Πώς να Ρυθμίσετε έναν CNC Καμψιματζήδικο Τύπο για να Επιλύσετε Προβλήματα Απόκλισης Κάμψης Φύλλου Μετάλλου
Κατά τη χρήση ενός CNC πτυσσόμενου τύπου για την επεξεργασία λαμαρίνας, μπορεί κατά καιρούς να παρουσιαστεί απόκλιση στη λυγίστρα. Σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητη μια συστηματική επιθεώρηση του εξοπλισμού. Πρώτα, ελέγξτε το μήτρωμα του πτυσσόμενου για ζημιά ή σπάσιμο. Αν βρεθεί ελαττωματικό μήτρωμα, αντικαταστήστε το άμεσα για να εξαλειφθούν τα σφάλματα επεξεργασίας που προκαλούνται από προβλήματα μητρώματος.
Κατά τη διάρκεια μιας επιθεώρησης ασφαλείας του CNC πτυσσόμενου, αν δεν βρεθεί προφανής ζημιά, προχωρήστε σε περαιτέρω έλεγχο της επιπεδότητας των οδηγών, των ολισθητήρων και του εργαλειοφορείου. Εάν οι επίπεδοι αυτοί δεν πληρούν τις προδιαγραφές, πρέπει να γίνουν ρυθμίσεις σύμφωνα με τις σχετικές τεχνικές προδιαγραφές, ώστε να διασφαλιστεί ότι ο συνολικός εξοπλισμός βρίσκεται σε καλή μηχανική κατάσταση.
Αν η γωνία κάμψης του τεμαχίου εξακολουθεί να αποκλίνει, ακόμα και όταν ο τύπος και το εξοπλισμός είναι επίπεδοι, το πρόβλημα μπορεί να οφείλεται στον μηχανισμό εξισορρόπησης του υδραυλικού συστήματος. Αν ο μηχανισμός εξισορρόπησης στο υδραυλικό σύστημα του CNC πρέσσα-φρέζας δεν εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή του λαδιού πίεσης μεταξύ των αριστερών και δεξιών κυλίνδρων, μπορεί να προκύψει ανομοιόμορφη κάμψη. Τέτοια ζητήματα απαιτούν προσοχή.
Μετακόψτε την πρέσσα-φρέζα στη λειτουργία "Έναρξη Ρύθμισης", αφαιρέστε τον τύπο ή άλλα εξαρτήματα, και βεβαιωθείτε ότι οι ροδέλες εφάπτονται στις μηχανικές απολήξεις. Στη συνέχεια, ρυθμίστε το μανόμετρο στην καθορισμένη τιμή.
Στην πράξη, το ενσωματωμένο μικρόμετρο του καμπύλου μπορεί να αποσυρθεί κατά 3–4 mm, στη συνέχεια η πίεση του συστήματος μπορεί να ρυθμιστεί με το πεντάλ. Κατά τη διάρκεια της αύξησης και μείωσης της πίεσης του συστήματος, πρέπει να παρακολουθείται η ένδειξη του μικρόμετρου για αποκλίσεις. Μόλις η ένδειξη βρεθεί εντός του καθορισμένου εύρους, η ρύθμιση μπορεί να ολοκληρωθεί. Εκτός από τις παραπάνω μεθόδους, η τακτική συντήρηση του καμπύλου είναι επίσης σημαντικό μέτρο για τη διασφάλιση σταθερής λειτουργίας του εξοπλισμού και της άριστης απόδοσης επεξεργασίας.
Παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα και τη δομή των καλουπιών CNC καμπύλου
1. Η Ελλάδα Η εσωτερική δομή και το διάγραμμα του καλούπι πρέπει να καθορίζονται με βάση τα γεωμετρικά χαρακτηριστικά του εργαστηρίου που παράγεται, το μέγεθος και τη δυσκολία κατασκευής και το κόστος κατασκευής του καλούπιου. Για τα πλαστικά καλούπια, η ακρίβεια επεξεργασίας του εργασιακού τμήματος επηρεάζει άμεσα το δομικό σχέδιο του καλούπια, οπότε αυτό το στάδιο κατασκευής απαιτεί εξαιρετική προσοχή.
2. Μετά τον προσδιορισμό της εσωτερικής δομής και του σχήματος της κοιλότητας του καλουπιού, πρέπει να επιλεγεί κατάλληλα η επιφάνεια διαχωρισμού. Η οριοθέτηση της επιφάνειας διαχωρισμού πρέπει να τεκμηριώνεται προσεκτικά και να ελέγχεται αυστηρά κατά την επεξεργασία και την τελική εμφάνιση του καλουπιού.
3. Χρησιμοποιήστε μια κατάλληλη μέθοδο εξώθησης και ελέγξτε προσεκτικά το μέγεθος, τη θέση και την κατεύθυνση των αυλών αερισμού για να διασφαλιστεί η ομαλή απομόρφωση και η ποιότητα του καλουπιού.
4. Προσδιορίστε τον τύπο του συστήματος ροής που χρησιμοποιείται στο καλούπι και διατάξτε το κατάλληλα βάσει του μεγέθους της εισόδου και της σειράς του συστήματος αερισμού, ώστε να διασφαλιστεί ομοιόμορφη και σταθερή ροή και γέμισμα του υλικού.
5. Απαιτείται γρήγορη ψύξη μετά τη χύτευση, και πρέπει να καθοριστεί η μέθοδος θερμικής επεξεργασίας μετά την ψύξη. Η δομή του εξαρτήματος που δημιουργείται με το καλούπι πρέπει να διατάσσεται λογικά βάσει των απαιτήσεων ανοχής πάχους και της εξωτερικής δομής του εξαρτήματος, δίνοντας προτεραιότητα στην αντοχή και την αντίσταση στη διάβρωση.
