Πώς να βελτιώσετε την ακρίβεια κάμψης του μηχανήματος κάμψης
Η ακρίβεια κάμψης είναι κρίσιμη για υψηλή ποιότητα μετάλλινων μερών, για να εξασφαλίσετε ότι οι διαστάσεις συμφωνούν με τις προδιαγραφές σχεδιασμού. Σε βιομηχανίες όπως η αεροπορική ή η κατασκευή ιατρικών συσκευών, οι στενές προδιαγραφές σημαίνουν ότι ακόμη και μικρές αποκλίνσεις μπορούν να προκαλέσουν προβλήματα.
Η ακρίβεια κάμψης επηρεάζει τα οικονομικά οφέλη. Η μη ακριβής κάμψη σπαταλά υλικά, χρειάζεται ακριβείς επανεργασίες και καθυστερήσεις, αυξάνει τον χρόνο παραγωγής και τις δαπάνες εργασίας, και μειώνει την ικανοποίηση των πελατών. Η φθινοπορική ακρίβεια μπορεί να αδυναμώσει την ακεραιότητα της δομής ή να διαταράξει τη συνένωση, οδηγώντας σε αιτήματα εγγύησης και καταστροφική εικόνα.
Η διατήρηση σταθερής ακρίβειας κάμψης είναι ουσιώδες στη λειτουργία πιέσεων κάμψης. Η ακριβής κάμψης βελτιώνει τους πόρους, μειώνει τα αποβλήτα και αυξάνει την κερδοφορία, έτσι οι κατασκευαστές πρέπει να τελικοποιήσουν τις διαδικασίες τους.
Οι σφάλματα που οδηγούν στην αποτυχία της ακρίβειας κάμψης των πιέσεων κάμψης έχουν διάφορες αιτίες, συμπεριλαμβανομένων των μηχανικών προβλημάτων με τη μηχανή κάμψης χάλκου, καθώς και εξωτερικών παραγόντων όπως των εργαλείων κάμψης, της επαρχής του υλικού και των σφαλμάτων του ανθρώπινου εργαζόμενου.
Σε αυτό το άρθρο, θα εξετάσουμε τους διάφορους παράγοντες που επηρεάζουν την ακριβή κάμψη και θα προσφέρουμε λύσεις για κάποιες κοινές καταστάσεις που αντιμετωπίζονται.
1. Παράγοντες μηχανήματος
Υπάρχουν αρκετοί παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια κάμψης των πιέσεων κάμψης. Οι παράγοντες αυτοί περιλαμβάνουν
Ορθότητα της ανοιχτής μπάλας
Η ανοιχτή μπάλα της κλειδώσεως είναι ορθή στις δύο κατευθύνσεις Y και X. Η ακρίβεια επαναθέτων και η ακρίβεια τυχαίου θέτων των αριστερών και δεξιών μπάλων. Η ακρίβεια της ανοιχτής μπάλας στις κατευθύνσεις Y και X είναι κρίσιμη για την ακρίβεια της καμπύλωσης. Εάν η ανοιχτή μπάλα δεν είναι ορθή, θα προκαλέσει αποκλίσεις στη γωνία και τη θέση της καμπύλωσης.
Χάσμα μεταξύ της μπάλας και της ράλειας πλαισίου
Το χάσμα μεταξύ του βολίτη της μηχανής καμπύλωσης και της γραμμικής κατεύθυνσης της ράλειας του πλαισίου πρέπει να είναι λογικό. Το κατάλληλο χάσμα μεταξύ της μπάλας και της ράλειας του πλαισίου εξασφαλίζει τη σταθερότητα της μπάλας κατά την κίνηση, επαναλαμβάνοντας την ακρίβεια της καμπύλωσης της μηχανής καμπύλωσης.
Κατακόρυφοτητα και κλίση του πλαισίου
Κατακόρυφοτητα και κλίση του πλαισίου. Η κατακόρυφοτητα και η κλίση του πλαισίου επηρεάζουν την κατανομή της δύναμης καμπύλωσης κατά τη διαδικασία καμπύλωσης, εξασφαλίζοντας έτσι την ακρίβεια καμπύλωσης του τελικού προϊόντος.
Πειραματικά δεδομένα (ως εμφανίζονται παρακάτω) δείχνουν ότι μια κλίση 0,1° του πλαισίου κατά μήκος του άξονα Y μειώνει την ομοιόμορφη κατανομή της δύναμης καμπύλωσης κατά 5%, με αποτέλεσμα μέγιστη απόκλιση γωνίας καμπύλωσης 0,5°. Αυτό συμβαίνει λόγω της μη ομοιόμορφης δύναμης στον βραχύντερο κυλινδερό, η οποία προκαλεί τη μετατόπιση της κατανομής της δύναμης καμπύλωσης.
| Γωνία κλίσης πλαισίου (κατεύθυνση άξονα Y) | Η δύναμη καμπύλωσης κατανέμεται ομοιόμορφα | Απόκλιση γωνίας καμπύλωσης |
| 0° | 99.50% | < 0,1° |
| 0,05° | 97.20% | 0.2°- 0.3° |
| 0.1° | 94.80% | 0.3°- 0.5° |
Σύνδεση μεταξύ κυλίνδρου και διαβάθμισης
Η σύνδεση μεταξύ του κυλίνδρου και της διαφάνειας πρέπει να είναι συνεπής για να εγγυηθεί ομαλή κατανομή της δύναμης κάμψης κατά τη διάρκεια της κάμψης στο press brake.
Μηχανική Ακρίβεια
Η ακριβής καλιβροποίηση των διαφάνειας, των μούλων, των υδραυλικών συστημάτων και των πίσω μέτρων είναι ζωτική. Κανονική καλιβροποίηση εγγυάται ότι αυτά τα συστατικά λειτουργούν μέσα στα καθορισμένα όρια ανοχής.
Υπάρχουν άλλες παράγοντες που επηρεάζουν την κάμψη των ακριβών press brakes, όπως η ισχύς και η ακρίβεια του πλαισίου και της διαφάνειας, η ακρίβεια επαναθέτσης του συστήματος πίσω μέτρου στις δύο κατευθύνσεις X και R, η σωστή ρύθμιση του υπολογιστικού συστήματος, η ρύθμιση του υδραυλικού συστήματος και η συμβατότητα μεταξύ του υδραυλικού συστήματος και της ρύθμισης του υπολογιστή.
2. Παράγοντες εργαλείων
α.. Ακρίβεια των επάνω και κάτω μούλων:
Η ακρίβεια των ανώτερων και κάτωθεν πυξίων είναι κρίσιμη. Η διαμόρφωση, η ζημιά, ο φύσης και άλλα προβλήματα του πυξιού θα επηρεάσουν όλες τις πτυχές της καμπύλωσης μετάλλων. Μόλις ανιχνευθούν, θα πρέπει να αναφέρονται και να συνδιορθώνονται έγκαιρα. Για αυτό, η κανονική έλεγχος και διατήρηση είναι απαραίτητη.
b. Σύμφωνηση πυξιού:
Η ασύμφωνη σύμφωνηση μεταξύ των ανώτερων και κάτωθεν πυξίων θα προκαλέσει αποκλίσεις στο μέγεθος της καμπύλωσης. Βεβαιωθείτε ότι το εργαλείο είναι σωστά σύμφωνα όταν θέτε το εργαλείο.
Μετά την κίνηση της θέσης αριστερά και δεξιά του πίσω μέτρου, η απόσταση μεταξύ του κάτωθεν πυξιού και του πίσω μέτρου θα αλλάξει. Αυτό μπορεί να μετρηθεί με έναν περιστατικό και να συντονιστεί χρησιμοποιώντας το συρμό του πίσω μέτρου.
Η ακρίβεια και συμβατότητα του συστήματος αποζημίωσης του κάτωθεν πυξιού θα πρέπει να αντιστοιχεί στον σχεδιασμό του πλαισίου. Το κράτημα του ανώτερου πυξιού θα πρέπει να είναι υψίστης ακρίβειας.
c. Μέγεθος διαχωρισμού V-φούρνου:
Το μέγεθος διαχωρισμού του V-φούρνου είναι αντιστρόφως ανάλογο με την πίεση κάμψης.Όταν η μήκος και η απόδοση της φύλλου είναι σταθερές, όσο μεγαλύτερος είναι ο διαχωρισμός, τόσο μικρότερη πίεση απαιτείται. Επομένως, όταν επεξεργάζεστε φύλλα διαφορετικών αποδόσεων, πρέπει να χρησιμοποιηθεί το κατάλληλο μέγεθος διαχωρισμού V-φούρνου.
Όταν επεξεργάζεστε με μονοπλευρικό φορτίο, όπως στο ένα άκρο του μηχανήματος κάμψης, η πίεση κάμψης μπορεί να επηρεαστεί, που μπορεί να βλάψει το μηχάνημα. Αυτό είναι αυστηρά απαγορευμένο. Όταν συνδυάζετε τον φούρνο, η μεσιά τμήμα του μηχανήματος πρέπει πάντα να υποφέρει τον κατάλληλο stress.
d. Επιλογή εργαλείων:
Είναι κρίσιμο να επιλεγεί ο κατάλληλος πλάτος διαχωρισμού φούρνου και ο προφίλ κατσαβάνας σύμφωνα με το υλικό και το ακτίνιο κάμψης. Στη βιομηχανία μετασχηματισμού και κατασκευής μετάλλων, λανθασμένοι φούρνοι μπορούν να προκαλέσουν κλίμακες αποκλίσεων και επιφανειακά ελλείψεις.
Η επιλογή των κατάλληλων εργαλείων καμπύλωσης και μούλων είναι ένας προσεκτικός διαδικαστικός προβληματισμός που απαιτεί βαθιά κατανόηση τόσο της υποδοχής όσο και των επεξεργαζόμενων υλικών.
3. Παράγοντες φύλλων μετάλλων
Η ορθότητα της αναφερόμενης επιφάνειας του φύλλου μετάλλου πρέπει να ελεγχθεί. Νιώστε ότι το φύλλο μετάλλου είναι ομοιόμορφα επιβαρυνόμενο. Ελέγξτε το φύλλο μετάλλου για σταθερή επιβάθεια.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας καμπύλωσης, αν η παράλληλος του εργαστημένου κομματιού με το κάτω μούλο είναι ανεπαρκής, θα προκαλέσει την επαναπροσαρμογή του εργαστημένου κομματιού μετά την πίεση του ανώτερου μούλου, επηρεάζοντας το μέγεθος της καμπύλωσης.
Η επαναπροσαρμογή είναι το φαινόμενο που το υλικό προσπαθεί να επιστρέψει στην αρχική του μορφή μετά την καμπύλωση. Η αντοχή στην επέκταση, η επιβάθεια, τα εργαλεία και το τύπος της κάμπτης πλάτης επηρεάζουν όλοι την επαναπροσαρμογή. Η αποτελεσματική πρόβλεψη και αξιολόγηση της επαναπροσαρμογής είναι απαραίτητη για την επεξεργασία στενών καμπύλων και αποδοχών από παχεία, υψηλής αντοχής υλικά.
Οι ιδιότητες του υλικού και η επιστρώφιμη απαιτούν προσοχή, επομένως κάθε αντικείμενο πρέπει να ελεγχθεί και να εξεταστεί σωστά πριν από την καμπύλωση.
Κάτω από αυτές βρίσκονται οι λεπτομερείς ιδιότητες του υλικού:
Αντοχή σε παραγωγή: Η αντοχή σε παραγωγή είναι η μέγιστη τension που ένα υλικό μπορεί να υποστεί πριν αρχίσει να μεταβάλλεται μόνιμα. Η γνώση της αντοχής σε παραγωγή βοηθάει να καθοριστεί η μέγιστη δύναμη που μπορεί να εφαρμοστεί κατά τη διαδικασία καμπύλωσης για να μην καταστραφεί το υλικό.
Μόνιμος Ελαστικότητας: Το μόνιμο ελαστικότητας δείχνει την αραιότητα του υλικού και ορίζει το ποσοστό διαμόρφωσης υπό μια δοθεία ένταση. Γνωρίζοντας το μόνιμο ελαστικότητας βοηθά να προβλέψει το ποσοστό επανάκαμψης μετά τη σύγκαμψη.
Πάχος υλικού: Η απόσταση του υλικού έχει μεγάλη επιρροή στη διαδικασία σύγκαμψης. Τα απλώνυμα υλικά απαιτούν περισσότερη δύναμη για να καμφθούν και απαιτούν μεγαλύτερο ακτίνα σύγκαμψης για να αποφευχθεί η σχίση ή η διαμόρφωση.
Αντοχή: Η αντοχή αναφέρεται στην ικανότητα ενός υλικού να υποστεί πλαστική διαμόρφωση χωρίς να σπάσει. Τα υλικά με υψηλή αντοχή είναι ευκολότερα να καμφθούν και είναι λιγότερο πιθανό να σχιστούν ή να διαρραγούν κατά τη διαδικασία σύγκαμψης.
Κατάσταση επιφάνειας: Η κατάσταση της μετάλλευματος επιφάνειας (συμπεριλαμβανομένης κάλυψης ή μεταχείρισης) θα επηρεάσει την αποτελεσματικότητα της σύγκαμψης. Η ολοκληρωμένη καθαρισμός για να αφαιρεθούν οι ξένες ουσίες είναι επίσης κλειδιάκη για την αποφυγή πτώματος.
4. Παράγοντες διαδικασίας σύγκαμψης
a. Συνέπεια των ενεργειών του χειριστή:
Έλεγχος αν οι δυνάμεις αριστερά και δεξιά όταν ο χειριστής της μηχανής καμπύλωσης υποβάλλει το υλικό για να καμφθεί είναι συνεπείς. Μη συνεπής δύναμη καμπύλωσης θα προκαλέσει αποκλίσεις στο μέγεθος καμπύλωσης.
b. Κατάλληλη σύστημα δεδομένων:
Όταν χρησιμοποιείτε το σύστημα, βεβαιωθείτε ότι κανονίζετε σωστά το σφάλμα των δεδομένων του συστήματος. Ανεπαρκής γωνία καμπύλωσης σε μια φάση θα επηρεάσει το μέγεθος δευτεροβάθμιας καμπύλωσης. Αθροιστά σφάλματα καμπύλωσης θα αυξήσουν το σφάλμα του μεγέθους της μορφής του εργασιού.
Η πίεση που απαιτείται για την καμπύλωση διαφέρει με την μήκος και το πάχος του εργασιού, και το μήκος και το πάχος της πλάκας είναι ανάλογα με την απαιτούμενη πίεση.
Όταν η μήκος και η επάρθρωση του κομματιού εργασίας αλλάζει, είναι σημαντικό να ρυθμιστεί η ικανότητα καμπύλωσης σύμφωνα.
5. Περιβαλλοντικά παράγοντα
Εκτός από το εξοπλισμό, τα μούλδ και τους παράγοντες διαδικασίας, οι περιβαλλοντικοί παράγοντες θα έχουν επίσης μια συγκεκριμένη επιρροή στην ακρίβεια της καμπύλωσης. Μεταξύ αυτών, η επιρροή της θερμοκρασίας και της υγρασίας είναι η πιο σημαντική.
Θερμοκρασία
Οι αλλαγές θερμοκρασίας θα επηρεάσουν ιδιότητες υλικών όπως η συμπιέστηκη ισχύς και ο α탄ομικός μόδουλος. Η αύξηση της θερμοκρασίας θα μειώσει τη συμπιέστηκη ισχύ και τον ατανομικό μόδουλο και θα αυξήσει την επαναπαλίρροπηση. Η μη ομοιόμορφη θερμοκρασία θα προκαλέσει θερμική διεύρυνση, προκαλώντας την τροπή του κομματιού εργασίας. Για να επιτευχθεί ακριβής καμπύλωση, η θερμοκρασία της εργαστηριακής πρέπει να διατηρείται σταθερή ή να ρυθμίζεται σύμφωνα με τις αλλαγές.
Υγρασία
Η υγρασία θα επηρεάσει την επιφάνεια του υλικού. Σε μια περιβάλλοντα υψηλής υγρασίας, το μέταλλο θα απορροφήσει υδατόμονο, θα δημιουργήσει ρζα και θα επηρεάσει την διαστροφή και την ακρίβεια καμπής. Αυτό είναι κρίσιμο για υλικά με υψηλές απαιτήσεις επιφανειακής ποιότητας όπως οι συμπεπλοκές αλουμινίου και το ανθρακικό χάλκας.
6. Μέθοδοι για την επίτευξη υψηλής ακρίβειας καμπής
Για να επιτευχθεί υψηλή ακρίβεια καμπής σε λειτουργίες πιέστροφης, είναι απαραίτητο να συνδυαστούν προηγμένοι έξοδοι, ακριβή εργαλεία, κατάλληλη χειρισμό των υλικών και βελτιωμένες παραμέτρους διαδικασίας. Κάθε στοιχείο έχει κρίσιμο ρόλο στην εγγύηση ότι οι καμπές είναι ακριβείς, συνεπείς και πληρούν τις προδιαγραφές σχεδιασμού.
α. Χρησιμοποιήστε μια μηχανή καμπής με υψηλή ακρίβεια
Σύγχρονα μηχανήματα κάμψης είναι οπλισμένα με προηγμένα συστήματα ελέγχου όπως την τεχνολογία CNC (υπολογιστικός αριθμητικός ελεγχός), η οποία επιτυγχάνει άψογη ακρίβεια κάμψης μειώνοντας το ανθρώπινο λάθος και αυτοματοποιώντας περίπλοκες υπολογισμούς. Χαρακτηριστικά όπως συστήματα μέτρησης γωνίας σε πραγματικό χρόνο και αυτόματη συνδιαστική αλλαγή γωνίας αποζημιώνουν για αποκλίσεις στο μοντέλο ή το κομμάτι, εξασφαλίζοντας συνεπή απόδοση κάμψης.
Υδραυλικά και ηλεκτρικά μηχανήματα κάμψης διαθέτουν ειδικά χαρακτηριστικά που βελτιώνουν την ακρίβεια, όπως προγραμματιζόμενη θέση διαβάθμισης και ελεγχόμενη ταχύτητα. Αυτά τα χαρακτηριστικά επιτρέπουν την λεπτομερή ρύθμιση της λειτουργίας για να εξασφαλιστεί ακριβής κάμψη σε πολλά κομμάτια. Επιπλέον, μηχανήματα που εξοπλίζονται με ηλεκτρικά κινητήρες servo μπορούν να παρέχουν άψογη επαναληπτικότητα λόγω της ακριβού ελέγχου της κίνησης της διαβάθμισης.
b. Επιλογή και διατήρηση εργαλείων
Η επιλογή και η κατάσταση των εργαλείων του μηχανήματος κάμψης επηρεάζει άμεσα την ποιότητα της κάμψης. Κλειδιαίοι παράγοντες περιλαμβάνουν
Γεωμετρία εργαλείου: Η επιλογή μοριών και χτυπητήρων με ακτίνες και γωνίες που ταιριάζουν στον τύπο υλικού εξασφαλίζει απτική κατανομή δύναμης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας καμπύλωσης. Η χρήση λανθασμένων μοριών μπορεί να οδηγήσει σε απροσδόκητη διαμόρφωση ή σε μη ακριβείς γωνίες.
Ποιότητα υλικού: Τα υψηλής αντοχής υλικά εργαλείων, όπως η σκληρωμένη κορυφαία χάλυβα, αντιστέκονται στη φύση και διατηρούν σταθερή απόδοση για μακροχρόνιο διάστημα.
Κανονική διατήρηση: Η εγγύηση ότι οι επιφάνειες των εργαλείων είναι ελεύθερες από ζημιές, φύση ή ρυπαντικά στοιχεία προλαμβάνει σφάλματα κατά τη διαδικασία καμπύλωσης. Η κανονική έλεγχος των εργαλείων για ακόμη και μικρές ανεπαρκείες και η αντικατάσταση των φτερωμένων μερών είναι ουσιώδες για τη διατήρηση της ακρίβειας για μακροχρόνιο διάστημα.
c. Ακριβής προετοιμασία υλικού
Η ομοιομορφία της προμήθειας έχει μεγάλη επίδραση στο αποτέλεσμα καμπύλωσης. Οι ανομοιογενείς παραλλαγές όπως διαφορετική επιβάρυνση υλικού, ελλείψεις επιφάνειας ή μη σταθερές μηχανικές ιδιότητες μπορούν να προκαλέσουν παραλλαγές στην επιθυμητή γωνία καμπύλωσης. Για να εγγυηθείτε συνέπεια
Επιβεβαιώστε την επαρκή απόσταση και σκληρότητα του υλικού πριν την κάμψη. Εάν η απόσταση είναι μη ομοιόμορφη ή η σκληρότητα είναι πολύ υψηλή, ο προσδιορισμός χρειάζεται να γίνει αλλαγή.
Αφαιρέστε τις κούρες και καθαρίστε τις μεταλλικές επιφάνειες για να αφαιρεθούν οι ρυπαντικές ουσίες που μπορούν να εμποδίσουν τα εργαλεία ή να προκαλέσουν ανωμοιογένειες.
Κανονικοποιήστε τις αποστάσεις υλικού για να ελαχιστοποιηθεί η μεταβλητότητα και να προωθηθεί η προβλέψιμη συμπεριφορά κάμψης.
d. Αποζωντικοποίηση υλικού
Η αποζωντικοποίηση, η τάση του μετάλλου να επαναλαμβάνει μερικά την αρχική μορφή του μετά την κάμψη, είναι μια κοινή πρόκληση για την επίτευξη ακριβούς γωνιακής ακρίβειας. Μέτρα για να αντιμετωπιστεί η αποζωντικοποίηση περιλαμβάνουν τα εξής:
Υπερκάμπτηση: Ενδεικτική υπερκάμπτηση κατά τη λειτουργία για να λογοδοτείται η ανακάμπτηση ελαστικής ανάκαμψης.
Κάμπτηση στον κάτω μέρο ή κοιν: Σε αυτές τις μεθόδους, εφαρμόζεται αρκετή δύναμη στο υλικό που εργάζεται για να το μεταμορφώσει πέραν των ορίων της ελαστικής ανάκαμψης, με αποτέλεσμα να μειώνεται η ανάκαμψη.
Συμπληρώματα για συγκεκριμένα υλικά: Διαφορετικά μέταλλα έχουν διαφορετικές χαρακτηριστικές ανάκαμψης. Πιο προηγμένες μηχανές κάμπτησης που είναι εξοπλισμένες με βιβλιοθήκη υλικών μπορούν να υπολογίζουν αυτόματα την κατάλληλη γωνία αντισταθμισμού με βάση το επιλεγμένο υλικό.
e. Εφαρμογή ακριβών πίσω μετρών
Τα πίσω μέτρα είναι σημαντικά συστατικά για την ελεγχόμενη θέση του εργασιού, ειδικά στη μαζική παραγωγή όπου η συνέπεια είναι κρίσιμη. Τα ακριβή πίσω μέτρα, που ελέγχονται συνήθως από συστήματα CNC, βοηθούν:
Ακριβής σύμφωνηση του υλικού με το φορμαγό και το πέρκινο.
Συνεπής τοποθέτηση του υλικού κατά τις επαναλαμβανόμενες καμπύλες.
Σε πολυσταδιακές επιχειρήσεις καμπύλων, μπορούν να γίνονται γρήγορες παραγωγικές αλλαγές σε διαφορετικές γεωμετρίες υλικού.
f. Βελτίωση της διαμόρφωσης της διαδικασίας
Η σωστή διαμόρφωση των παραμέτρων της διαδικασίας είναι κρίσιμη για την επίτευξη ακριβών καμπύλων. Κλειδιά παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη περιλαμβάνουν
Δύναμη κάμψης: Στηρίξτε την διαρκή εφαρμογή δυνάμεις με την προσαρμογή των τόνων βάσει του τύπου υλικού, της αποδοχής και των χαρακτηριστικών των εργαλείων.
Ταχύτητα κάμψης: Για παχέςτερα ή ισχυρότερα υλικά, μικρότερες ταχύτητες κάμψης είναι καλύτερες για να διατηρηθεί η ακρίβεια, ενώ μεγαλύτερες ταχύτητες μπορούν να προκαλέσουν ανισορροπίες.
Σχεδιασμός ακολουθίας: Περίπλοκα τμήματα με πολλές κάμψεις απαιτούν σοφρονιστικά σχεδιασμένη ακολουθία για να αποφευχθεί η διαταραχή και να διατηρηθεί η στοίχιση σε κάθε βήμα.
g. Εκπαίδευση και ανάπτυξη δεξιοτήτων των εργατών
Ακόμη και με προηγμένο εξοπλισμό, η εμπειρία των εργατών παραμένει κρίσιμη για την επίτευξη υψηλής ακρίβειας κάμψης. Οι εργάτες που υποβάλλονται σε κανονική εκπαίδευση είναι καλύτερα έτοιμοι να
Εντοπίστε πιθανές πηγές μη ακριβείας, όπως εργαλεία που δεν είναι σωστά συνδεδεμένα ή άδειασμα των υλικών που δεν είναι κανονικά.
Συνεκτικά στηρίξτε τις ρυθμίσεις της κάμπας βάσει των παρατηρούμενων αποκλίνσεων.
Διατηρήστε συνέπεια στις διαδικασίες έλεγχου κατά τη διάρκεια και μετά την παραγωγή για να επαληθευθεί η ποιότητα των μερών.
Η επένδυση σε συνεχή εκπαίδευση των λειτουργών, ειδικά σχετικά με το πώς να αντιμετωπίζουν νέες τεχνολογίες και προκλήσεις, εξασφαλίζει ένα εξειδικευμένο εργατικό προσωπικό που μπορεί να διατηρήσει ακριβείς πρότυπα καμπής.
h. Έλεγχος ποιότητας και παρακολούθηση
Έντονες μέτρα ελέγχου ποιότητας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας καμπύλωσης βοηθούν να ανιχνεύουν και να συγκεντρώνουν λάθη νωρίτερα. Αυτά τα μέτρα περιλαμβάνουν
Στατιστικός έλεγχος διαδικασίας (SPC): Η ανάλυση μακροπρόθεσμων δεδομένων παραγωγής για να εντοπιστούν τάσεις και κλιμάκια βοηθά να βελτιωθούν οι διαδικασίες και να εξαλειφθούν οι πηγές ανεπιστασίας.
Σύστημα μέτρησης γωνίας online: Εργαλεία πραγματικού χρόνου που εγκαθίστανται στη μηχανή καμπύλωσης εξασφαλίζουν ότι η καμπή φτάνει στην καθορισμένη γωνία πριν από την απελευθέρωση του εργασιού.
Έλεγχος διαστάσεων: Χρησιμοποιείτε ακριβή εργαλεία όπως παχυμέτροι, μηχανές μέτρησης συντεταγμένων ή συστήματα μέτρησης με λέιζερ για να επαληθεύετε τις διαστάσεις και τις γωνίες.
7. Συχνές Ερωτήσεις
a. Πόσο συχνά πρέπει να υποφέρει μια κλιβανή για αποτελεσματική ακρίβεια;
Διατηρήστε την ακρίβεια της κλιβανής σας με ένα συστηματικό πρόγραμμα διατήρησης.
Ημερήσια: Καθαρισμός και έλεγχος για ξεσκεδασμένα ή βλαβεμένα μέρη.
Εβδομαδιαία: Λιβάνωση και έλεγχος για διαρροές.
Μηνιαία: Καθαρισμός των υδραυλικών συστατικών και έλεγχος των φιλτρών αέρα.
Μετά τις πρώτες 2.000 ώρες, αλλάξτε υδραυλικό ελαιο για κάθε 4.000-6.000 ώρες. Ελέγχτε όλα τα συστήματα κάθε έξι μήνες έως ένα χρόνο. Κανονική καλιβρούση εξασφαλίζει ακριβή κάμψη. Αυτή η διαδικασία προλαμβάνει την παύση λειτουργίας και επεκτείνει τη ζωή της μηχανής.
β. Ποιά είναι τα συνηθισμένα προβλήματα που επηρεάζουν την ακρίβεια του press brake;
Προβλήματα ακρίβειας press brake περιλαμβάνουν μη συνεπές υλικά, φορωμένα εργαλεία, λανθασμένη στοίχιση, άδεια καλιβρούσης, σφάλματα μηχανής, μη ακριβείς βακάρες και μη επιτρεπτές μεθόδους κάμψης.
Λύστε αυτά τα προβλήματα εξασφαλίζοντας συνεπή ιδιότητα υλικών, διατηρώντας τα εργαλεία, εκτελώντας καλιβρούσεις μηχανής, χρησιμοποιώντας CNC βακάρες και επιλέγοντας κατάλληλες μεθόδους κάμψης. Κάντε προσαρμογές σε πραγματικό χρόνο στο σύστημα CNC και διατηρήστε κατάλληλο χρονοδιάγραμμα για να μειωθεί η εμφάνιση προβλημάτων.
γ. Ποιο είναι το αδύναμο επίπεδο υπολοίπου για την ακρίβεια κάμψης ενός press brake;
Ο επίπεδος υπομονής μιας πλάτης καμπύλωσης εξαρτάται από την εφαρμογή και τις απαιτήσεις της βιομηχανίας. Γενικά, για τα περισσότερα έργα ακριβείας, μια γωνιακή απόκλιση ±0.5° και μια διαστατική απόκλιση ±0.1 mm θεωρείται αποδεκτή. Στην αεροπορική βιομηχανία ή στην κατασκευή ιατρικών συσκευών, οι υπομονές είναι συνήθως πιο αυστηρές, λιγότερο από ±0.25°.
Για να επιτευχθούν αυτοί οι στόχοι, απαιτούνται προηγμένα CNC συστήματα, ακριβή εργαλεία και ελεγχόμενη ποιότητα. Οι κατασκευαστές πρέπει να εξετάσουν προδιαγραφές, ιδιότητες υλικού και περιορισμούς για να καθορίσουν τις κατάλληλες υπομονές.
Για να βελτιωθεί η ακρίβεια καμπύλωσης μιας πλάτης καμπύλωσης, πρέπει να ληφθούν υπόψη πολλά παράγοντες. Εκτός από το να ρυθμίζονται τα συστατικά της πλάτης καμπύλωσης, να εξασφαλίζεται η ακρίβεια και η επαναληπτικότητα του μούλου, και να εφαρμόζεται η σωστή αποζημίωση καμπύλωσης, πρέπει επίσης να δοθεί προσοχή στην καθημερινή διατήρηση και φροντίδα της πλάτης καμπύλωσης.
Αυτό θα βοηθήσει να επεκταθεί το χρονικό διάστημα λειτουργίας του και να παραμείνει αποδεκτή και ακριβή η καμπύλωση. Υπάρχουν τέσσερις τεχνολογίες καμπύλωσης για την καμπύλωση φύλλων μετάλλων: καμπύλωση με αέρα, καμπύλωση από κάτω, καμπύλωση με νομισματοειδές και καμπύλωση σε τρία σημεία.
Η επένδυση σε ένα ποιοτικό καμπύλωσης μετάλλων είναι άλλος αποτελεσματικός τρόπος για να εξασφαλιστεί μια παραγωγική λειτουργία καμπύλωσης στην κατασκευή μετάλλων. Το JUGAO CNC MACHINE είναι ένας εμπιστευόμενος κατασκευαστής μηχανών καμπύλωσης με περισσότερα από δύο δεκαετίες εμπειρίας στη βιομηχανία φύλλων μετάλλων.
Εκτός από σύγχρονες μηχανές καμπύλωσης όπως υδραυλικές μηχανές καμπύλωσης και μηχανές CNC καμπύλωσης, προσφέρουμε επίσης άλλες μηχανές όπως μηχανές κοπής με λέιζερ, μηχανές καμπύλωσης πλακών, μηχανές καμπύλωσης διανυσμάτων και πολλές άλλες.
Επισκεfalτε τη σελίδα προϊόντων μας για μηχανές καμπύλωσης για περισσότερες πληροφορίες ή επισκεfalτε τη σελίδα επικοινωνίας μας για λεπτομερείς πληροφορίες για τα προϊόντα και τις τιμές.
