Dimensiones de tolerancia de doblado y requisitos del proceso
1. Rango de tolerancia dimensional (sin requisitos de tolerancia dimensional)
Tamaño | RangoDeTolerancia | Tamaño | RangoDeTolerancia |
0-500mm | ±0.3mm | 500-1200mm | +≤0.6mm |
1200-1800mm | +≤0.8mm | 1800mm y superior | +<1.0mm |
Si hay requisitos de rango de tolerancia claros en el proceso, seguir los requisitos del proceso. |
2. Rango de tolerancia del ángulo de doblado: ±<30'
3.Herramientas de detección: calibrador vernier, escala de profundidad, regla de ángulo recto, regla angular, cinta métrica, etc.
4.Factores que afectan el tamaño y el ángulo de doblado
A.Diferentes núcleos de los moldes superior e inferior pueden provocar desviaciones en el tamaño del doblado, y se debe asegurar que la herramienta esté en su lugar.
B.Después de que el tope trasero se mueva hacia la izquierda o derecha, la distancia relativa con el fondo cambia. Puedes usar un calibrador vernier
para medir y luego ajustar finamente el tornillo del tope trasero.
Cuando se dobla, el trabajo no es lo suficientemente paralelo con el molde inferior y la pieza se rebota después de que el molde superior se presiona, afectando el tamaño del doblado.
Cuando el primer ángulo de doblado no es suficiente, el segundo tamaño de doblado se verá afectado.
El error acumulativo de doblado provocará un error mayor en las dimensiones externas de la pieza. Por lo tanto, es especialmente importante asegurar la precisión del doblado unilateral.
Las propiedades y el grosor del material afectarán el ángulo de doblado, por lo que cada pieza debe ser inspeccionada y verificada al doblarla.
La longitud y el grosor de la pieza son diferentes, y la presión requerida también lo será. La longitud y el grosor de la placa son proporcionales a la presión. Por lo tanto, la presión de doblado debe readjustarse cuando cambian la longitud y el grosor de la pieza.
H. El tamaño del canal en V del troquel inferior es inversamente proporcional a la presión de doblado. Cuando la longitud y el grosor de la placa son constantes, cuanto mayor sea el canal en V, menor será la presión requerida. Por lo tanto, al procesar piezas de diferentes espesores, se debe usar el tamaño correcto del canal en V del troquel inferior según sea necesario. En esta etapa, nuestra empresa establece lo siguiente, y nadie está autorizado a cambiarlo arbitrariamente.
Grosor | Usar tamaño de canal en V | Grosor | Usar tamaño de canal en V |
t1.2 | V7 | t2.0 | +≤0.6mm |
t1,5 | V12 | V12 |
I. En un extremo de la prensa de doblado, es decir, al procesar con una carga unilateral, la presión de doblado se verá afectada, además de ser dañino para la máquina, lo cual está estrictamente prohibido. Al emparejar los moldes, siempre debe aplicarse fuerza en la parte central de la máquina.
J. La deformación, daño, desgaste u otros fenómenos en los moldes afectarán todos los aspectos del doblado y formado. Una vez detectados, deben reportarse y corregirse a tiempo.