Κάμπτηλος Πression

Το υδραυλικό σύστημα είναι το "σύστημα αίματος κυκλοφορίας" του καμπαριστή, και η ποιότητά του ελαίου και η ικανότητά του επηρεάζουν άμεσα την απόδοση του εξαρτήματος. Η σωστή επιλογή και διατήρηση υδραυλικού ελαίου μπορεί:

• Να εξασφαλίζει μέγιστη αποτελεσματικότητα μεταφοράς δύναμης

• Να επεκτείνει την ζωή χρήσης των υδραυλικών συστατικών κατά περισσότερο από 30%

• Να μειώνει το ποσοστό αποτυχιών του συστήματος κατά περίπου 40%

• Να διατηρεί σταθερή ακρίβεια καμπαρισμού

• Να μειώνει την κατανάλωση ενέργειας κατά 15-20%

Ακριβής μέθοδος προσδιορισμού της ικανότητας υδραυλικού ελαιου

Κεντρικοί παράγοντες για τον υπολογισμό της ικανότητας

1. Παράμετροι μοντέλου εξαρτήσεων: Οι απαιτήσεις των καμπανομάχων διαφορετικών τόνων και δρομολογίας διαφέρουν σημαντικά

2. Σχεδιασμός υδραυλικού συστήματος: Οι απαιτήσεις ελαίου των ανοικτών και κλειστών συστημάτων είναι διαφορετικές

3. Θερμοκρασία εργασιακού περιβάλλοντος: Η υψηλή θερμοκρασία απαιτεί αύξηση 5-10% της περιθωριακής ικανότητας ελαίου

4. Εντατικότητα εργασιακού κύκλου: Για εξοπλισμό συνεχούς λειτουργίας προτείνεται αύξηση της ικανότητας ελαίου κατά 15%

Βιβλιοδοτική πίνακας αναφοράς βιομηχανικής ικανότητας

Σημείωση: Οι συνθήκες βαρύτατης φορτίασης αναφέρονται σε καθημερινό χρόνο λειτουργίας πάνω από 12 ώρες ή ποσοστό φορτίασης >80%

Σχέδιο βελτιώσεων και τεχνικά χαρακτηριστικά υδραυλικού ελαίου

• Συστείμενο ελαίο: Ελαίο αντιξύστασης No. 46 υδραυλικό ελαίο

• Τύπος βασικού ελαίου: Κλάση III υδρογονοποιημένο βασικό ελαίο + συνθετικό εστέρι

• Βαθμός ρεολογικότητας: ISO VG 46

• Εύρος θερμοκρασίας εφαρμογής: -20℃ μέχρι 80℃

• Κύκλος αλλαγής ελαίου: 2000 ώρες υπό κανονικές συνθήκες λειτουργίας/1000 ώρες υπό συνθήκες βαρύτατης φορτίασης

Τύποι υδραυλικού ελαίου

Πυρήνεια προβάδισμα πλεονεκτημάτων

1. Ιδιότητες ακραίας πίεσης και αντοχής στην εξώστρεψη: τύπος πρόσθετων με κάδμιο, μείωση της εξώστρεψης κατά 60%

2. Θερμική σταθερότητα: ζωή υποξείας πάνω από 3000 ώρες

3. Επίπεδο φιλτράρισης: πρότυπο καθαρότητας NAS 7

4. Περιβαλλοντικές πτυχές: βιοκατάλυση>80%

Επιστημονικό σύστημα διατήρησης για υδραυλικά συστήματα

Κανονισμοί καθημερινής διατήρησης

• Έλεγχος επιπέδου λάδιου: Οπτικός έλεγχος πριν αρχίσει το μηχάνημα κάθε μέρα, να παραμένει το επίπεδο λάδιου στο 2/3 του παραθύρου

Όγκος υδραυλικού λάδιου

• Παρακολούθηση θερμοκρασίας: Η εργασιακή θερμοκρασία του λάδιου πρέπει να παραμένει στο αποτελεσματικότερο εύρος 40-60℃

• Έλεγχος μολυσμού: Παραλαβή δειγμάτων εβδομαδιαίως για να ελεγχθεί η μολύνση από σωματίδια

Επαγγελματικός σχέδιο συντήρησης

1. Κάθε 500 ώρες:

• Αντικατάσταση του φίλτρου απόσυρσης ελαίου

• Δοκιμασία του περιεχομένου υγρασίας (πρέπει να είναι <0.05%)

2. Κάθε 2000 ώρες:

• Ολοκληρωτική αντικατάσταση του υδραυλικού ελαίου

• Καθαρισμός του δεξαμενής ελαίου

• Δοκιμασία της οξειδωτικότητας (πρέπει να είναι <1.0mgKOH/g)

3. Ετήσια συντήρηση:

• Δοκιμή πίεσης του υδραυλικού συστήματος

• Αξιολόγηση κατάστασης σφραγίδων

• Ολοκληρωμένη ανάλυση από επαγγελματικό εργαστήριο υδρογονείου

Διάγνωση και λύση κοινών προβλημάτων

Φαινόμενο προβλήματος: γρήγορη διάβρωση υδραυλικού υγρού

• Πιθανή αιτία: υπερθέρμανση συστήματος ή εισήλθε νερό

• Λύση: Ελέγχετε την αποδοτικότητα του συστήματος ψύξης και εγκαταστήστε φίλτρο αφαίρεσης νερού

Φαινόμενο προβλήματος: ατυπικό θόρυβος μεταγωγέα

• Πιθανή αιτία: μη κατάλληλη κολλώδεια του υδρογονείου ή εισπνοή αέρα

• Λύση: Εντοπίστε τον δείκτη κολλώδειας του υδρογονείου και εξαλείψτε τις διαρροές στο σύστημα

Φαινόμενο προβλήματος: αργή λειτουργία του εκτελεστή

• Πιθανή αιτία: η ρύπανση ελαίου προκαλεί κόλληση του πυρήνα της φωλιάς

• Λύση: Αντικαταστήστε τον έλαιο άμεσα και καθαρίστε το σύστημα

Με τη δημιουργία ενός επιστημονικού συστήματος επιλογής, χρήσης και διατήρησης υδραυλικού ελαίου, μπορεί να εξασφαλιστεί ότι το υδραυλικό σύστημα της καμπαρίζουσας μηχανής βρίσκεται πάντα στην καλύτερη δυνατή κατάσταση λειτουργίας, παράγοντας συνεχείς και σταθερές παραγωγικές ωφέλειες για την επιχείρηση. Θυμηθείτε, υψηλής ποιότητας υδραυλικό ελαίο δεν είναι μόνο ένα ενδυναμωτικό μέσο, αλλά και η «ζωντανή γραμμή» για αποτελεσματική λειτουργία του εξαρτημένου εξοπλισμού.