Fallas comunes y soluciones de las máquinas de corte láser
¿El efecto de corte no es bueno o no corta completamente?
La configuración de potencia es demasiado baja, el potenciómetro está ajustado a la baja, la luz está desviada, la lente está sucia, la lente de enfoque está instalada al revés, la longitud focal, la fuente de alimentación láser, la atenuación de potencia del tubo láser, la temperatura del agua es demasiado alta, la tensión es inestable, etc., según la situación real, de lo simple a lo profundo.
¿No se puede conectar al dispositivo?
¿Has instalado el controlador de la placa, están los cables USB o de red conectados correctamente? (Cable USB o de red dañado, placa adaptadora dañada, placa, etc.)
¿Inicia la máquina y vuelve al origen y se mueve en dirección opuesta?
El interruptor de origen está dañado
¿Los gráficos de corte están deformados y superpuestos?
El tornillo de la rueda sincronizada está suelto, el cable del motor está dañado, el motor está dañado, controlador, voltaje, etc.
¿El dispositivo no se puede iniciar y el interruptor de circuito interior salta cuando se enciende?
¿Está activado el botón de parada de emergencia, está conectado el circuito externo, está cerrado el interruptor de circuito interno del dispositivo, y hay un sonido de chasquido al encender la máquina? Si es así, por favor revise el contacto principal y el transformador de control, etc.; la protección contra agua provoca fugas que causan entrada de agua y cortocircuito en la fuente de alimentación láser (por ejemplo, JGHY1257C tiene protección contra agua instalada en el lado, y la fuente de alimentación láser está justo debajo) 107 cortocircuito de la bomba de agua, el interruptor de circuito interior es demasiado pequeño, etc.
¿Chispea la línea de alta tensión?
Este problema realmente es un dolor de cabeza. Se recomienda colocar una funda aislante de alta tensión alrededor de la línea de alta tensión
¿Es el tamaño de la gráfica demasiado grande o demasiado pequeño?
¿Es el tamaño gráfico de salida el mismo, cambia la posición de altura del eje Z, el archivo de calibración, etc.?
¿El color del centro y el entorno de la imagen impresa es diferente?
Ajusta el factor de enfoque, ajusta el enfoque del eje W, etc.
¿Desplazamiento de la posición de la gráfica de marcado?
La posición del eje X o Y del lente galvánico está desplazada. Encuentra el punto central y ajusta la posición del eje XY según la dirección de desplazamiento real.
El eje XY de la lente galvanométrica oscila aleatoriamente al iniciar y el motor dinámico oscila aleatoriamente con ruido anormal.
Reemplace la fuente de alimentación conmutada ±12±15; reemplace la fuente de alimentación conmutada ±12±28
¿Sin luz?
¿Es normal el agua de retorno del tubo láser y otros enfriadores, cambia la posición del eje W, es normal la fuente de alimentación láser DC48V32A?
¿No hay visualización en el panel de visualización al iniciar?
¿Es normal el suministro de alimentación conmutada de 5V12V24V, el panel de visualización, etc.?
¿El panel de visualización falla cuando al iniciar no vuelve al origen?
Reemplace la tarjeta fuera de línea
¿El eje Z no se alimenta o se mueve débilmente?
Problema del motor de alimentación del eje Z, problema del controlador, rodamiento, material extraño xx, etc.
¿El tubo de vidrio no emite luz?
El control de emisión de luz del tubo de vidrio incluye principalmente el tubo láser, la fuente de poder láser, el sistema de circulación de agua y la señal de emisión de luz. La señal de emisión de luz incluye la señal de emisión de luz PWM proporcionada por la placa, la señal de protección contra agua, la señal del interruptor de puerta, etc. Por lo tanto, si el tubo láser no emite luz, es principalmente debido al tubo láser, a la fuente de poder láser o al sistema de circulación de agua y la señal de emisión de luz. Generalmente, primero observe si la fuente de poder láser está encendida correctamente, si hay alguna anomalía en los tubos internos y externos del tubo láser, y si el sistema de circulación de agua es normal. Si no es así, realice los reemplazos o ajustes correspondientes. Si todos estos aspectos son normales, considere el problema de la señal de emisión de luz. Normalmente, se prueba el tubo láser y la fuente de poder láser cortocircuitando la señal (cortocircuitando la corriente de la fuente de poder láser a 5v y AIN, cortocircuitando P y GND de la protección contra agua, y utilizando un interruptor sin bloqueo para controlar L y GND). Si este método puede emitir luz normalmente, significa que el tubo láser y la fuente de poder láser no están dañados. Es un problema de señal del interruptor de protección contra agua, relé, interruptor de puerta, señal PWM de la placa, etc., que se pueden eliminar uno a uno. Si este método no emite luz, es un problema con el tubo láser o la fuente de poder láser. En caso de dificultad para juzgar, se puede resolver mediante reemplazo.
¿El tubo láser RF no emite luz?
Cuando el canal de agua está despejado y la fuente de alimentación del láser se ha iniciado normalmente, primero mida si la fuente de alimentación del láser DC 48V es normal; la conducción de los pines 4 y 13 del conector de 25 pines del tubo láser. Si puede conducir, significa que la señal de protección contra el agua es normal. Si no puede conducir, verifique la protección contra el agua; mida el voltaje de los pines 7 y 20. Si no se ajusta o el voltaje DC está alrededor de 4 a 5V al principio, es una señal normal (conducción de nivel bajo) cuando se ajusta o se inicia. Si el agua, la fuente de alimentación y estas dos señales son normales, generalmente se puede juzgar que el tubo láser está dañado. Si la señal es anormal, significa que hay un problema con la placa o el circuito.
Después de reemplazar el tubo láser RF, muestra que la conexión del tubo láser es incorrecta.
El conector (el cable interno no está desoldado ni en cortocircuito), la línea de alimentación (el polo negativo del lado derecho de xx está conectado al cable de tierra) y el circuito de agua están conectados normalmente. Si la conexión sigue sin ser normal después de reiniciar la unidad de refrigeración y el equipo, generalmente se debe a un problema en la placa de conexión del conector de 25 pines. Está dañada o incompatible. Por ejemplo, la placa del tubo xx y la del tubo no-xx son incompatibles.
¿Desajuste en el corte de la máquina de corte?
1.) (al cortar gráficos pesados o colineales, la distancia es demasiado grande) "Desalineación en el corte de avance. Primero es la distancia de paso del eje de avance. El segundo es la medición real de xx*distancia de paso original/distancia real xx (configuración de avance XX). El segundo es verificar si las ruedas de bloqueo de la correa sincronizada del eje de avance y la rueda de bloqueo de la correa sincronizada del motor están sueltas. El tercero es que la red de rodillos está suelta y hay deslizamiento relativo entre el eje de avance. Verificar si existe el fenómeno xx."
2.) No hay desalineación en el corte durante la alimentación. Una posible causa es la holgura del motor de la carreta o de la rueda sincrónica del eje óptico. La segunda causa es el fenómeno de pérdida de pasos. La pérdida de pasos puede ser porque la velocidad de procesamiento, la velocidad de espera o la aceleración están configuradas demasiado altas. También puede ser que la línea del motor de la carreta tenga un mal contacto. Puede ser que la corriente del controlador sea demasiado baja. También puede ser que el controlador esté roto o que el motor esté roto. Generalmente, el fenómeno de pérdida de pasos debido a un fallo en el motor es poco común.
¿La alimentadora alimenta demasiado tiempo?
El alimentador funciona durante demasiado tiempo, generalmente porque el interruptor fotoeléctrico está dañado o la sensibilidad a la luz del interruptor fotoeléctrico es incorrecta. La sensibilidad a la luz del interruptor fotoeléctrico del alimentador es ajustable. Cuando los interruptores superior e inferior están conectados y cerrados, el alimentador comienza a funcionar cuando la luz es mayor que xx, incluso si hay un material cortado bloqueándolo, se detectará como si pasara luz, por lo que funcionará durante demasiado tiempo. En este momento, ajuste el control de ajuste de xx grados en la conexión del interruptor fotoeléctrico hasta que la luz indicadora del interruptor fotoeléctrico esté encendida cuando haya un material bloqueándola.
¿El punto de luz del galvanómetro es demasiado grueso?
La intensidad de la luz no es suficiente. Cuando el camino óptico básico y el camino óptico del expansor de haz están bien ajustados, y la longitud focal dinámica está bien ajustada, el punto de luz sigue siendo grueso. Es necesario ajustar la distancia entre las dos lentes del expansor de haz. Para el expansor de tres veces que comúnmente usamos en nuestra empresa, generalmente se ajusta al diámetro del punto del expansor de 13-14 mm para obtener mejores resultados. También se puede ajustar adecuadamente según los requisitos de procesamiento del cliente.
¿Autoexcitación dinámica del galvanómetro?
Aullido dinámico: Para xx dinámico, ajusta R103 R28 para ajustar la autoexcitación y el aullido. Si el ajuste no es válido, mide si el eje del motor está cortocircuitado con el alojamiento. Al medir, desconecta el cable de alimentación del motor, de lo contrario estará siempre conductor. Si el cable de alimentación del motor está desconectado y la medición sigue siendo conductiva, utiliza una película aislante para aislar bien el motor del alojamiento antes de ajustar R103R28. Después de realizado el ajuste, reemplázalo si no es válido.
¿El tamaño de marcado o corte de la máquina de marcado y corte es incorrecto?
Para la máquina de marcado dinámico, el tamaño es incorrecto cuando la lente galvánica no se mueve hacia arriba y hacia abajo. Generalmente, los datos del parámetro de calibración han cambiado o ha ocurrido un error. Vuelve a hacer el parámetro galvánico xx para resolver el problema. Para la máquina de corte, el tamaño del corte es incorrecto. Generalmente, es causado por una distancia de paso incorrecta y el número de pulsos del controlador. Generalmente, se puede resolver determinando el número de pulsos y calculando la distancia de paso.
¿La dirección de la máquina de corte al regresar al origen está invertida cuando se enciende?
Este tipo de fallo generalmente es causado por el interruptor de origen roto. Hay dos tipos de interruptores de origen: interruptor de proximidad y interruptor mutuo (interruptor magnético). La dirección inversa al regresar al origen generalmente es causada por un cortocircuito en la bobina del interruptor. La reemplazo puede solucionar el problema.
¿Es el motor de la máquina de corte, el controlador del motor, la línea del motor y la fuente de alimentación del controlador (fuente de alimentación conmutada DC) lo que falla?
Las manifestaciones específicas de este tipo de fallo en el equipo suelen ser generalmente (1) la cabeza láser no se mueve (2) la cabeza láser se mueve de manera anormal durante el funcionamiento, hay estancamiento, vibración, etc. Generalmente, cuando ocurre este tipo de situación, primero observe y mida si la fuente de alimentación conmutada de 48v o 42v DC está funcionando correctamente. Un voltaje insuficiente o inestable de la fuente de alimentación causará este fenómeno; si la fuente de alimentación conmutada funciona normalmente, considere si es un fallo en el motor del controlador o en la línea del motor. Para juzgar el motor, primero observe si el motor mismo gira suavemente cuando no está encendido y la línea del motor está desconectada del controlador. Si el motor mismo gira de manera anormal, puede juzgarse directamente como un fallo del motor y debe ser reemplazado: Si el motor mismo opera normalmente, mida la bobina del motor. Para un motor de seis hilos, AC A+ y A- son un grupo de bobinas, ac y a+ se conectan respectivamente, beb+ b- es un grupo de bobinas, la conducción es la misma que lo anterior. Si la conducción es anormal, puede juzgarse directamente como un fallo del motor. Para los controladores paso a paso xx y YAK0, cuando la fuente de alimentación DC es normal y la línea del motor está desconectada, si la luz indicadora del controlador no está encendida, puede juzgarse directamente como un fallo del controlador. Si no se puede juzgar directamente, puede probarse mediante el método de reemplazo: En este tipo de fallo, el fallo en la línea del motor es una falla de baja probabilidad. Cuando se excluyen el motor y el controlador, se debe considerar la línea del motor para detectar si hay cortocircuitos y aberturas. Use un multímetro para hacer mediciones detalladas de apertura y cierre para verificar.
¿El tubo láser no emite luz?
1) El interruptor de nivel de agua está roto.
2) El cable de alta tensión está roto
3) El tubo láser está roto o quemado
4) La fuente de poder óptico está rota
5) No hay circulación de agua (incluyendo obstrucción de la tubería de agua y la bomba de agua no funciona)
6) La línea de protección contra el agua está rota o tiene mal contacto
7) No se introduce 220V en el suministro de energía del láser
8) No se introduce señal en el suministro de energía del láser (línea de señal rota, mal contacto, rele que controla la salida de luz roto, tarjeta dañada y soldadura de cables defectuosa)
9) La tarjeta de dos ejes en línea está rota
La salida de luz del tubo láser es muy débil?
1) El tubo láser está quemado o la lente del tubo láser está quemada
2) Degradación de la luz del tubo láser
3) Un componente de la fuente de alimentación láser está quemado
4) La configuración de potencia del láser es demasiado baja
5) El regulador de potencia no está ajustado al máximo
¿No corta?
1) La luz del tubo láser es débil y de baja potencia
2) La lente del láser está sucia o dañada
3) La lente del láser no está bien instalada y se afloja
4) Longitud focal incorrecta
5) Desviación de la luz
6) La configuración de potencia del tubo láser es demasiado baja
7) La mesa está desigual
¿No se puede iniciar la máquina?
1) La máquina no está encendida
2) El interruptor de aire está saltado
3) El botón de paro de emergencia está presionado
4) El botón de inicio está roto
5) El transformador de 24V está roto
6) El contacto está roto
7) El cable está roto
8) El contacto del cable es pobre
9) La fuente de alimentación de conmutación de 24V está rota
¿No se pueden mover los ejes X e Y de la máquina?
1) La fuente de alimentación conmutada de 42V está rota
2) La placa está rota
3) Hay un problema con la línea de señal
¿El eje X o Y de la máquina no se mueve o no tiene energía?
1) El controlador no está encendido
2) El controlador está roto
3) El contacto del cable del controlador es pobre o está roto
4) El conector del motor está roto o tiene un mal contacto
5) El eje del motor está roto
6) La sección de cuero del eje de transmisión está suelta o rota
7) Hay un problema con la línea de señal del controlador
8) El deslizador está bloqueado o la rueda motriz está bloqueada
