Prensa plegadora

Índice

1. Navegación por la interfaz de configuración DELEM DA-69T

2. Configuración general

3. Gestión de materiales

4. Funciones de copia de seguridad y restauración

a. Copia de seguridad del producto

b. Restauración del producto

c. Copia de seguridad de las herramientas

d. Restauración de las herramientas

e. Copia de seguridad y restauración de tablas y configuraciones

f. Copias de seguridad programadas automáticamente

g. Navegación por directorios

5. Configuración del programa

6. Valores predeterminados

7. Configuración de cálculos

8. Configuración de producción

9. Cálculo del tiempo de producción

10. Configuración de tiempo

11. Preguntas frecuentes (FAQ)

12. Conclusión

El modo de configuración DELEM DA-69T es un componente fundamental de las operaciones con plegadoras, que cuenta con capacidades avanzadas de configuración que permiten a los usuarios ejercer un control preciso sobre el rendimiento de la máquina. Esta guía explora las funciones principales del modo de configuración DELEM DA-69T, explicando cómo cada característica optimiza las operaciones con plegadoras y mejora la eficiencia general de la producción. Ya sea que sea un usuario nuevo que se está familiarizando con el sistema o un operador experimentado que busca profundizar su conocimiento especializado, este recurso ofrece toda la información esencial necesaria para aprovechar al máximo el potencial del DELEM DA-69T.

Navegación por la interfaz de configuración del DELEM DA-69T

Cambie el control al modo de configuración pulsando el botón de navegación Configuración. La interfaz está diseñada para una operación intuitiva, con todas las opciones de configuración organizadas en pestañas lógicas. Para las pestañas que superen la capacidad de visualización de la pantalla, simplemente deslice horizontalmente la barra de pestañas para acceder a todas las configuraciones disponibles.

Configuración general

La pestaña Configuración general permite ajustar con precisión los parámetros operativos fundamentales, mejorando directamente el rendimiento de la plegadora mediante opciones flexibles y fáciles de usar.

Ajuste de parámetros

Para modificar los parámetros, seleccione la pestaña correspondiente y pulse la configuración deseada. Se mostrará un teclado virtual para introducir valores numéricos o alfanuméricos, mientras que las listas desplegables permiten una selección rápida; para listas más largas, está disponible el desplazamiento vertical.

Selección de unidades

Personalice las unidades de medida para adaptarlas a sus necesidades operativas:

• Pulgadas/mm: Cambie entre milímetros y pulgadas para mediciones lineales

• Toneladas/kN: Elija toneladas o kilonewtons para mediciones de fuerza

• Resistencia por m/mm: Seleccione las unidades de resistencia por metro o por milímetro

Personalización de la interfaz

• Idioma: Elija entre una lista de idiomas compatibles para la interfaz. Tenga en cuenta que la interfaz podría reiniciarse al cambiar a idiomas que utilizan caracteres no estándar.

• Idioma de la ayuda: Por defecto, coincide con el idioma de la interfaz seleccionado, utilizando inglés como opción de respaldo. Se pueden instalar idiomas adicionales de ayuda mediante una conexión de red o una unidad USB.

Preferencias de entrada

• Diseño del teclado: Seleccione los diseños Qwerty, Qwertz o Azerty para adaptarse a la familiaridad del usuario

• Sonido de las teclas: Active o desactive la retroalimentación auditiva del panel de entrada

• Lado del panel de comandos: Cambie la posición del panel de comandos a cualquiera de los lados de la pantalla (predeterminado: lado derecho)

Estas funciones personalizables convierten el modo de configuración DELEM DA-69T en una herramienta versátil para adaptar la configuración de la máquina a los requisitos operativos individuales.

Gestión de materiales

El modo de configuración DELEM DA-69T permite programar, editar y eliminar datos de materiales de forma eficiente, con una capacidad máxima de almacenamiento de 99 entradas de material. Para cada material, el usuario puede definir tres propiedades fundamentales:

1. Nombre del material: Se muestra en las pantallas de programación, está limitado a 25 caracteres y debe comenzar con una letra

2. Resistencia a la tracción: Indica el comportamiento del material frente a la resistencia a la tracción

3. Módulo E: Especifica el módulo de elasticidad del material

Exponente de endurecimiento por deformación

El exponente de endurecimiento por deformación (denotado como n) es una propiedad crítica del material que afecta directamente la precisión de los cálculos de doblado. Este parámetro lo proporcionan los suministradores de materiales junto con la resistencia a la tracción y el módulo E. La introducción precisa del valor n mejora los cálculos del radio interior, lo que permite obtener valores exactos de profundidad de doblado y de la holgura de doblado, optimizando así las posiciones de la regla trasera y la longitud desarrollada de los dobleces.

De forma predeterminada, el valor n está desactivado (establecido en _.__) y puede configurarse entre 0,01 y 1,00 (un valor típico para acero dulce es 0,21). Restablecer el valor a 0 desactiva completamente el parámetro.

Cálculo del exponente de endurecimiento por deformación

El valor n puede calcularse de dos maneras, según que se disponga o no de una tabla de holgura de doblado:

1. Sin tabla de holgura de doblado

Realice una dobladura de prueba en modo manual y, a continuación, seleccione el botón «Calcular n» en la tabla de materiales. El sistema calcula el valor de n en función de la diferencia entre la posición del eje X y la longitud lateral medida. La precisión del cálculo depende de la introducción exacta del espesor de la chapa, los parámetros de la herramienta y las mediciones de la longitud lateral.

2. Con una tabla de tolerancia al doblado

El valor de n se puede obtener directamente de la tabla preconfigurada. Seleccione el material correspondiente y pulse «Calcular n» para visualizar el resultado calculado automáticamente.

Gestión de datos de materiales

Los materiales aparecen inicialmente listados por su número de material único (ID) y pueden ordenarse según cualquier propiedad para facilitar la navegación. Para modificar o eliminar un material, simplemente seleccione la línea correspondiente. Los nuevos materiales pueden añadirse seleccionando una línea vacía e introduciendo los valores de las propiedades requeridas.

Dominar el exponente de endurecimiento por deformación y la gestión de datos de materiales es fundamental para lograr operaciones de conformado metálico precisas y consistentes con la DELEM DA-69T.

Funciones de copia de seguridad y restauración

El modo de configuración DELEM DA-69T cuenta con sólidas capacidades de copia de seguridad y restauración para proteger la integridad de los datos y garantizar operaciones ininterrumpidas de la plegadora. El sistema admite la copia de seguridad y restauración de datos de productos y herramientas en formato de archivo DLC, compatible con modelos anteriores de controles DELEM, lo que ofrece flexibilidad para salvaguardar sin esfuerzo los datos operativos críticos.

Las copias de seguridad y las restauraciones se pueden realizar mediante diversos soportes de almacenamiento (por ejemplo, memorias USB, almacenamiento en red), según las conexiones disponibles en la máquina. Los usuarios pueden crear y seleccionar directorios personalizados según sea necesario, con ubicaciones de almacenamiento independientes para los datos de productos y de herramientas, a fin de mantener una gestión organizada de archivos.

4.1 Copia de seguridad de productos

Para realizar una copia de seguridad de los programas de producción en un dispositivo de almacenamiento externo:

1. Acceda a la pestaña Copia de seguridad/restauración y seleccione Productos en la sección Copia de seguridad.

2. Tras establecer el directorio inicial de copia de seguridad, se cargará la pantalla de copia de seguridad de productos, que incluye las siguientes funcionalidades clave:

￮ Visualización de productos: Se enumeran todos los productos del directorio de origen seleccionado, reflejando las opciones de vista del modo Productos para una navegación intuitiva.

￮ Visibilidad de la ubicación: En la parte superior de la pantalla se muestra el directorio de origen actual y la ubicación de copia de seguridad designada, garantizando una total transparencia en la gestión de archivos.

￮ Copia de seguridad selectiva: Pulse un producto para marcarlo para su copia de seguridad (un indicador de copia de seguridad confirma la selección). Si existe un nombre de producto duplicado en la ubicación de copia de seguridad, el sistema solicita al usuario confirmar la sustitución.

￮ Copia de seguridad por lotes: La función Todos permite realizar una copia de seguridad con un solo clic de todos los productos listados, simplificando la protección de datos para múltiples archivos.

￮ Navegación por el directorio de origen: Use Directorio de origen para abrir un explorador de directorios y seleccionar una ubicación de origen distinta para los productos.

￮ Navegación por el directorio de copia de seguridad: Use Directorio de copia de seguridad para ajustar la ubicación de almacenamiento de destino para los productos respaldados.

4.2 Restauración de productos

Para restaurar los programas de producción en la unidad de control:

1. Vaya a la pestaña Copia de seguridad/restauración y seleccione los productos en la sección Restaurar.

2. Tras establecer el directorio inicial de restauración, se carga la pantalla de restauración de productos con las funciones principales:

￮ Visualización intuitiva: Los productos del directorio de restauración seleccionado se muestran en el mismo formato que el modo Productos para facilitar su identificación.

￮ Visibilidad de origen/destino: En la parte superior de la pantalla se muestra la ubicación actual del origen de restauración y de la unidad de control de destino.

￮ Personalización del directorio: Utilice Directorio de restauración para seleccionar una fuente distinta y Directorio de destino para elegir la ubicación de destino en la unidad de control.

￮ Restauración selectiva: Pulse un producto para marcarlo para su restauración (aparece un marcador de confirmación). Si ya existe un archivo duplicado en la unidad de control, el sistema solicita al usuario confirmar la sustitución.

4.3 Copia de seguridad de la herramienta

Para realizar una copia de seguridad de los datos de la herramienta (punzones, matrices, formas de máquina) en un dispositivo de almacenamiento externo:

1. Vaya a la pestaña Copia de seguridad/restauración y seleccione las herramientas en la sección Copia de seguridad.

2. Tras establecer el directorio inicial de copia de seguridad, se carga la pantalla de copia de seguridad de la herramienta. El procedimiento de copia de seguridad sigue los mismos pasos que la copia de seguridad del producto, con las mismas funciones de copia de seguridad selectiva o por lotes y de navegación por directorios.

4.4 Restauración de la herramienta

La restauración de la herramienta sigue exactamente los mismos procedimientos que la restauración del producto, con el mismo diseño de interfaz, las mismas opciones de personalización de directorios y la misma funcionalidad de advertencia ante archivos duplicados.

4.5 Copia de seguridad y restauración de tablas y configuraciones

La pestaña Copia de seguridad/restauración ofrece funcionalidad específica para respaldar las configuraciones definidas por el usuario y las tablas del sistema, mediante un procedimiento idéntico al de la copia de seguridad y restauración de productos y herramientas. La función Todo automatiza todo el proceso de forma secuencial: realiza la copia de seguridad o la restauración de Productos + Herramientas + Tablas + Configuraciones en un solo paso, para lograr la máxima eficiencia.

4.6 Copias de seguridad programadas automáticas

Para garantizar una protección de datos constante y sin intervención manual, el modo de Configuración DELEM DA-69T incluye una función de copia de seguridad programada automática:

1. Vaya a la opción de programación de copias de seguridad en la pestaña Copia de seguridad/restauración.

2. Establezca el intervalo de copia de seguridad (de 1 a 31 días) para una acción automática de copia de seguridad completa.

3. Cuando llegue la hora programada y la máquina esté inactiva, el sistema solicitará al usuario ejecutar inmediatamente la copia de seguridad o posponerla (con una notificación programada entre 1 y 24 horas).

4. Los usuarios pueden designar una ubicación predeterminada preferida para todas las copias de seguridad programadas.

Esta función automatizada simplifica la gestión de datos y garantiza que los datos operativos críticos estén protegidos de forma constante sin intervención manual.

4.7 Navegación por directorios

Al seleccionar Directorio de copia de seguridad se abre una ventana dedicada que enumera todos los directorios de copia de seguridad disponibles, con herramientas de navegación intuitivas para gestionar la estructura de almacenamiento:

• Examinar subdirectorios: pulse el icono de punto para abrir y ver el contenido de los subdirectorios.

• Navegar hacia niveles superiores: pulse el icono (PADRE) para ascender un nivel en la jerarquía de directorios; repita la acción para llegar al nivel superior y cambiar de dispositivo.

• Selección del dispositivo: En el nivel superior, seleccione el dispositivo de almacenamiento deseado (por ejemplo, USB, red) y luego elija el subdirectorio correspondiente.

• Almacenamiento en red: Con una conexión de red activa, seleccione Red y elija un volumen de red disponible (la navegación imita el manejo de dispositivos locales).

• Gestión de subdirectorios: Cree o elimine subdirectorios mediante las opciones Crear subdirectorio y Eliminar subdirectorio; pulse cualquier subdirectorio para seleccionarlo como ubicación de copia de seguridad.

Una navegación eficiente por los directorios garantiza que los datos de copia de seguridad permanezcan organizados y fácilmente accesibles, lo cual constituye un pilar fundamental de una gestión eficaz de datos en operaciones con plegadoras.

Configuración de programas

El modo de configuración DELEM DA-69T incluye una base de datos integral de corrección de ángulos y parámetros avanzados de programación que mejoran la precisión del plegado y la consistencia operativa. Las funciones principales son:

Activación de la base de datos de corrección de ángulos

Habilitar esta configuración almacena todas las correcciones de ángulo introducidas durante la producción (modo automático) en una base de datos específica. Las correcciones para dobleces concretos se conservan para su uso futuro, garantizando la coherencia en proyectos idénticos o similares y reduciendo el tiempo de configuración.

Sugerencias automáticas de corrección

Durante la producción, la unidad de control consulta la base de datos en busca de correcciones existentes para dobleces similares:

• Las coincidencias exactas activan una sugerencia automática de corrección.

• Para dobleces cuya diferencia angular respecto a las entradas almacenadas sea ≤10°, se generan sugerencias de corrección interpoladas.

• No se proporcionan sugerencias si las correcciones de dobleces adyacentes difieren en más de 5° (para evitar ajustes inexactos).

Programa inicial de corrección de ángulo ming

Este parámetro permite pequeñas correcciones iniciales del ángulo, visibles únicamente en la página de correcciones en modo automático. Por ejemplo, una corrección base de -8° puede ajustarse con una corrección inicial de -6°, cambiando la corrección mostrada a -2° sin alterar el valor total efectivo de la corrección.

Programación general de corrección de ángulo

Aplica correcciones globales a todos los dobleces de un programa (no se almacenan en la base de datos de correcciones de ángulo). Puede habilitarse para corrección de un solo eje (corrección global α1) o de doble eje (corrección global α1 y α2) (configuración predeterminada).

Almacenamiento de correcciones de ángulo en modo manual

Habilita el registro de las correcciones de ángulo determinadas en modo manual, que posteriormente pueden aplicarse a la programación en modo automático para mejorar la precisión del doblado.

Parámetros de programación de correcciones

• Corrección de ángulo: Elija entre copiar los valores delta, mantener valores delta fijos o realizar ajustes independientes para las correcciones de ángulo durante la producción (predeterminado: copiar correcciones).

• Corrección X: Para los ejes CX1 y CX2, seleccione entre copiar los valores de corrección, mantener el delta o realizar ajustes independientes (opciones que reflejan las opciones de corrección angular).

Programación independiente de Y1/Y2

Permite la programación independiente de los ejes Y1 e Y2 para un control ultra preciso (predeterminado: programación de un solo eje para una operación simplificada).

ID y descripción de la máquina

Asigne un ID único y un nombre descriptivo a cada máquina en una instalación para:

• Evitar errores de programación al cargar datos desde copias de seguridad.

• Optimizar la operación y la organización de perfiles en múltiples máquinas controladas por DELEM.

Estas funciones de programación específicas resaltan la versatilidad del DELEM DA-69T, mejorando directamente la precisión y la productividad de la plegadora para tareas complejas de fabricación metálica.

Valores predeterminados

Los valores predeterminados definen los parámetros iniciales para todas las funciones de la plegadora, agilizando la programación y garantizando la coherencia operativa: una característica esencial para optimizar la eficiencia de la máquina. Entre los ajustes predeterminados clave se incluyen:

Apertura predeterminada del eje Y

Establece el valor inicial de apertura del eje Y en el modo de programación, reduciendo la entrada manual de parámetros para nuevos programas y acelerando la configuración.

Velocidad predeterminada de prensado

Establece una velocidad inicial estándar de prensado para todos los nuevos programas, garantizando una operación uniforme durante las series de producción.

Espera predeterminada para retracción

Define el comportamiento de retracción de la unidad de control en los programas de doblado (predeterminado: Sí, configurado durante el posprocesamiento y la programación), optimizando el flujo operativo con una temporización de retracción consistente.

Código predeterminado de cambio de paso

Especifica cuándo se producen los cambios de paso en un programa de doblado (predeterminado: UDP, con explicaciones detalladas disponibles en la página «Datos opcionales» en el modo de programación), permitiendo una progresión estructurada y precisa a través de los pasos de doblado.

Tiempo de retardo predeterminado

Preestablece el tiempo de espera del eje X durante los cambios de paso para adaptarse a las necesidades de manipulación del producto, ofreciendo flexibilidad para incorporar pausas necesarias que mejoren la precisión y la manipulación del material.

Tiempo de permanencia predeterminado

Establece un tiempo de permanencia estándar para los programas de doblado, lo que permite un doblado controlado al detener la máquina en etapas críticas del proceso de doblado.

Ángulo de pre-doblado predeterminado

Establece el ángulo inicial de pre-doblado para productos gráficos, facilitando cálculos precisos de pre-doblado y una formación exacta del doblez.

Apertura de doblez de solapa predeterminada

Proporciona un valor inicial de apertura para el posicionamiento de la pestaña en dobleces de solapa (valor inicial: 0,00 mm), garantizando la ausencia de huecos entre las pestañas y una formación precisa de la solapa.

Dimensiones predeterminadas

Determina si los dibujos de productos gráficos utilizan dimensiones exteriores o interiores (D1), mejorando la precisión del dibujo mediante la definición previa de las preferencias dimensionales.

Al comprender y personalizar estos valores predeterminados para adaptarlos a las necesidades específicas de producción, los usuarios pueden optimizar la configuración de la máquina y lograr operaciones más eficientes y consistentes en la plegadora.

Configuración de cálculo

La gestión de la corrección por doblado es el núcleo de la pestaña Configuración de cálculo, una función crítica para lograr operaciones de doblado precisas. La corrección por doblado ajusta la posición del eje X para tener en cuenta el acortamiento de la chapa tras el doblado, y la unidad de control DELEM DA-69T ofrece opciones flexibles de cálculo y corrección.

Cálculo de la corrección por doblado

Existen dos métodos principales para calcular la corrección por doblado:

• Cálculo: La unidad de control utiliza su fórmula integrada estándar para calcular automáticamente la corrección por doblado, ofreciendo un valor predeterminado fiable para todas las operaciones de doblado.

• Tabla: Utilice tablas preconfiguradas de corrección por doblado en la unidad de control para obtener valores de corrección predefinidos, lo que mejora la precisión con materiales y parámetros de doblado específicos.

Preparación de datos y corrección por doblado

Active o desactive las correcciones por doblado al preparar los datos de programación, teniendo en cuenta claramente sus efectos operativos:

• Corrección desactivada: No se aplica ninguna tolerancia de doblado durante la programación numérica, lo que resulta ideal para proyectos en los que los parámetros predeterminados cumplen los requisitos de precisión.

• Corrección activada: Las correcciones de tolerancia de doblado se integran en la programación numérica, garantizando ajustes precisos de los ejes alineados con los valores calculados. Todas las correcciones se almacenan y pueden revisarse en el modo de producción.

Nota: Esta configuración afecta únicamente a la programación del producto; el posprocesamiento en el modo de dibujo incorpora automáticamente la tolerancia de doblado en los cálculos del programa CNC para el dibujo de secuencias.

Edición de tablas de tolerancia de doblado

Para tablas de tolerancia de doblado existentes, seleccione el parámetro «Tabla activa de tolerancia de doblado» para abrir una ventana de edición dedicada. Las funciones de gestión de tablas incluyen:

• Edición de campos: Utilice la tecla Tabulador para seleccionar los campos de una entrada de tabla, introduzca los nuevos valores y pulse ENTRAR para guardar los cambios.

• Limitación de tablas: No es posible crear tablas directamente en el modo de configuración; únicamente se pueden editar las tablas precargadas.

• Tablas de carga: seleccione Cargar tabla para navegar hasta la ubicación del archivo y cargar una tabla preexistente de tolerancia de doblado.

• Referencia: para obtener información detallada sobre la tabla, consulte el manual específico de tablas de tolerancia de doblado DELEM.

Parámetros adicionales de cálculo

• Factor de fuerza de embutido: la fuerza de embutido se calcula multiplicando la fuerza de doblado en aire por este factor, lo que garantiza una aplicación precisa de la fuerza durante las operaciones de doblado por embutido.

• Ajuste de la distancia Z: define la distancia medida desde el borde del dedo hasta la esquina de la chapa. En las máquinas con ejes Z automáticos, las posiciones de los dedos se calculan automáticamente en relación con el extremo de la chapa para lograr la máxima precisión y eficiencia.

Estas funciones de cálculo permiten una personalización avanzada de los cálculos de doblado, mejorando directamente la precisión del DELEM DA-69T para satisfacer necesidades específicas de fabricación metálica.

Configuración de producción

La pestaña Configuración de producción ofrece un conjunto de configuraciones avanzadas que optimizan las capacidades de producción de la plegadora, con especial énfasis en la precisión, la seguridad y la eficiencia operativa. Las funciones principales incluyen:

Modo de recuento de existencias

Gestiona el ciclo de producción mediante un contador de existencias configurable (cuenta ascendente o descendente):

• Cuenta descendente: Ideal para cumplir cuotas de producción fijas; la máquina se detiene automáticamente una vez alcanzada la cantidad objetivo.

• Cuenta ascendente: Para hacer un seguimiento del avance de la producción, incrementándose con cada ciclo de producto completado.

Modo de cambio automático de doblez

Controla la carga automática por etapas de los parámetros de doblado:

• Activado: El siguiente conjunto de parámetros de doblado se carga automáticamente; solo es necesario pulsar el botón de inicio para continuar la producción.

• Desactivado: Se requiere la selección y activación manuales del siguiente paso, lo que brinda un mayor control al operario en dobleces complejos.

Desplazamiento de paralelismo

Establece un valor global de paralelismo para el desplazamiento del eje Y, garantizando un paralelismo constante durante la producción, especialmente crítico en el punto de sujeción para lograr una calidad uniforme de doblado.

Bloquear pantalla táctil al iniciar

Bloquea la pantalla táctil durante el funcionamiento de la máquina para evitar ajustes accidentales de parámetros, mejorando significativamente la seguridad operativa y reduciendo errores de producción costosos.

Correcciones de presión y sujeción

• Corrección de presión: Ajusta la fuerza aplicada por la válvula de presión para un control preciso de la fuerza durante el doblado.

• Corrección de sujeción: Modifica la posición de la viga para garantizar una sujeción firme de la chapa, requisito fundamental para doblados precisos y consistentes.

Ajustes de soporte de pieza

• Velocidad de retorno predeterminada: Establece la velocidad a la que se retrae el soporte de pieza tras completarse un doblado.

• Ángulo adicional: Proporciona ajustes angulares adicionales durante la descompresión, permitiendo un manejo y posicionamiento precisos del material.

Medidas de seguridad para los ejes X y Z

Crítico para prevenir colisiones entre herramientas y máquina:

• Desplazamiento de seguridad en X: Establece una zona de seguridad dedicada para el eje X, evitando colisiones con punzones, matrices y otras herramientas.

• X intermedio para movimiento en Z: Define una posición temporal segura en el eje X para movimientos fluidos en el eje Z; esencial al utilizar matrices de distintos tamaños.

• R intermedio para movimiento en X: Establece una posición temporal en el eje R para evitar interferencias de las matrices durante los movimientos en el eje X.

Visualización de notas

Configura la máquina para que muestre automáticamente las notas de cada paso de doblado en modo automático, garantizando que los operarios tengan acceso en tiempo real a las instrucciones críticas para cada paso de doblado.

Estos ajustes robustos de producción transforman el rendimiento de la plegadora, convirtiendo al DELEM DA-69T en una herramienta invaluable para la fabricación metálica de alta precisión y alta eficiencia.

Cálculo del tiempo de producción

El cálculo del tiempo de producción es un componente clave de la computación de la secuencia de doblado, y el tiempo total de producción de un producto se determina mediante la velocidad de posicionamiento de los ejes y los tiempos de manipulación del producto, ambos influenciados por las dimensiones físicas del producto.

Los productos pequeños (en la dirección Z) permiten giros rápidos de arriba-abajo, mientras que los productos alargados (en la dirección X) requieren tiempo adicional para la reposición del material. El modo de configuración DELEM DA-69T aborda esta situación al permitir la configuración personalizada de los tiempos de giro mediante una tabla específica, que clasifica dichos tiempos en cuatro intervalos de longitud utilizando tres valores límite definibles por el usuario.

Al personalizar los tiempos de giro para distintos rangos de tamaño de producto, los usuarios pueden optimizar los ajustes de la máquina en cada ciclo de producción, lo que incrementa la productividad general y garantiza una sincronización precisa de la secuencia de doblado.

Configuración de tiempo

La pestaña Configuración de hora configura la visualización y el ajuste de la fecha y la hora en la unidad de control DELEM DA-69T, con sincronización completa con el sistema operativo Windows subyacente:

• Hora de visualización: Elija mostrar la fecha y la hora, solo la hora o ninguna fecha/ni hora en el panel de título.

• Formato de hora: Cambie entre la visualización de hora en formato de 24 horas y en formato de 12 horas.

• Formato de fecha: Seleccione entre los formatos dd-mm-aaaa, mm-dd-aaaa o aaaa-mm-dd para la visualización de la fecha.

• Ajustar hora: Actualice manualmente la fecha y la hora del sistema; los cambios se aplican automáticamente al sistema operativo Windows que se ejecuta en la unidad de control.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Puedo guardar perfiles de configuración personalizados en el modo de configuración DELEM DA-69T?

Sí. El modo de configuración DELEM DA-69T admite la creación y el almacenamiento de perfiles de configuración personalizados. Esta función permite cambiar rápidamente entre distintas configuraciones para adaptarse a necesidades específicas de producción, mejorando significativamente la eficiencia operativa y reduciendo el tiempo de preparación de la máquina.

¿Qué debo hacer si encuentro un error mientras estoy en el modo de configuración DELEM DA-69T?

Si ocurre un error, primero utilice las herramientas de diagnóstico integradas en el menú de configuración para identificar y solucionar el problema. Si el problema persiste, consulte el manual del usuario oficial de DELEM o póngase en contacto con el soporte técnico de JUGAO para obtener más ayuda.

¿Es posible realizar actualizaciones de software en el modo de configuración DELEM DA-69T?

Sí. El modo de configuración incluye opciones dedicadas para actualizaciones de software en la sección de configuración del sistema. Los usuarios pueden verificar si hay actualizaciones disponibles de firmware/software e instalarlas directamente para garantizar que la unidad de control ejecute la versión más reciente, con acceso a funciones mejoradas, mejoras de rendimiento y actualizaciones de seguridad.

Conclusión

Dominar las características clave del modo de configuración DELEM DA-69T es esencial para maximizar la eficiencia, la precisión y la fiabilidad de sus operaciones con plegadora. Al familiarizarse con los parámetros configurables del sistema y adaptar la configuración de la unidad de control a sus necesidades específicas de producción, puede mejorar significativamente el rendimiento de la máquina, elevar la calidad de los productos y reducir al mínimo las costosas interrupciones derivadas de una configuración incorrecta o errores operativos.

Para aprovechar plenamente las capacidades del DELEM DA-69T, recomendamos aplicar estas configuraciones de forma estratégica y realizar inspecciones periódicas del equipo para mantener un rendimiento óptimo. Si tiene alguna pregunta, necesita orientación adicional o soporte técnico, el equipo de JUGAO está listo para ayudarle. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener un soporte integral o para explorar recursos adicionales que puedan potenciar aún más sus operaciones de fabricación metálica.