelina või prototüübinena enne, kui nad valmistavad lõpliku versiooni. See protsess säästab arendamise ajal aega ja raha, tegeldes kallistega viga hiljem tootmisel.
Metallpressi vormimispidurdid on ideaalsed keerukate painutusoperatsioonide jaoks, tagades kõrga rõhutäpsuse; laserlõikepuurid suudavad töödelda laia valikut erinevaid materjale ning pakuvad tõhusaid ja kõrgtäpsusega lõikevõimalusi; torupainutusmasinad sobivad erinevate torude töötlemiseks nende painutuslikkuse ja usaldusväärse jõudluse tõttu. Väljatöötatud põhikomponendid tööstustehnoloogias aitavad tootmisvaldkonnal lahendada mitmesuguseid väljakutseid, nagu tõhusus, täpsus ja paindlikkus.
teame metallpressi vormimise teenuste ja müügi ning teadusuuringute tähtsust. Laserlõikepuurid, venitusmasinad ja torupainutusmasinad on paljude toodete seas ning me pakume kogu ulatuses pärastmüügiteenuseid ja -abi, sealhulgas hispaaniakeelset pärastmüügiteenust, et tagada klientidel probleemita kasutuskogemus. Jätkame investeeringuid tootearendusse ning tehnoloogia ja innovatsiooni täiustamisse. See aitab meil kohanduda muutuvatele klientide vajadustele ja säilitada oma juhtiva positsiooni turul.
Puristusmetallpuristid on tuntud oma suure efektiivsuse ja täpsuse poolest ning neid kasutatakse laialdaselt metalllehtede töötlemisel; laserlõikepuurid teostavad kiiret ja kõrgelt täpset lõikamist, et täita keerukate mustrite nõudmised; rullimismasinad on spetsialiseerunud metalllehtede kujundamisele ja tagavad kõrgeima kvaliteediga tootmise. Toru paindemasinad pakuvad paindlikke toru paindeminguid. Tootevalik keskendub efektiivsusele, täpsusele ja stabiilsusele, et aidata klientidel parandada tootmisefektiivsust ja toote kvaliteeti.
Kvaliteet ehitab usaldust: metallpuristid ja lehtmetallimasinad läbivad hoolikat kvaliteedikontrolli, et tagada, et masinad vastaksid tööstusstandarditele. Püüame pakkuda klientidele kõrgimat kvaliteediga tooteid. Laserlõikepuurid, puristuspressid, toru paindemasinad ning rullimismasinad. Kiire turureageerimine: tõhusa tootmis- ja tarnekettetöötluse abil suudame kiiresti vastata turunõudmistele. Piisav varu võimaldab tarneaegu lühendada ühe nädalaga, mis võimaldab kiiret seadmete omandamist ja annab turu eelise.
