Rørformingsmaskine

Fuldt automatiske rørbugemaskiner er programmerbare i flere trin og kan køre automatisk, hvilket betydeligt forbedrer produktionseffektiviteten. Da hydrauliske rørbugemaskiner bruger en svejset stålpladekonstruktion, kan spændinger fjernes under vibration. Desuden bruger de højkvalitets importerede tætninger, hvilket sikrer glat og pålidelig drift. De fleste modeller bruger primært en øverste kolvestempel, hvis drivkraftgenerering har tydelige karakteristika, der er tæt forbundet med dørremfremstillingen. Det er dog utvetydigt, at rørbugemaskiner tilbyder højere produktionssikkerhed. Sikkerhedsforanstaltninger under normal brug omfatter følgende:

Den fuldautomatiske drift bruger to parallel bevægelige hydrauliske cylindre til at generere tryk. Dette tryk er lodret nedadrettet og driver bøjebeamsdøden til at udføre bøjningsoperationen. Den typiske bøjningsproces for en øverste bøjebeam består af flere faser og trin, herunder nedadgående bevægelse, en stationær tilstand, dekompression og returbevægelse:

1. Nedadgående bevægelse

Almindelig nedadgående hurtig lukkebevægelse bruger som regel fri fald, hvilket betyder, at bevægelsen genereres af beamens egen vægt. Fremstillingen af døden adskiller sig dog; den bruger en stangløs kammer i en hydraulisk cylinder til at generere tryk, hvilket muliggør en hurtig gennemførselshastighed på op til 250 mm/s og dermed er mere velegnet til fremstilling af døder med højere styrke.

Den hurtige gennemførsel starter ved øverste dødvinkel og slutter med en kort bremsning ved slutningen, f.eks. bøjning af pladeemnet en bestemt afstand. Den præcise justering afhænger af kravene til dødefremstillingen.

2. Stationær tilstand

I den stationære position af en fuldautomatisk rørbugemaskine befinder den øverste bugerbjælke sig i øverste dødpunkt. Denne tilstand forhindrer ukontrolleret nedadgående bevægelse og reducerer sikkerhedsrisici.

3. Trykaflastning

Trykaflastning af den stangløse kammer eller trykfastholdning efter nået nederste dødpunkt forbedrer yderligere præcisionen af arbejdsemnet. Både trykfastholdning og trykaflastning kan styres via proportionale rettningsventiler. Driftcyklustiden tilpasses behovene. Når tryknedgang kræves, kan den forkortes så meget som muligt, men tryknedgangskurven må ikke være for stejl og bør være så jævn som muligt.

4. Returbevægelse

Dette omfatter en stor returhastighed, der primært afhænger af pumpeflowhastigheden og trykbelastningsarealet i stangkammeret i hydraulikcylinderen. Generelt gælder, at jo tættere hastigheden er på maksimal hastighed, jo højere er retureffektiviteten. Returbevægelsen skal også synkroniseres.