Puntos clave para el uso de una máquina láser de corte de tubos
1. Limpieza y mantenimiento de la calidad del agua del tanque de refrigeración por agua.
Es fundamental garantizar que la máquina de corte de tubos esté llena de agua circulante. Este es un punto importante a tener en cuenta. Cada fin de semana, se debe limpiar el tanque de agua y reemplazar el agua, especialmente drenando toda el agua existente y sustituyéndola por agua purificada o destilada fresca. La elección del agua circulante es extremadamente importante, ya que afecta directamente la eficiencia de la máquina, la vida útil de los consumibles y componentes, y la unidad principal. Se recomienda mantener una temperatura constante del agua al utilizar el agua designada. Especialmente en verano, cuando la temperatura del agua es elevada, es esencial encontrar formas de reducirla. Al limpiar el tanque de enfriamiento por agua, apague la alimentación eléctrica de toda la máquina, asegúrese de que la tubería de salida de agua esté despejada para permitir que el agua del tubo láser fluya automáticamente hacia el tanque y, a continuación, encienda la alimentación y haga funcionar la máquina durante 2-3 minutos.
2. Limpieza y mantenimiento de las lentes ópticas (esto debe hacerse diariamente y tras apagar completamente la máquina)
En realidad, las lentes ópticas de una máquina cortadora por tubo láser no se encuentran en el panel de control ni en el depósito de refrigeración por agua, sino en la herramienta de corte de la máquina. Sin embargo, la propia herramienta no contiene todas estas lentes: están limitadas al tubo láser, la cabeza láser y la pistola oscilante. Estas incluyen espejos de reflexión total, espejos de reflexión parcial y espejos de enfoque, cada uno con funciones distintas según su posición. Estos afectan directamente el tamaño del punto láser, así como la precisión y el espesor de corte de la máquina cortadora de tubos. Por lo tanto, la limpieza de las lentes ópticas es esencial. Esta operación debe realizarse con mucho cuidado, empleando papel especial para limpieza de lentes láser junto con solución limpiadora, y pasando el paño lentamente desde el centro de la lente hacia afuera mediante un movimiento rotatorio.
3. Mantenimiento y limpieza del tornillo de avance o de las guías lineales (limpiar estas guías es relativamente difícil; se recomienda hacerlo cada dos semanas a un mes).
Las guías lineales son para el movimiento láser de una máquina cortadora de tubos lo que las vías ferroviarias son para un tren. Así como las vías ferroviarias son mantenidas por especialistas, las guías lineales de una máquina cortadora de tubos metálicos también requieren limpieza y mantenimiento. Estas guías son bastante complejas; prácticamente todos los componentes principales se desplazan sobre ellas. Para garantizar un movimiento fluido, suelen estar recubiertas con lubricante. Este lubricante atrae fácilmente partículas sólidas, lo que afecta la fluidez del desplazamiento. Por tanto, el mantenimiento es indispensable. Utilice un paño seco o algodón para limpiar las guías hasta que queden brillantes y libres de polvo, y luego aplique lubricante de forma uniforme sobre cada guía.
4. Inspección periódica de tornillos y rodamientos
Los tornillos se aflojarán inevitablemente después de que la máquina cortadora de tubos haya estado funcionando durante un período de tiempo. No podemos permitir que un solo tornillo suelto afecte a toda la máquina. Por lo tanto, es fundamental apretar periódicamente cada tornillo, especialmente tras el primer mes de uso. Es necesario inspeccionar y apretar regularmente todos los tornillos y rodamientos.
5. Mantenimiento y limpieza de los ventiladores de refrigeración
El soplador de aire caliente es un componente crucial, incluidos los ventiladores de refrigeración del panel de control y la unidad refrigerada por agua. Estas son piezas importantes y difíciles de limpiar, pero su limpieza es imprescindible. Con el tiempo, el polvo y los residuos se acumulan en los ventiladores de refrigeración, afectando su eficiencia rotacional, generando una contaminación acústica significativa y dificultando la evacuación de aire y la disipación térmica en cocinas y baños. Si la disipación térmica y del humo es inadecuada, debe desconectarse inmediatamente la alimentación eléctrica y retirarse el ventilador para proceder a su limpieza exhaustiva. Esto garantizará la eficiencia y la vida útil de la máquina.
