×

Tilgå os

Trykbremse

Forside >  BLOGS >  Tekniske Dokumenter >  Trykbremse

Den kritiske rolle hos sikkerhedslys gardiner i CNC-hydrauliske pressebænke

Aug.27.2025

I moderne metalbearbejdning repræsenterer CNC-hydrauliske kantbøjningsmaskiner både et kraftfuldt produktionsværktøj og en væsentlig sikkerhedsudfordring. Blandt de forskellige beskyttelsesforanstaltninger, der er tilgængelige, er sikkerhedslydforhæng kommet til at spille en uundværlig rolle i beskyttelsen af operatoren. Disse avancerede elektrofølsomme beskyttelsesudstyr (ESPE) opretter en usynlig sikkerhedsbarriere, der øjeblikkeligt standser maskinens drift, når den overskrides, og derved forhindrer potentielt katastrofale skader.

Hvordan sikkerhedslydforhæng fungerer

Et sikkerhedslydforhængssystem består af to primære komponenter:

1. Senderenhed: Projicerer et array af synkroniserede infrarøde stråler

2. Modtagerenhed: Registrerer lysets strålemønsters integritet

Når de installeres på en CNC-hydraulisk pressebøjningsmaskine, opretter disse komponenter et beskyttende detekteringsfelt omkring det farlige område. Systemet overvåger dette felt kontinuerligt med høj frekvens (typisk 500-2.000 Hz). Hvis noget objekt afbryder lysstrålerne – uanset om det er en operatørs hånd, værktøj eller andet fremmed materiale – udløser systemet en øjeblikkelig sikkerhedsreaktion:

1. Sender et stopsignal til maskinens sikkerhedsstyrede kontrolsystem

2. Aktiverer pressebøjningsmaskinens dynamiske bremsemekanisme

3. Bevarer den stoppetilstand, indtil den manuelt nulstilles

image1

En sikkerhedslysforhæng er en type fotolektrisk beskyttelsesudstyr, der forhindrer sikkerhedsuheld forårsaget af arbejdere eller andre personer, der kommer tæt på de kørrende maskiner.

Nøgleoperationale fordele

Moderne sikkerhedslysforhæng tilbyder flere kritiske fordele for pressebøjningsapplikationer:

1. Forbedret personbeskyttelse

  • Forhindrer knusningslæsioner under bøjningscyklussen

  • Eliminerer behovet for fysisk beskyttelse, som kan blokere arbejdsgangen

  • Overholder ISO 13855 sikkerhedsstandarder for positionering

2. Forbedret produktionseffektivitet

  • Muliggør tættere operatørtilgang end mekaniske barriere

  • Gør hurtigere opsætning og materialehåndtering mulig

  • Reducerer nedetid sammenlignet med traditionelle sikkerhedssystemer

3. Avancerede sikkerhedsfunktioner

  • Selvkontrollerende kredsløb til kontinuerlig pålidelighedsmonitorering

  • Dæmpningsfunktion til automatiseret materialehåndtering

  • Kaskaderede nedlukningszoner til forskellige risikoniveauer

Tekniske specifikationer

Parameter TypiskVærdi Betydning
Opløsning 14-30mm Bestemmer minimumsobjekt-detekteringsstørrelse
Respons tid <10mS Sikrer tidsbestemt maskinstop
Beskyttelseshøjde 300-1800mm Dækker hele farlige område
Sikkerhedskategori PLd/Cat.3(ISO 13849) Opfylder strenge sikkerhedskrav

Gennemførelsesbetingelser

Korrekt installation kræver opmærksomhed på flere kritiske faktorer:

1. Placering: Skal overholde minimums afstand for sikkerhedsmæssige grænser iht. ISO 13855-beregninger

2. Justering: Forudoptisk justering sikrer uafbrudt stråledetektering

3. Integration: Skal kommunikere med maskinens sikkerhedsrelæ eller PLC

4. Testning: Almindelige funktionskontroller inklusive daglige testcyklusser

image2

Sikkerhedslys gardiner til CNC hydrauliske pressebremser fungerer som en beskyttende barriere, der sikrer operatørsikkerhed ved at registrere forhindringer. De stopper maskinen med det samme, hvis en person eller genstand opdages, og minimerer ulykker samt forbedrer driftseffektiviteten. Senderen udsender lys til modtageren i den anden ende, og derved dannes beskyttelseszonen. Så snart en forhindring (såsom operatørens finger eller andre uventede genstande) trænger ind i beskyttelseszonen, sender lysgardinet øjeblikkeligt et signal til styreenheden og stopper slæden samtidigt.

Konklusion

Sikkerhedslys gardiner repræsenterer en sofistikeret ingeniørløsning, der dækker hullet mellem produktivitet og operatørbeskyttelse i CNC-hydrauliske pressebænke. Ved at implementere disse systemer kan producenter opnå:

  • Overholdelse af internationale sikkerhedsstandarder (ISO 12100, ISO 13849)

  • Reduktion af arbejdsskader og tilhørende omkostninger

  • Forbedret driftseffektivitet gennem intelligent sikkerhedsdesign

For optimal ydeevne skal man altid kontakte sikkerhedsekspert for at sikre korrekt systemvalg, installation og vedligeholdelse baseret på den specifikke pressebænks konfiguration og driftskrav.


email goToTop