Ποιοι παράγοντες σχετίζονται με την απόδοση των μηχανών λειτουργικής κοπής με λέιζερ;
Επί του παρόντος, οι μηχανές κοπής με λέιζερ έχουν ευρεί ευρεία χρήση σε διάφορους τομείς. Η απόδοση του εξαρτώνται είναι ο βασικός παράγοντας που καθορίζει την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας. Πώς μπορεί κανείς να αξιολογήσει την απόδοση μιας μηχανής κοπής με λέιζερ; Η ακρίβεια κοπής, η ταχύτητα κοπής, ο αποτελεσματικός αποτέλεσμα κοπής και η σταθερότητα είναι σημαντικοί παράγοντες για την αξιολόγηση της απόδοσης των μηχανών κοπής με λέιζερ.

Ακρίβεια κοπής μηχανών κοπής με λέιζερ:
Η ακρίβεια της κοπής με λέιζερ εξαρτάται από το αν τα τελικά προϊόντα είναι διαθέσιμα, για αυτό είναι επίσης ένα από τα θέματα στα οποία οι αγοραστές ενδιαφέρονται περισσότερο. Με τη συνεχή πρόοδο της τεχνολογίας, οι απαιτήσεις ακρίβειας των προϊόντων γίνονται υψηλότερες και όλο και περισσότεροι κατασκευαστές έχουν επιλέξει μηχανές κοπής με λέιζερ. Με την πάροδο του χρόνου, έχουν εμφανιστεί κάποιες ακριβειακές αποκλίσεις. Ποιες είναι οι αιτίες αυτών των σφαλμάτων;
1. Η μέγιστη διάμετρος της μάχαιρας μετά την εστίαση του λειζερ. Μικρότερη η μάχαιρα μετά την εστίαση του λειζερ, υψηλότερη η ακρίβεια κοπής.
2. Η ακρίβεια θέσης της μάινταβλιάζει την επαναληπτική ακρίβεια της κοπής. Υψηλότερη η ακρίβεια της μάινταβλ, υψηλότερη η ακρίβεια κοπής.
3. Πολύπλοκη η βάση του υλικού, μεγαλύτερη η σχιζούμενη και χαμηλότερη η ακρίβεια. Επειδή ο λειζερ είναι κωνικός, η σχίση είναι επίσης κωνική. Πολύπλοκη η πλάκα, μεγαλύτερη η κοπή και χαμηλότερη η ακρίβεια κοπής.
4. Το υλικό της εργασίας έχει ορισμένη επιρροή στην ακρίβεια της λειτουργίας κοπής με λέιζερ. Σε παρόμοιες συνθήκες, η ακρίβεια της κοπής και η γładύτερη επιφάνεια της κοπής του σταθμικού χάλυβα είναι υψηλότερη από εκείνη του άλουμινου.

Ταχύτητα και αποτέλεσμα κοπής μηχανής λέιζερ:
Η κοπή με λέιζερ διαθέτει τις προνομιακές ιδιότητες ότι δεν υπάρχουν κούτσουρες και υψηλή αποτελεσματικότητα. Πολλοί κατασκευαστές εξισών επιλέγουν να χρησιμοποιούν μηχανές κοπής με λέιζερ για να επεξεργάζονται κατάλληλες φύλλες και μέρη. Η αποτελεσματικότητα και η ακρίβεια της επεξεργασίας είναι καλύτερες από τις παραδοσιακές διαδικασίες βύρσας και μορφοποίησης. Η επεξεργασία με λέιζερ δεν καταναλώνει μορφοποιητικά, που εξοικονομεί τιμές επεξεργασίας και επιταχύνει τον κύκλο παραγωγής, βελτιώνοντας σημαντικά τη συνολική αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας. Λόγω της διαφορετικότητας των τύπων και των πάχων των επεξεργαζόμενων υλικών, καθώς και της επιρροής πολλών παραγόντων, η ταχύτητα κοπής θα αλλάζει ανάλογα, πράγμα που επηρεάζει επίσης το αποτέλεσμα της κοπής.
1. Η κατάλληλη ταχύτητα κοπής μπορεί να βελτιώσει την ποιότητα κοπής, δηλαδή η σχίση είναι λίγο στενότερη, η επιφάνεια της σχίσης είναι πιο ομαλή και μπορεί να μειωθεί η αλλοίωση.
2. Η ταχύτητα κοπής είναι πολύ γρήγορη, που κάνει την ενέργεια της γραμμής κοπής να είναι χαμηλότερη από την απαιτούμενη τιμή. Το ρεύμα στη σχίση δεν μπορεί να αποβληθεί γρήγορα το θερμόπλαστο προϊόν της κοπής άμεσα, δημιουργώντας μεγάλο ποσό σύρριξης, συνοδευόμενο από σχίση χαλκού και μειώνοντας την ποιότητα της επιφάνειας της σχίσης.

όταν η ταχύτητα κοπής είναι πολύ χαμηλή, καθώς η σημειοθέτηση κοπής είναι το ανόδιο του πλάσματος, για να διατηρηθεί η σταθερότητα του πλάσματος, το σημείο ή η περιοχή ανόδου πρέπει να βρει μια θέση για να διαφοροποιεί την ένοπλη παροχή κοντά στην σχιζομένη ξεφυλιστική, και ταυτόχρονα θα μεταφέρει περισσότερο θερμότητα στην ακτινοβολία της ροής, κάνοντας την σχίση πιο ευρεία, και τα διαλειμμένα υλικά στις δύο πλευρές της σχίσης να συγκεντρώνονται και να στερεοποιούνται στην κάτω άκρη, δημιουργώντας κάλαντζα που είναι δύσκολο να καθαριστεί, και η πάνω άκρη της σχίσης να δημιουργεί έναν στρογγυλό γωνιό λόγω υπερβολικής θερμάνσης και τήξης.
όταν η ταχύτητα είναι εξαιρετικά χαμηλή, το πλάσμα μπορεί ακόμη και να εξαφανιστεί λόγω της ευρείας σχίσης. Διαπιστώνεται ότι καλή ποιότητα κοπής δεν μπορεί να χωρίσει από την ταχύτητα κοπής.

Σταθερότητα λαζέρ μηχανής κοπής:
Πώς να μετρήσετε αν η σταθερότητα ενός μηχανήματος κοπής με λέιζερ είναι καλή είναι ένα ερώτημα που απασχολεί πολλούς αγοραστές. Η συνολική δομή της μηχανήματος κοπής με λέιζερ αποτελείται από ένα διαβάθριο, ένα τερματικό πλαίσιο και χάλκινες πλάκες. Το διαβάθριο γενικά χρησιμοποιεί μια ορθογωνική δορυφορική δομή, την οποία έχει υποβληθεί σε ψυχρή καύση για να αφαιρεθεί η εσωτερική τάση και να έχει υψηλή ισχύ και αντοχή. Η μηχανική μέρος πραγματοποιεί υψηλή ακρίβειας μεταφορά με κογκα και άξονα. Ο δρόμος είναι κατασκευασμένος από υψηλής ακρίβειας δρόμο. Ο επεξεργασμένος και βραδυνόμενος δρόμος είναι κολλημένος στην βάση από κονκρέτο ή πλάτος μετάλλου με υποστήριξη και είναι εξοπλισμένος με συστατικά βολτά για εγκατάσταση και σύνδεση. Το προϊοντικό σύστημα είναι εγκατεστημένο στο τερματικό πλαίσιο. Η σχεδιασμένη στάση κάνει τη μεταφορά πιο λογική και σταθερή. Η συνολική σταθερότητα του συσκευασίου είναι στενά συνδεδεμένη με την κατασκευή του συστήματος. Σωστή σύμπτωση μπορεί να κάνει το μηχάνημα κοπής με λέιζερ να λειτουργεί πιο σταθερά.
