Survekaar

Hüdraulikusüsteem on lüügimasinu "verevoolusüsteem", ja selle ööl kvaliteet ning mahus mõjutavad otse seadmet töötajendust. Õige hüdraulikuoja valik ja hooldus võib:

• Tagada maksimaalne jõuetranspordi tõhusus

• Pikkendada hüdraulikukomponentide teenindusaega üle 30%

• Vähendada süsteemi katki lähenemise tõenäosust umbes 40%

• Hoida stabiilset lüügiparematusega

• Vähendada energiakasutust 15-20%

Täpne meetod hidraulikooli koguse määramiseks

Peamised tegurid koguse arvutamiseks

1. Seadmete mudeli parameetrid: Erinevate tonniga ja stööbiga kaarutusmasinate nõuded erinevad oluliselt

2. Hidraulilise süsteemi disain: Avatud ja suljetud süsteemide olekuvolumi nõuded on erinevad

3. Töökeskkonna temperatuur: Kõrge temperatuuri keskkonnas tuleb olekuvolumile lisada 5-10% marginaalne suurendus

4. Töötsükli intenteess: Pidevalt töötavatel seadmetel soovitatakse olekuvolume suurendada 15%-l

Tööstuslik standard olekuvolumi viitetabel

Märkus: Raske koormus tingib töötamist kuni 12 tunni päevas või koormustaseme >80%.

Hüdraulikooli optimeerimisplaan ja tehnilised omadused

• Soovitatav ool: Nr 46 antiwear hüdraulikool

• Baasisöödli tüüp: III klass hydrogenatsitud baasisöödl + sünteetiline esteer

• Viskoossusruum: ISO VG 46

• Rakendatav temperatuuriba: -20℃ kuni 80℃

• Ooli vahetusintervall: 2000 tundi tavalistes töötingimustes / 1000 tundi raske koormuses

Hüdraulikoolide tüübid

Põhieesmärgid jõudluse poolest

1. Äärmuslik raskoormus ja antiwear omadused: tsinkisisest lisandvalem, kulutuse vähendamine 60%

2. Soojusstabiilsus: oksüdatsiooni kestus üle 3000 tunni

3. Eelmine artikkel Filtratsiooni tulemuslikkus: NAS 7-tasemeline puhtusstandard

4. Keskkonnakarakteristikud: biolagunevus> 80%

Hüdrauliliste süsteemide teaduslik hooldussüsteem

Päevased hooldusnõuded

• Õli taseme kontroll: kontrollige iga päev enne masina käivitamist visuaalselt, hoidke õli taset kahe kolmandiku võrra akna

Hüdraulilise õli maht

• Temperatuuri jälgimine: tööõli temperatuur peab olema optimaalses vahemikus 40-60°C

• Saastuse tõkestamine: proovide võtmine iga nädal osakeste saastumise kontrollimiseks

Ametlik hoolduskava

igal 500 tunniga:

• Asenda öliinsusefilter

• Testi veesisu (peab olema<0,05%)

igal 2000 tunniga:

• Vaheta täielikult hüdrauliköli

• Puhasta ölitank

• Testi hapeväärtus (peab olema<1,0mgKOH/g)

aastane hooldus:

• Hüdraulikasüsteemi surve testimine

• Sigelate staatuse hindamine

• Laiendav analüüs professionaalse oleujuu laboratooriumi poolt

Diagnostika ja tavaliste probleemide lahendamine

Probleemi ilming: hidraulikaoleju kiire hävitumine

• Võimalik põhjus: süsteemi ülekuumamine või vee sisselangemine

• Lahendus: Kontrollige jälgivuse susteemi tootlikkust ja lisage veerapidu filter

Probleemi ilming: pommi anomaltsne kohutus

• Võimalik põhjus: valede viskosusega olio või õhu sisseseenmine

• Lahendus: Määrake olio viskosuse indeks ja eemaldage süsteemi vedlus

Probleemi ilming: aktuaatori aeglane tegevus

• Võimalik põhjus: olio saastumine, mis põhjustab nupukite ummistumise

• Lahendus: Asenda õli kohe ja puhasta süsteem.

Teadusliku hidraulikaaja valimise, kasutamise ja hooldussüsteemi loomisega saab tagada, et lükkmuuga seotud masina hidraulikasüsteem oleks alati parimas töötingimustes, mis annab ettevõttele pideva ja stabiilse tootmise eelise. Pea meeles, et kvaliteetne hidraulika on mitte ainult lubrikant, vaid ka seadmete efektiivse töö "elupuu".