Prensa plegadora

Al utilizar una dobladora CNC para el procesamiento de chapa metálica, ocasionalmente puede producirse una desviación en el doblez. En este caso, es necesario realizar una inspección sistemática del equipo. Primero, verifique el molde de la dobladora para detectar daños o roturas. Si se encuentra un molde defectuoso, reemplácelo inmediatamente para eliminar errores de procesamiento causados por problemas del molde.

Durante una inspección de seguridad de la dobladora CNC, si no se encuentra ningún daño evidente, inspeccione más a fondo la planitud de los rieles guía, las correderas y la mesa de trabajo. Si estos niveles de planitud no cumplen con los requisitos estándar, deben realizarse ajustes de acuerdo con las especificaciones técnicas pertinentes para garantizar que todo el equipo se encuentre en buenas condiciones mecánicas.

Si el ángulo de doblado de la pieza sigue desviándose incluso cuando el molde y el equipo están nivelados, el problema podría deberse al mecanismo de equilibrio del sistema hidráulico. Si el mecanismo de equilibrio del sistema hidráulico de la plegadora CNC no garantiza una distribución uniforme del aceite a presión entre los cilindros izquierdo y derecho, puede producirse un doblado desigual. Este tipo de problemas requiere atención.

Cambie la plegadora al modo "Ajuste Inicial", retire el molde u otros accesorios y asegúrese de que los rodillos estén firmemente apoyados contra los topes mecánicos. Luego, ajuste el manómetro al valor establecido.

En la práctica, el indicador micrométrico incorporado en la plegadora puede retraerse entre 3 y 4 mm, luego se puede ajustar la presión del sistema mediante un pedal. Durante el aumento y disminución de la presión del sistema, observe la lectura del indicador micrométrico para detectar desviaciones. Una vez que la lectura esté dentro del rango especificado, se puede completar el ajuste. Además de los métodos anteriores, el mantenimiento regular de la plegadora también es una medida importante para garantizar un funcionamiento estable del equipo y una eficiencia óptima de procesamiento.

Factores que afectan la calidad y estructura de los moldes CNC para plegadoras

1. La estructura interna y la distribución del molde deben determinarse según las características geométricas de la pieza que se fabrica, el tamaño y dificultad de fabricación, y el costo de fabricación del molde. En el caso de moldes plásticos, la precisión del mecanizado de la pieza influye directamente en el diseño estructural del molde, por lo que este paso de fabricación requiere extrema precaución.

2. Después de determinar la estructura interna del molde y la forma de la cavidad, se debe seleccionar adecuadamente la superficie de división. El área de la superficie de división debe documentarse cuidadosamente y controlarse estrictamente durante el procesamiento del molde y en la apariencia final.

3. Utilice un método de expulsión apropiado y controle cuidadosamente el tamaño, la posición y la dirección de las ranuras de ventilación para garantizar una desmoldación suave y la calidad del molde.

4. Determine el tipo de sistema de alimentación utilizado en el molde y colóquelo adecuadamente según el tamaño de la entrada y la secuencia del sistema de ventilación, para asegurar un flujo y llenado de material uniforme y estable.

5. Se requiere enfriamiento rápido después del vertido, y debe determinarse el método de tratamiento térmico posterior al enfriamiento. La estructura de la pieza moldeada debe organizarse racionalmente según los requisitos de tolerancia de espesor y la estructura externa de la pieza, priorizando la resistencia y la resistencia a la corrosión.