Laser-plahmihübriidlõikepäästa eelised
Laser-tule hübridlõikepuur – mida tuntakse ka hübridlaser- ja hapnikk-kütuselõike süsteemina – on kõrgtehnoloogiline tööstuslik lõikease, mis ühendab laserlõike ja tule (hapnikk-kütuse) lõike tehnoloogiad.
Lihtsas vormis teeb see üks masin kahte tüüpi lõikamist. See disain lahendab täielikult kõik probleemid, mis on seotud nii õhukeste lehtmete kui ka ultra-paksude plaatide lõikamisega, ning eemaldab vajaduse vahetada seadmeid materjali paksuse järgi.
Selle tuumaprintsiip on lihtne: laserit kasutatakse süütamiseks, samas kui tulest eralduv soojus teeb tegelikku lõikamist.
See süsteem ei lihtsalt ühenda kahte tehnoloogiat, vaid koordineerib nende koostöö kolmest etapist koosnevas protsessis:
1. Laseri eeskuumutamine ja läbipõksumine: kõrgenergia laserkiir kuumutab hetkel terasplaatide kindla ala süütamispunkti – umbes 1350 °C-ni. See võimaldab kiiret läbipõksumist paksudes terasplaatides ja ületab traditsioonilise tulelõikamisega seotud aeglast eeskuumutamist ja keerulist läbipõksumist. Kuna traditsiooniline tulelõikamine nõuab pikkade eeskuumutusperioodidega ja on raske paksude plaatide läbipõksumisel, lahendab laser need probleemid lihtsalt.
2. Leegitsemisega (oksi-kütusega) lõikamine: Masin paisutab samaaegselt kõrgsurvelist puhta hapnikku, mis põhjustab intensiivse oksüdatsioon-põlemisreaktsiooni hapniku ja kõrgtemperatuurilise metalliga. See reaktsioon eraldab suurte kogustes soojust – kolm kuni viis korda rohkem kui laser ise – ja soojus kaasaegselt eemaldab sulatud metallijäägi, tagades puhtama lõike.
3. Sünergiline tõhusus: Laser reguleerib täpselt temperatuuri ja juhib lõike suunda, samas kui leegi (oksüdatsioonireaktsiooni põhjustaja) peamiseks ülesandeks on pakkuda sügavaks lõikamiseks vajalikku suurt soojust. Nende kahe kombinatsioon annab tulemuse, mis on suurem kui osade summa, parandades oluliselt nii lõikamistõhusust kui ka lõikekvaliteeti.
Masin pakub kahte lõikeviisi, mille vahel saab lihtsalt lülituda ilma lisaseadmete seadistuste vajaduseta:
1. Puhas laserrežiim: Sobib õhukeste kuni keskmise paksusega plaatide lõikamiseks (tavaliselt alla 20 mm). Selle eelised on selged: kõrge täpsus, kitsas lõike laius, kiired lõikekiirused ja minimaalne soojuspõhine deformatsioon, mistõttu on see ideaalne täppisdetailide lõikamiseks.
2. Laser-pleegituse hübriidrežiim: Sobib keskmise ja suure paksusega plaatide lõikamiseks ning suudab töödelda paksusi kuni 200 mm. See kasutab keemilisest reaktsioonist vabanenud soojust lõikamise toetamiseks; see protsess on kiirem ja energiatõhusam paksude plaatide lõikamisel, mistõttu on see odavam kui puhas laserlõike ja aitab vähendada tootmiskulusid.
Hübriidne hapnikkütus/laserlõikemasin pakub mitmeid eeliseid, mida saab kokku võtta viie peapunkti all:
Esiteks on sellel tugev võimekus paksude plaatide lõikamiseks; see suudab lihtsalt lõigata ultra-paksu süsinikterase – mitmekümne millimeetrise kuni 200 millimeetrise paksuseni – ning seega ei ole vaja suuri lõikemasinaid.
Teiseks pakkub see erakordselt kõrget lõikeefektiivsust; laseriga läbipõhimine kestab vaid mõni sekund – mitu korda kiirem kui traditsiooniline suitsutus- või plasma-lõikeprotsess – ning säästab seega oluliselt töötlemisajat.
Kolmandaks tagab see suurepärase lõike täpsuse ja kvaliteedi; tulemuseks olevad lõiked on väga ristisuunas ja nendel on minimaalne sulametallikihis, mis annab palju paremaid tulemusi kui suitsutuslõike üksi ja teeb lõike servade ulatusliku järeltöötluse üleliia.
Neljandaks on selle üldkulu madal; paksude plaatide lõikamisel on energiatarve vaid viiendik kuni kümnendik puhtast laserlõikest, mis toob kaasa olulise elektrienergia säästmise ja oluliselt väiksemad pikaajalised kasutuskulud.
Viies, see on universaalne mitmeotstarbeline masin; see suudab lõigata nii õhukeid kui ka paksusid plaate ning teha ka kaldega lõike, mistõttu üksainus seade rahuldab mitmesuguseid lõikevajadusi, säästab mitme masina ostmise kuludest ja kokkuhoiab ruumipinda.
See seadet kasutatakse peamiselt süsinikterase lõikamiseks ja seda kasutatakse laialdaselt paljudes tööstusharudes – näiteks terasest konstruktsioonide, laevade ehituse, ehitusmasinatega, sillade ehituse, kaevandusmasinatega ja raske masinatööstuse valdkonnas. Nimetatud valdkonnad nõuavad paksude plaatide intensiivset töötlemist ning hübridoxy- ja laserlõikepuur on ideaalselt sobiv nende vajaduste rahuldamiseks.
