Prensa plegadora

Esta guía completa proporciona instrucciones paso a paso para la instalación, operación y mantenimiento de su sistema de plegadora E21 NC. Desde la configuración inicial hasta consejos para la operación diaria, aprenderá cómo maximizar el rendimiento y la eficiencia de la máquina. Comencemos con el procedimiento detallado de configuración.

Introducción al sistema E21

En la fabricación de metales contemporánea, las plegadoras desempeñan un papel fundamental en las operaciones de doblado de chapa metálica. Este tutorial aborda específicamente máquinas equipadas con el sistema de control E21, ofreciendo una guía completa para la configuración, operación y calibración. Ya sea que sea un operador nuevo o necesite actualizar sus conocimientos, este manual lo ayudará a lograr un rendimiento óptimo de la máquina.

Parte 1: Sistema Hidráulico y Conexiones Eléctricas

Llenado Correcto del Aceite Hidráulico

Para un rendimiento óptimo de su plegadora E21 NC, llene el depósito hidráulico con aceite hidráulico anti-desgaste. Este aceite especializado reduce la fricción y minimiza el desgaste de los componentes hidráulicos. Utilice el orificio de llenado designado y mantenga el nivel de aceite dentro de los límites recomendados. Evite el relleno en exceso y el uso de aceite de baja calidad, ya que esto puede causar ineficiencias del sistema y posibles daños. Inspecciones regulares del nivel de aceite y reemplazos oportunos son esenciales para mantener un rendimiento óptimo de la plegadora.

Conexión Eléctrica de Potencia

Antes de operar la dobladora CNC, asegúrese de que esté correctamente conectada a una fuente de alimentación trifásica. Esto es fundamental para un funcionamiento estable y para prevenir fallos eléctricos. Verifique que el voltaje de la fuente de alimentación coincida con las especificaciones del equipo. Un electricista calificado debe realizar todas las conexiones, garantizando un cableado seguro que cumpla con las normas de seguridad. Tras la conexión, confirme la correcta puesta a tierra para evitar riesgos eléctricos. Active el interruptor principal de alimentación y revise el panel de control en busca de mensajes de error. Si no aparecen problemas, el sistema está listo para su operación. Siga siempre las instrucciones del fabricante para un uso seguro y eficiente.

Secuencia de Activación de Energía

Antes de operar la dobladora E21 NC, confirme la conexión estable de energía y la compatibilidad de voltaje. Localice el interruptor principal de alimentación, ubicado normalmente en el lateral o panel trasero de la máquina. Gire el interruptor a la posición "ON" y espere varios segundos para que el sistema se inicialice. El panel de control debe mostrar información de arranque, indicando que el sistema está listo. Si aparecen códigos de error, consulte el manual del usuario para obtener orientación sobre solución de problemas. Siempre observe los protocolos de seguridad antes de comenzar las operaciones de doblado.

Activación de Energía de la Máquina

Asegúrese de contar con un suministro de energía estable y con el voltaje correcto antes del funcionamiento. Localice el interruptor principal de alimentación en el panel de control o en el gabinete eléctrico. Gire el interruptor a la posición "ON" y espere a que se complete la inicialización del sistema. Verifique que la pantalla del controlador se ilumine y muestre la interfaz de arranque. Escuche si hay sonidos inusuales que puedan indicar problemas eléctricos. Si el sistema no arranca correctamente, revise la fuente de alimentación y el botón de parada de emergencia. Siempre use equipo de protección adecuado y siga los procedimientos de seguridad durante la operación de la máquina.

Conexión del Pedal de Pie

Para el correcto funcionamiento de la plegadora E21 NC, conecte firmemente el pedal al equipo. Localice el puerto de conexión dedicado para el pedal en el panel de control o en la base de la máquina. Alinee el conector del pedal con el puerto e insértelo con firmeza hasta que haga clic. Asegúrese de una conexión segura para evitar desconexiones accidentales durante la operación. Compruebe la respuesta del pedal aplicando una ligera presión. Si la máquina no responde, verifique las conexiones y el suministro de energía. Un pedal correctamente conectado mejora tanto la seguridad como el control operativo durante los procesos de doblado.

Activación de Energía del Sistema

Comience la operación de la plegadora E21 NC localizando el interruptor principal de alimentación en el panel de control. Confirme una conexión de alimentación estable antes de girar el interruptor a la posición "ON". La activación de luces indicadoras o de la pantalla de visualización confirma el encendido exitoso. Permita la inicialización del sistema antes de comenzar las operaciones. Si la máquina no arranca, revise el suministro de energía, el botón de emergencia y los interruptores automáticos. Siga siempre las normas de seguridad eléctrica al manipular los componentes.

Activación de la bomba hidráulica

Antes de operar la dobladora E21 NC, asegúrese de que la conexión eléctrica sea correcta. Localice el interruptor de la bomba en el panel de control y actívelo para iniciar el sistema hidráulico. Un zumbido constante indica un funcionamiento normal de la bomba. Verifique el nivel de aceite hidráulico e inspeccione si hay fugas o ruidos anormales. Si el sistema no se inicia correctamente, revise las conexiones eléctricas y el botón de parada de emergencia. La activación adecuada de la bomba garantiza una presión estable y operaciones de doblado suaves, evitando errores de procesamiento. Siempre observe los protocolos de seguridad al operar maquinaria.

Liberación de Parada de Emergencia

Para reanudar el funcionamiento normal de la plegadora E21 NC, libere el botón de parada de emergencia (E-stop) en el pedal. Esta característica de seguridad crucial detiene inmediatamente las funciones de la máquina para prevenir accidentes. Libérela presionando firmemente o girando en sentido antihorario (según el modelo) hasta que el botón regrese a su posición original. Tras soltarlo, verifique el panel de control para confirmar que el sistema se ha reiniciado. Asegúrese de la estabilidad del pedal antes de continuar con las operaciones. Un manejo adecuado del E-stop mejora la seguridad y garantiza procesos de doblado ininterrumpidos.

Activación del arranque de la máquina

Pulsar la tecla ENTER inicia la secuencia de doblado de la plegadora E21 NC. Después de verificar todos los parámetros, incluyendo el ángulo de doblado, el espesor del material y la posición del tope trasero, pulse ENTER para confirmar y ejecutar el programa. El sistema guiará el carro a través de un doblado preciso según los valores preestablecidos. Asegúrese siempre de una correcta colocación de la pieza de trabajo y aplique todas las medidas de seguridad antes de activar la máquina. Este paso crucial permite un doblado de metal eficiente y preciso, mejorando tanto la productividad como la calidad en la fabricación de chapa metálica.

Verificación de Rotación del Motor Principal

Antes de operar la dobladora E21 NC, verifique la dirección de rotación del motor principal para garantizar un funcionamiento adecuado. Una rotación incorrecta puede causar ineficiencias operativas o daños al sistema. Después de activar la energía, observe el movimiento del motor. Si la rotación es incorrecta, intercambie dos líneas de alimentación para corregir la secuencia de fases. Confirme que el motor funcione sin problemas antes de iniciar los procesos de la máquina. Verificaciones regulares de la rotación previenen desgaste innecesario y aseguran una precisión constante en el doblado, así como la durabilidad de la máquina.

Significado de la Rotación en Sentido Horario

Al operar el sistema de doblado E21 NC, es esencial el ajuste correcto del mando rotatorio o la dirección de rotación del motor. La rotación en sentido horario generalmente indica un movimiento adecuado, garantizando un posicionamiento preciso y una exactitud constante en el plegado. La rotación en sentido antihorario puede indicar configuraciones incorrectas, lo que potencialmente causa errores en el ángulo de doblado o desalineación. Verifique siempre la dirección de rotación antes de las operaciones de doblado. Una configuración y calibración adecuadas del equipo mantienen la eficiencia, prolongan la vida útil de las herramientas y mejoran la calidad general de la producción en la fabricación de metales.

Explicación de la Rotación en Sentido Antihorario

La rotación en sentido antihorario se mueve en dirección opuesta a las manecillas del reloj. En sistemas mecánicos, esta rotación suele indicar movimiento inverso o requisitos funcionales específicos, como el aflojamiento de sujetadores o el engranaje especial de engranajes. En plegadoras y maquinaria industrial, la dirección de rotación del motor o eje afecta el rendimiento, la precisión y la seguridad. La rotación correcta evita fallos mecánicos y optimiza la eficiencia. Los operadores deben verificar la dirección de rotación durante la configuración para evitar problemas operativos. Ante una rotación inesperada en sentido antihorario, revise el cableado del motor y la configuración del sistema.

Activación de parada de emergencia

Durante la operación de la dobladora E21 NC, presione inmediatamente el botón de parada de emergencia ante cualquier malfuncionamiento o preocupación de seguridad. Esta acción corta instantáneamente la energía de la máquina, evitando movimientos adicionales y garantizando la seguridad del operador. Siempre verifique la accesibilidad del botón de parada de emergencia antes de iniciar las operaciones de doblado. Inspecciones regulares del botón aseguran su correcto funcionamiento y acceso libre de obstáculos. Después de la activación, identifique y resuelva los problemas antes de reiniciar. El uso correcto de esta característica de seguridad minimiza riesgos y mejora la seguridad en el lugar de trabajo.

Ajuste de Conexión Eléctrica

Un cableado incorrecto en la plegadora E21 NC puede provocar errores en la dirección de movimiento o problemas de respuesta del sistema. Si el movimiento del regla trasera o del carro es incorrecto, intercambie dos conexiones de cable en el motor o en el panel de control. Este ajuste invierte la secuencia de fases del motor, restaurando el funcionamiento correcto. Antes de realizar modificaciones, desconecte la alimentación del sistema y consulte los diagramas de cableado para prevenir riesgos eléctricos. Tras el ajuste de los cables, reinicie la máquina y pruebe el movimiento para verificar su correcto funcionamiento. Esta solución rápida mantiene la eficiencia y evita tiempos de inactividad innecesarios.

Parte 2: Inicialización del sistema

Encendido de la plegadora E21 NC

Antes de operar la dobladora E21 NC, asegúrese de que la conexión eléctrica sea estable. Localice el interruptor principal de alimentación en el panel eléctrico, generalmente situado en el lateral o parte trasera de la máquina. Gire el interruptor a la posición "ON" y espere la inicialización del sistema. El panel de control debe mostrar información de arranque, indicando que el sistema está listo. Verifique si hay mensajes de error o advertencias. Si todo es normal, continúe con la selección de los parámetros de doblado. Siempre siga los protocolos de seguridad al manipular componentes eléctricos para prevenir posibles riesgos.

Activación del Sistema de Control

Comience la operación de la dobladora E21 NC ubicando el interruptor principal de alimentación en el panel de control. Gire el interruptor a la posición "ON", observando la iluminación del indicador que confirma la recepción de energía. Asegúrese de que el suministro de voltaje sea estable y correctamente configurado para evitar errores del sistema. Después del encendido, permita el tiempo de inicialización del sistema. Verifique en la pantalla del controlador E21 la visualización de la pantalla de inicio predeterminada. Resuelva cualquier mensaje de advertencia antes de continuar. La activación correcta de la energía es fundamental para una operación segura y eficiente.

Arranque del sistema hidráulico

Comience la operación de la dobladora E21 NC arrancando la bomba de aceite. Asegúrese de que haya un suministro de energía estable y una conexión adecuada de la máquina. Presione el botón de arranque de la bomba de aceite en el panel de control para activar el sistema hidráulico. Un zumbido constante indica un funcionamiento normal de la bomba. Verifique si hay ruidos o vibraciones inusuales. Permita la circulación del aceite antes de comenzar las operaciones de la máquina. Un arranque adecuado de la bomba garantiza una presión estable, un rendimiento de doblado suave y una mayor durabilidad de la máquina.

Desactivación del Paro de Emergencia

Antes de operar la plegadora CNC E21, libere correctamente el interruptor de paro de emergencia. Esta característica de seguridad crítica proporciona la capacidad de detener inmediatamente la máquina durante emergencias. Libérela girando el interruptor en sentido horario hasta que salga, lo que indica la reactivación del sistema. Después de liberarlo, verifique el panel de control en busca de mensajes de error y restablezca si es necesario. Verifique el estado de seguridad de la máquina antes de continuar con las operaciones. Un manejo adecuado del interruptor de paro de emergencia garantiza la seguridad y evita tiempos de inactividad innecesarios.

Liberación del Paro de Emergencia con Pedal

Para reanudar el funcionamiento de la plegadora E21 NC, libere el botón de parada de emergencia (E-stop) en el pedal. Primero, verifique el estado del botón de parada de emergencia: si está activado, gire en sentido horario para restablecerlo. Asegúrese de que el pedal esté correctamente posicionado y libre de obstáculos. Pruebe la respuesta del sistema aplicando una ligera presión sobre el pedal. Si la máquina no arranca, verifique los dispositivos de seguridad y reinicie el controlador. La liberación adecuada del E-stop garantiza un funcionamiento fluido y evita interrupciones en la producción durante los procesos de doblado de metal.

Comando de Inicio de Operación

Pulsar la tecla ENTER activa la plegadora E21 NC, iniciando el proceso de doblado. Antes de pulsar ENTER, verifique todos los parámetros, incluyendo el ángulo de doblado, la posición del tope posterior y los ajustes de presión. Tras la confirmación, pulsar ENTER indica a la máquina que ejecute la secuencia de doblado. Supervise el proceso para garantizar un funcionamiento correcto y mantener la precisión. Las medidas esenciales de seguridad incluyen mantener las manos alejadas de las partes móviles y usar equipo de protección. El uso adecuado de la función ENTER mejora la eficiencia, reduce errores y asegura una precisión constante en el doblado durante la fabricación de metales.

Parte 3: Modos de operación

Operación en modo individual

El modo individual en la plegadora E21 NC permite el procesamiento manual de pasos individuales de doblado. Este modo es ideal para la producción de pequeños lotes y tareas personalizadas de doblado, ofreciendo flexibilidad y un control preciso sobre cada operación. Los usuarios pueden configurar los ángulos de doblado, las posiciones del tope posterior y los límites de carrera antes de ejecutar cada paso por separado. El sistema garantiza un rendimiento preciso mientras permite ajustes en tiempo real. El modo individual es especialmente útil para el desarrollo de prototipos y proyectos especializados, asegurando alta precisión sin necesidad de programación compleja. Dominar este modo mejora la eficiencia y minimiza errores en las operaciones de doblado de chapa metálica.

Funcionalidad del modo Jog

El modo Jog en la prensa plegadora E21 NC proporciona control manual del movimiento del carro para un posicionamiento preciso. Este modo ayuda en la configuración de las herramientas, la verificación del ángulo de doblado y la comprobación de precisión antes del funcionamiento completo. Al presionar el botón de avance lento, el carro se mueve de forma incremental, dando al operador un control total sobre la profundidad y alineación del doblado. Esta función es especialmente útil para ajustes finos, reduciendo errores y mejorando la eficiencia del trabajo. Utilice el modo Jog con cuidado para evitar ajustes excesivos. El dominio de esta función mejora la precisión de la máquina y asegura resultados consistentes en el doblado, lo que la convierte en esencial para la configuración y calibración.

Modo de Operación Continua

El modo continuo en la dobladora E21 NC permite operaciones de plegado ininterrumpidas, mejorando la eficiencia en la producción en masa. Cuando se activa, la máquina realiza automáticamente ciclos secuenciales de plegado sin necesidad de que el operador reinicie entre ciclos. Este modo es ideal para el procesamiento de chapa metálica de alto volumen, ya que reduce el tiempo de inactividad y aumenta la productividad. Los operadores deben verificar el correcto alineamiento de las herramientas y la posición del material antes de activar el modo continuo, para mantener la precisión y la consistencia. Es necesario un monitoreo regular para prevenir desalineaciones o errores. Una utilización eficaz del modo continuo permite ciclos de producción más rápidos y una calidad de plegado constante, optimizando así el rendimiento operativo general.

Parte 4: Programación y funcionamiento del sistema

Programación de la dobladora E21 NC

El freno plegador E21 NC cuenta con una interfaz de programación sencilla pero potente para el doblado eficiente de metales. Los operadores pueden configurar ángulos de doblado, posiciones del tope trasero y secuencias de pasos mediante el panel de control digital. El sistema admite programación multinivel, lo que permite almacenar múltiples pasos de doblado para proyectos complejos. Para un rendimiento óptimo, asegúrese de introducir correctamente los datos del material, seleccionar adecuadamente las herramientas y realizar calibraciones regulares del sistema. El controlador E21 ofrece una operación intuitiva, haciéndolo adecuado para la fabricación de metales a pequeña y mediana escala. Dominar la programación NC del E21 permite a los usuarios aumentar la productividad y la precisión en el doblado, reduciendo errores y desperdicios de material.

Configuración de parámetros para operaciones de doblado

Para obtener resultados precisos en la plegadora E21 NC, es fundamental ajustar correctamente los valores YP y XP. Establezca el valor YP en 93 para lograr una posición precisa del carro, lo que afecta directamente la profundidad y consistencia del plegado. Ajuste el valor XP a 50 para optimizar la posición del tope trasero y lograr un alineamiento preciso del material. La calibración adecuada de estos parámetros mejora la precisión del plegado, reduce el desperdicio de material y aumenta la eficiencia general. La verificación periódica y el ajuste fino de estas configuraciones mejoran significativamente el rendimiento de la máquina, garantizando dobleces de alta calidad con errores mínimos en la fabricación de chapa metálica.

Corrección del ángulo de plegado

Para dobleces de 93 grados en lugar de los 90 grados esperados, son necesarios ajustes para mejorar la precisión. Este problema común se debe al rebote del material, selección incorrecta del punzón/matriz o configuraciones de presión insuficientes. Los métodos de corrección incluyen aumentar la tonelada, usar aberturas de matriz más estrechas o aplicar técnicas de sobre-doblado para compensar el rebote. Además, verificar la posición del tope trasero y la calibración de la plegadora ayuda a lograr ángulos precisos de 90 grados. La inspección regular del espesor del material y de los parámetros de doblado garantiza consistencia y minimiza errores de producción. Los ajustes adecuados mejoran la precisión en el doblado y la eficiencia general.

Ajuste de Longitud de Doblado

Con una longitud de doblado actual de 55 mm frente a la requerida de 50 mm, son necesarios ajustes precisos. Verifique la configuración del controlador E21 NC y asegúrese de que la calibración de la posición del tope posterior sea correcta. Ajuste los parámetros de doblado en el sistema de control y verifique la alineación del punzón y la matriz para minimizar desviaciones. Si es necesario, realice un ajuste fino de la posición del material y realice doblados de prueba para confirmar la precisión. El mantenimiento regular del tope posterior y del sistema hidráulico garantiza resultados consistentes. Un ajuste adecuado asegura un doblado preciso, reduciendo el desperdicio de material y mejorando la eficiencia de producción.

Parte 5: Calibración del Sistema

Procedimiento de Calibración del Eje Y

La calibración del eje Y en la plegadora NC E21 garantiza una profundidad de doblado precisa y consistencia en la fabricación de metales. Una calibración adecuada alinea el movimiento del carro con los parámetros de doblado programados, evitando desviaciones y desperdicio de material. Para calibrar, acceda al controlador E21, vaya a la configuración del eje Y e ingrese los valores de referencia correctos según la herramienta y el espesor del material. Realice doblados de prueba y mida los resultados para ajustes finos. La calibración regular mantiene la precisión y prolonga la vida útil de las herramientas, asegurando doblados de alta calidad. Siempre siga las instrucciones del fabricante para obtener un rendimiento óptimo y prevenir desalineaciones en las operaciones de la plegadora.

Ajuste del valor YP

Establecer el valor de YP en 93,2 determina la profundidad del deslizador durante el doblado. Valores más altos de YP permiten una mayor penetración del deslizador, produciendo ángulos de doblado más pequeños. Por el contrario, valores más bajos de YP restringen el movimiento del deslizador, creando ángulos de doblado más grandes. Un ajuste adecuado garantiza resultados precisos y consistentes en el doblado, minimizando el desperdicio de material y mejorando la eficiencia. Los operadores deben ajustar finamente los parámetros de YP según el espesor del material y los ángulos deseados para lograr una precisión óptima. La calibración regular del valor de YP es esencial para mantener dobleces de alta calidad en la fabricación de chapa metálica.

Proceso de Calibración del Eje X

La calibración adecuada del eje X es esencial para una posición precisa del tope trasero en la plegadora NC E21. Para calibrar, acceda a la configuración de parámetros en el controlador E21 e ingrese la posición real del tope trasero. Utilice herramientas de medición de precisión para verificar la distancia entre el tope trasero y la línea de doblado. Realice los ajustes necesarios y guarde la configuración. La calibración regular evita errores dimensionales y mejora la consistencia en el doblado. Siempre vuelva a verificar después de cambios en las herramientas o mantenimiento. Un eje X bien calibrado mejora la eficiencia, reduce el trabajo de retoque y garantiza operaciones de doblado de metales de alta precisión.

Acceso al modo de programación

Al operar la plegadora E21 NC, hacer doble clic en la tecla "P" ingresa al modo de programación. Esto permite configurar eficientemente los ángulos de doblado, las posiciones del tope posterior y los parámetros de carrera. En el modo de programación, los operarios introducen valores numéricos y confirman ajustes para operaciones de doblado precisas. Esta función mejora la eficiencia del flujo de trabajo, reduce el tiempo de configuración y minimiza errores. Siempre verifique los ajustes correctos antes de las operaciones de doblado para obtener resultados óptimos. Dominar este paso simplifica la operación del controlador E21 NC, haciendo que el doblado de metal sea más preciso y eficiente.

Entrada de contraseña del sistema

Para acceder a la configuración avanzada de la plegadora E21 NC, navegue hasta la página CONST en la interfaz del controlador. Cuando se le solicite, ingrese la contraseña 1212 para desbloquear las opciones de configuración restringidas. Esto permite el ajuste de parámetros del sistema, la optimización de la precisión en el plegado y modificaciones operativas. Es crucial ingresar correctamente la contraseña para evitar problemas de acceso. Después de desbloquear, revise cuidadosamente y configure los ajustes según los requisitos de doblado de metales. Para ajustes dudosos, consulte el manual del usuario o contacte al soporte técnico.

Selección del modo de enseñanza

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Entrada de Longitud de Doblado

Al configurar la plegadora E21 NC, ingresar con precisión la longitud de doblado real garantiza resultados exactos. Para una longitud de doblado requerida de 55 mm, introduzca 55 en el sistema de control. Esto asegura un correcto alineamiento del tope posterior y de los parámetros de doblado con las dimensiones de la pieza, evitando errores en el doblez final. Una entrada precisa minimiza el desperdicio de material y mejora la productividad. Verifique siempre los valores ingresados antes de la operación para evitar desalineaciones. La introducción adecuada de datos en el sistema E21 es crucial para mantener una precisión constante en el doblado y optimizar la eficiencia general de la plegadora.

Reanudación del proceso de doblado

Durante la operación de la plegadora E21 NC, reanude rápidamente el plegado pulsando dos veces el botón "P" en el controlador. Esta función es especialmente útil para reposicionar o ajustar la pieza antes de continuar con las secuencias de plegado. Tras pulsar dos veces "P", la máquina regresa a la posición de plegado anterior, permitiendo un flujo de trabajo fluido y eficiente. Esta característica mejora la velocidad y precisión operativa, reduciendo el tiempo muerto entre pliegues. Dominar esta función garantiza una mayor productividad y precisión en el conformado de chapa metálica. Verifique siempre la posición antes de continuar para evitar desalineaciones.

Parte 6: Operaciones de Producción

técnica de Plegado a 90 Grados

El ángulo de doblado de 90 grados es un estándar en la fabricación de metales, que garantiza resultados precisos y consistentes. Lograr este ángulo depende de factores como el espesor del material, la selección de la matriz y los ajustes de la plegadora. Un ancho adecuado de la matriz en V y un radio del punzón son cruciales para mantener la precisión. Además, ajustar la fuerza de doblado y la posición del tope trasero asegura la repetibilidad. Los operarios deben considerar la compensación del retorno elástico para evitar desviaciones. El uso de plegadoras controladas por CNC o NC mantiene la consistencia en múltiples dobleces, reduciendo errores y mejorando la eficiencia. La calibración adecuada y la selección de las herramientas son esenciales para lograr dobleces perfectos de 90 grados.

Comprensión de la Longitud de Doblado

La longitud de plegado en el sistema de prensa plegadora E21 NC indica la longitud máxima de chapa metálica que puede doblarse en operaciones individuales. Esto está determinado por el tamaño de la mesa de trabajo de la máquina y la configuración de las herramientas. Un ajuste adecuado de la longitud de plegado garantiza resultados precisos, minimiza el desperdicio de material y evita la sobrecarga de las herramientas. Los usuarios siempre deben verificar las especificaciones de la máquina, seleccionar punzones y matrices adecuados, y ajustar la posición del tope trasero para obtener resultados precisos. Comprender la longitud de plegado es esencial para optimizar la productividad y lograr una precisión constante en el doblado de chapa metálica.

Parte 7: Apagado del Sistema

Desactivación de la Bomba Hidráulica

El interruptor de parada de la bomba es un componente vital del sistema E21 NC Press Brake, que permite a los operadores desactivar de forma segura la bomba hidráulica durante la inactividad de la máquina. La activación del interruptor detiene inmediatamente la bomba, evitando el consumo innecesario de energía y reduciendo el desgaste del sistema hidráulico. Siempre desactive la bomba después de las operaciones para prolongar la vida útil de la máquina y garantizar la seguridad en el lugar de trabajo. Antes de reiniciar, verifique el correcto acoplamiento de la bomba para evitar errores del sistema. El mantenimiento regular y los procedimientos correctos de apagado mantienen un rendimiento óptimo de la prensa plegadora.

Aplicación de Parada de Emergencia

El botón de parada de emergencia (E-stop) es una característica de seguridad crítica en la plegadora E21 NC. La activación del botón detiene inmediatamente todas las operaciones de la máquina, evitando peligros potenciales en situaciones de emergencia. Los operadores deben usar el E-stop ante fallos repentinos, movimientos inesperados del material o riesgos para la seguridad. Tras su activación, debe reiniciarse la máquina antes de reanudar las operaciones. Verificaciones periódicas del funcionamiento del E-stop garantizan su fiabilidad. El uso adecuado de esta función mejora la seguridad en el lugar de trabajo y protege tanto a los operadores como al equipo. Siempre siga las normas de seguridad al operar la plegadora E21 NC.

Apagado correcto del sistema

Antes del mantenimiento o apagado de la prensa plegadora E21 NC, desactive el interruptor de alimentación. Localice el interruptor principal de alimentación en el panel de control y gírelo a la posición "OFF". Esto garantiza la seguridad eléctrica, evitando arranques accidentales o fallos. Siempre confirme el cese total de energía antes de realizar ajustes o inspecciones. Los procedimientos adecuados de apagado prolongan la vida útil de la máquina y aseguran la seguridad del operador. Además, la desconexión de la energía durante períodos prolongados de inactividad reduce el consumo energético y protege los componentes electrónicos frente a posibles sobretensiones.

Conclusión

Esta guía del usuario del sistema E21 proporciona una comprensión completa del funcionamiento de la plegadora CNC con el sistema E21. Dominar los pasos esenciales, incluyendo el llenado de aceite hidráulico, conexiones eléctricas, calibración del sistema y operaciones de doblado, permite maximizar la eficiencia y precisión de la plegadora. Una configuración y calibración adecuadas son cruciales para lograr dobleces consistentes y precisos, así como un rendimiento optimizado de la máquina en entornos de producción. Este conocimiento no solo garantiza resultados de alta calidad, sino que también prolonga la vida útil del equipo y reduce el tiempo de inactividad relacionado con errores operativos.

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