Trykbremse

Indholdsfortegnelse

1. Fejlbeskrivelse

2. Hydraulisk system

3. Fejlanalyse og fejlfinding

At opleve en manglende trykfejl på en JUGAO-bøjemaskine kan direkte føre til produktionsstop. Denne vejledning hjælper dig hurtigt med at lokalisere og løse fejlen for at sikre stabil og effektiv drift af udstyret.

Manglende tryk-fejlen på bøgemaskiner skyldes hovedsageligt utilstrækkelig hydraulikolie, beskadigede hydraulikkomponenter og andre problemer. I dette dokument beskrives detaljeret fejldiagnose og reparationstrinene, så maskinens stabile ydeevne opretholdes.

Efter at have afklaret de mulige årsager vil vi nedenfor forklare de specifikke løsninger på manglende trykfejlen detaljeret.

CNC-hydraulisk bøjemaskine bruges primært til bøjning af pladeemner og består af ramme, glidekrop, arbejdsoverflade, hydraulikcylinder, hydraulisk proportional servosystem, positionsdetektionssystem, CNC-system og elektrisk system. Denne type bøjemaskine kan opretholde synkronisering af glidekroppen (parallelt med arbejdsoverfladen) ved tomgangshastighed, arbejdshastighed og returbevægelse samt opnå præcist positionering ved slagets ende. Derfor anvendes den bredt til bøjningsbehandling af komponenter inden for bilindustrien, skibsværfter, containere, maskinindustrien, bygningsmaskiner, metalstrukturer, lysmaster, kraftmaster og andre industrier.

I denne artikel analyseres det hydrauliske system i en CNC-hydraulisk bøjemaskine, de mulige årsager til manglende bøgetryk og andre fejl identificeres, og funktionsprincippet for forfyldningsventilen samt målrettede fejlsøgningsmetoder beskrives.

1. Fejlbeskrivelse

Under driften af en CNC-hydraulisk bøjemaskine skal glideblokken (stempel), der styres af CNC-systemet og det hydrauliske servosystem, gennemgå seks faser for at udføre én enkelt bøjningshandling: hurtig nedadgang, langsom nedadgang, bøjning og trykfastholdning, trykaflastning, hurtig opadgang og standse ved øverste dødpunkt. Denne artikel forenkler de seks faser til tre faser: hurtig nedadgang, bøjning og hurtig retur.

Fejlfænomenet for bøjemaskinen i dette tilfælde er: Glideblokken kan bevæge sig hurtigt nedad, men trykket er utilstrækkeligt under bøjningen, hvilket gør det umuligt at fuldføre bøjningsarbejdet normalt.

2. Hydraulisk system

Hydraulisk principdiagram

1—forfyldningsventil 2—proportional servoventil 3—trykafbryderventil
4—kassetteventil 1 5—proportional trykafbryderventil 6—kassetteventil 2
7—oliefilteranlæg 8—hydraulikpumpe

Hurtig nedadgang

Når 4Y5 (kryds) og 4Y3 tændes, strømmer olie fra den nederste kavitet i hydraulikcylinderen hurtigt tilbage til olietanken gennem patronventilen 1 og den proportionale servoventil, og stømtrykket på glideblokken forsvinder. Drevet af egen vægt falder glideblokken hurtigt, hvilket skaber et øjeblikkeligt undertryk i den øverste kavitet i hydraulikcylinderen, der suger forfyldningsventilen åben. En stor mængde olie fra olietanken strømmer ind i den øverste kavitet i hydraulikcylinderen gennem forfyldningsventilen, hvilket muliggør hurtig nedadgående bevægelse af glideblokken.

Bøje

Når glideblokken bevæger sig nedad til skiftepunktet, slukkes 4Y3, patronventilen lukkes, og olie i den nederste kavitet i den hydrauliske cylinder opbygger tryk gennem trykafbryderventilen for at forhindre, at glideblokken falder frit. På dette tidspunkt tændes 1Y1 for at få den proportionale trykafbryderventil til at oprette systemtrykket, 1Y2 tændes for at lukke forfyldningsventilen, og olie strømmer ind i den øverste kavitet i den hydrauliske cylinder gennem den proportionale servoventil, hvilket presser glideblokken nedad og fuldfører bøjningshandlingen.

Hurtig tilbagetrækning (hurtig opad)

4Y3 er tændt, patronventilen 1 åbnes, og 4Y5 (gennemgang) er tændt. På dette tidspunkt strømmer olie fra hydraulikpumpen ind i den nedre kavitet i hydraulikcylinderen gennem den proportionale servoventil og patronventil 1, mens 1Y1 forbliver tændt, og den proportionale trykreguleringsventil fortsætter med at opbygge tryk. Samtidig er 1Y2 slukket, og forfyldningsventilen åbnes under trykket fra styreoliekringløbet; olien i den øvre kavitet i hydraulikcylinderen strømmer hurtigt tilbage til oliebeholderen gennem forfyldningsventilen, og glideblokken udfører handlingen 'hurtig retur'.

3. Fejlanalyse og fejlfinding

I kombination med fejlfænomenet og det hydrauliske systemets skematiske diagram er de grundlæggende årsager til utilstrækkeligt bøjetryk på bødebanken samlet som følger:

Fejlagsårsager

• Solenoid 1Y1 i den proportionelle trykreguleringsventil i trykstyringsventilgruppen er ikke strømført, hvilket betyder, at den proportionelle trykreguleringsventil fungerer som en almindelig trykreguleringsventil, og systemet kan ikke opbygge effektivt arbejdstryk.

• Den koniske åbning i patronventilen er slidt, eller tætningsdelen er ugyldig, hvilket resulterer i, at ventilåbningen ikke lukker helt. Når systemet opbygger tryk, strømmer olie direkte tilbage til olietanken gennem patronventilen, hvilket fører til tryktab.

• Forfyldningsventilen lukker ikke normalt, ventilkernen er beskadiget, eller tætningen er beskadiget, hvilket får den øverste kavitet i den hydrauliske cylinder til at kommunikere med olietanken gennem forfyldningsventilkaviteten. Olien lekkere tilbage til olietanken via forfyldningsventilen, hvilket resulterer i utilstrækkeligt bøjetryk.

I overensstemmelse med fejlfindingsserien fra simpel til kompleks er de specifikke inspektions- og reparationstrin følgende:

Fejlfindingssteg

1. Tjek tændtilstanden for den proportionale trykafbryderventil i trykkontrolventilgruppen. Under bøjningsoperationen skal du observere, om indikatorlyset 1Y1 er tændt, og om den proportionale trykafbryderventil fungerer normalt. Hvis det er tilfældet, kan fejlen på den proportionale trykafbryderventil udelukkes.

2. Inspekter patronventilen nr. 2 i trykkontrolventilgruppen, demonter ventilkroppen, tjek slidgraden af den kegleformede åbning, rengør ventilkernen og monter den igen. Hvis trykket stadig er utilstrækkeligt, kan fejlen på patronventilen midlertidigt udelukkes.

3. Tjek magnetventilen i oliekredsen. Magnetventilen skal være lukket under bøjning, og kommandoen til lukning af forfyldningsventilen er normal, uden at der er fundet nogen unormalitet i magnetventilen.

4. Demonter og inspicer forfyldningsventilen. Det viser sig, at låseboltens bolt i ventilenden er løs og falder af, og at styreventilkernen er beskadiget, hvilket gør, at forfyldningsventilen ikke kan lukke tæt, så bøjetrykket ikke kan oprettes normalt.

Hvis du har brug for yderligere teknisk support, er du velkommen til at kontakte os.