Tekniske Dokumenter

Hvordan vælger man en laserindsætningsmaskine?

1. Skæremål: Det er størrelsen på udstyret, der skal skæres. Du kan vælge skæremålet efter din fabriksareal, materialets størrelse og materialets størrelse. Hvis din plads er relativt stor, eller hvis du vil lægge en hel papirplade på skærborde, kan du vælge stort-formateret skæring; hvis din plads er relativt lille, eller hvis produktets skærhøjde er relativt høj, kan du vælge et lille-formateret skært bord. Strå laser

2. Laserstyrke: Jo større styrken, jo hurtigere er skørheden. Hvis du skærer plader, eller hvis materialet er tykkere og har en højere densitet, vælg så høj styrke; hvis densiteten af det skærede materiale er relativt lav, eller hvis der ikke er krav til skørheden, vælg så lav styrke.

3. Udstyrstransmission: Almindelige transmissionsmetoder inkluderer bælter, gearstænger og trinsskrue. Læder bruges til ikke-metallisk skæring, gearstænger bruges til industrier med hurtigere skærhastighed, og skruer bruges til industrier med højere krav til skæringsstørrelse.

4. Valg af lyskilde: Der er to lyskilder for laserskæremaskiner, en er kulstofdioxid og den anden er fiber; kulstofdioxid bruges til skæring af ikke-metaller, og fiber bruges til skæring af metaller.

Hvordan vælger man styrken på en laserskæremaskine?

Laser-skæremaskiner kan opdeles i lav, medium og høj effekt efter effekt. For tynde edelstål- og kulstølplader kan laveffekts fiber laser-skæremaskiner bruges til at skære godt, samtidig med at der sikres en høj skærhastighed, hvilket ikke kun garanterer arbejds-effektivitet, men også spare omkostninger. Derfor skal du ved køb af en laser-skæremaskine træffe en rimelig valg ud fra dine materialer, materialetykkelse osv., og ikke blinde forfølge høj effekt. Selvfølgelig, hvis de plader, du behandler, inkluderer både tykke og tynde plader, og produktionskapacitetskravene er meget store, så er en højeffekts laser-skæremaskine inden for din betalings Evans også en bedre valg. Ved korrekt justering af skærfarten, ændring af hjælpagas mv., kan den højeffekts laser-skæremaskine også kontrollere skærekvaliteten godt ved skæring af tyndere plader.

Det anbefales, at kunder overvejer to punkter, når de vælger en højeffekts laser-skæremaskine.

Opfyld kundens skærevskrav;

Prisen ligger inden for din egen tolerance. Kraften på laserskæremaskinen er en af de vigtige faktorer, du skal overveje, men dette betyder ikke, at du bør jagte høj kraft blindt.

Der er mange faktorer at overveje, når man køber en laserskæremaskine. Foruden at tage hensyn til det maksimale størrelse af det arbejdsstykke, der behandles, materialet, det maksimale tykkelse, der skal skæres, og størrelsen på råmaterialets format, bør der gives mere opmærksomhed til fremtidige udviklingsretninger, såsom det maksimale størrelse af det arbejdsstykke, der skal behandles efter teknisk ændring af produktet, materialets format, som stålmarkedet leverer, hvilket er det mest materialebesparende for eget produkt, indlæsnings- og udlæsnings-tid osv. Generelt set anbefales det at bruge en laserskæremaskine til at skære metalmaterialer såsom kolsøjleplader indenfor 12 mm og edelstålplader indenfor 10 mm. Laserskæremaskinen har ingen skærevægt og ingen deformation under bearbejdning: ingen værktøjsspidsforbrug, god materialeforetrukkenhed: uanset om det er enkle eller komplekse dele, kan de skæres med laser til nøjagtig og hurtig prototypering i én gang: dens skæregang er smal, skærekvaliteten er god, graden af automatisering er høj, driften er simpel, arbejdsintensiteten er lav, og der er ingen forurening: den kan gennemføre automatisk skæring og nesting, forbedre materialeudnyttelse, lave produktionsoverkostninger, og gode økonomiske fordele.

Hvordan reparere strømnedgangen i laser-skæremaskinen?

Laser-skæremaskinen præsterer fremragende inden for metalbearbejdning med fordele såsom høj bearbejdningseffektivitet og god skærevirksomhed. Efter at enhver udstyr er blevet brugt i en periode, vil der opstå nogle problemer. For eksempel vil laser-skæremaskinen efter en vis brugstid have problemer såsom lav skærhastighed og reduceret skærnøjagtighed. Der findes mange årsager til dette.

Hvilke er årsagerne til magtnedgangen i laser-skæremaskinen?

1. Magt: Efter at maskinen er blevet brugt i lang tid, vil laserens magt aftage mere eller mindre, hvilket vil påvirke skærevirksomheden af laser-skæremaskinen direkte;

2. Afstand: Afstanden mellem arbejdsstykket og dungen påvirker også skærevirksomheden af laser-skæremaskinen, så det er nødvendigt at justere den passende afstand for ikke at påvirke skærevirksomheden;

3. Position: Den fokale position påvirker direkte skærehastigheden. Diameteren af fokalpunktet bør være så lille som muligt, hvilket producerer en smal klys. Hvis skæreydelsen aftager, er justering af fokalpositionen en god metode;

4. Langtids overbelastning i produktionen, mangel på vedligeholdelse og urettet brug af operatører er alle årsager til aftag i ydeevne af skæremaskiner.

Hvordan håndteres affald i laser-skæremaskinens styrke

1. Pas på vedligeholdelsen af maskinen i almindelige tider. Langtidsbearbejdning af fiberlaser-skæremaskinen vil forårsage udslidning af komponenter, hvilket uundgåeligt vil påvirke maskinens skæreydelse, så dagligt vedligeholdelse er meget vigtigt. Dagligt vedligeholdelse kan gennemføres i overensstemmelse med produktionsfirmaets daglige vedligeholdelsesplan.

2. Standardiser driften af maskinen. I øjeblikket vil de større leverandører af fiberlaserskæringsoptagere lade kunderne tildele specielle personale til at modtage træning og træne i maskindriftsprocessen. Kun efter at træningen er blevet godkendt, bliver de ordnet til arbejde. Speciel personaledrift bidrager ikke kun til den normale drift af fiberlaserskæringsoptageren, men undgår også effektivt sikkerhedsulykker.

Laser skærmaskine er en teknologisk revolution inden for bearbejdning af plade metal og er "bearbejdningssenteret" i plade metals bearbejdning; laser skærmaskine har høj fleksibilitet, hurtig skærhastighed, høj produktions effektivitet og kort produktionscyklus for varer, hvilket har vundet et bredt marked for kunder. Den effektive levetid for denne teknologi er lang. De fleste plader med en tykkelse på mere end 2 mm udlandet bruger laser skærmaskiner. Mange udenlandske eksperter er unison overens om, at de næste 30-40 år vil være den gyldne periode for udviklingen af laserbearbejdningsteknologi. JUGAO CNC MACHINE har flere modeller af laser skærmaskiner til at opfylde de forskellige behov hos brugerne.