Hvad er kravene for at vurdere kvaliteten af skæring med laser-skæremaskiner?
Med udviklingen af videnskab og teknologi har lasers teknologi været anvendt på alle områder. Laserindsning, som en præcise bearbejdningsmetode, kan indskære næsten alle materialer, herunder to-dimensionel eller tre-dimensionel skæring af tynde metalplader. Laserindskæringsmaskiner er en teknologisk revolution inden for bearbejdning af blåsning og er "bearbejdningssenteret" i blåsningsbearbejdning.
Lasere bruger materialestimulering til at generere lys. Dette lys har en høj temperatur. Når det rammer materialet, kan det hurtigt smelte overfladen af materialet for at danne et huller. Skæringen dannes efter bevægelsen af justeringspunktet. Derfor har denne slags skæremåde i forhold til traditionelle skæremåder en mindre kløft og en hurtigere skærhastighed.
Skærekvaliteten og -effekten af laser-skæremaskinen er meget god, men der er også mange faktorer, der påvirker skærekvaliteten af laser-skæremaskinen. Så, hvad er de faktorer, der påvirker skærekvaliteten af laser-skæremaskinen?
Analyse af faktorer, der påvirker skærekvaliteten af laser-skæremaskinen:
1. Skærbredde og loddrettethed, der påvirker skærekvaliteten af laser-skæremaskinen
Bredden af skæringen påvirker normalt ikke kvaliteten af skæringen. Skærebredde er vigtig kun, når en særlig præcis kontur dannes indeni delen. Dette skyldes, at skærebredde bestemmer konturen. Med stigende plade tykkelse øges også skærebredde. Hvis metallens tykkelse overstiger 10mm, er lodretningen af skærkanten meget vigtig. Når man bevæger sig væk fra fokuspunktet, bliver laserstrålen divergent. Afhængigt af fokuspunktets position bliver skæringen bredere mod toppen eller bunden. Jo mere lodret kanten er, jo højere er skærekvaliteten.
2. Roughness og tekstur, der påvirker skæreekvaliteten af laser-skæremaskinen
Laserudskæringsdelen vil danne en lodret tekstur. Dybden af partiklerne bestemmer groftøjet på den udskårede overflade; jo fladere partiklerne er, jo mere glad er den udskårede del. I de fleste tilfælde skal groftøjet reduceres så meget som muligt, så jo lettere teksten er, jo højere er kvaliteten af skæringen. Når plader skæres med høj hastighed, viser metalliquiden sig ikke i spalt under den lodrette laserstråle, men bliver udskyet efter at laserstrålen er blevet afbøjet. Som et resultat danner sig en kurve på skærevæggen, og linjen følger tæt på den bevægende laserstråle. For at løse dette problem reduceres fodthastigheden i slutningen af skæreprocessen.
3. Materialeafsætning, knivstyr, og deformation, der påvirker skærekvaliteten af laserskæremaskiner
Under skæring processen kan overfladen af den klippette åbning danne overfladeafsat, og mængden af afgivne materiale kan også vise kvaliteten af laser-skærelsesudstyr. Dannelsen af burre bestemmer en meget vigtig faktor i kvaliteten af laser-skæring, fordi fjernelse af burre kræver ekstra arbejdsbyrde, så alvorlighed og mængden af burre kan direkte afgøre skærekvaliteten. Hvis skæringen forårsager, at delen bliver kraftigt opvarmet, vil der opstå deformation, så jo mindre deformation, des bedre er skærekvaliteten.
Det ovenfor er en analyse af de faktorer, der påvirker skærekvaliteten af laser-skæremaskiner. JUGAO CNC MACHINES hovedprodukter omfatter laser-skæremaskiner, fuldstændig CNC hydrauliske bøjningsmaskiner, laser-sammenløgningsmaskiner, plade-rulle maskiner, rør-bøjningsmaskiner og laseranvendelsesautomatiseringsudstyr mv., som bruges til pladebearbejdning, kassekabinetter, lys, mobiltelefoner, 3C, køkkenredskaber, badeværelse, bilkomponenter bearbejdning og hardwareindustrier. Velkommen til at kontakte os online.
