Rørformingsmaskine

Slid på guidebaner fører direkte til fødevibrationsproblemer og ustabile vinkler. Rodårsagen skal identificeres, inden der skiftes; ellers vil de nye guidebaner hurtigt svigte igen.

Trin 1: Undersøg slidmønsteret og udled eventuelle afvigelser.

Alvorligt slid på den ene side → Guidebanerne er ikke monteret parallelt, eller glideelementet er udsat for en ubalanceret belastning over længere tid (f.eks. er fodermekanismen ikke justeret korrekt).

Slidage i begge ender, intakt i midten → Utilstrækkelig smøring. Mangel på olie under reciprokerende bevægelse ved slagendepunkterne fører til tør gnidning.

Overfladeudskalering eller -afbladning → Langvarig overbelastet drift af udstyret eller overdreven buelastning og stød, hvilket forårsager materialetræthed.

Bølgeformet slidage → Utilstrækkelig stivhed i maskinens fundament; udstyrs vibrationer forårsager forskydning af føreskinnerne.

Tydelige ridser på overfladen → Beskadiget beskyttelsesdæksel for føreskinner; spåner og slibende partikler trænger ind i glideelementet og forårsager slibende slidage.

Jævn, blank slidage → Udløbet normal levetid eller langvarig brug af forkert type smørefedt.

Trin 2: Kontroller smøresystemet.

Lever den automatiske smørepumpe olie i henhold til den indstillede cyklus? Er oliefordeleren tilstoppet?

Er overfladen på føreskinnerne tør, eller er der sort, mudderagtig snavs? → Utilstrækkelig smøring eller olieforurening

Bekræft, at den anvendte smørefedt indeholder ekstremtryksadditiver (f.eks. ekstremtrykslithiumfedt NLGI 2).

Trin 3: Mål mekanisk nøjagtighed og belastning

Brug en tælleur til at måle retlinethed og parallelitet af førelisterne. Der kræves korrektion, hvis afvigelsen overstiger 0,02 mm pr. meter.

Kontroller, om trækspindlen og førelisterne er parallelle. En buet trækspindle vil generere en ekstra radialkraft, hvilket medfører ujævn slid på førelisterne.

Gennemgå igen specifikationerne for de buede rør (diameter, vægtykkelse, materialestyrke), så det sikres, at de ikke overstiger udstyrets nominelle kapacitet.

Trin 4: Undersøg miljøet og vedligeholdelseshistorikken

Er beskyttelsesdækslet til førelisten beskadiget? Er stødniveauet på stedet højt?

Gennemgå vedligeholdelsesregistrene: Er fedten ikke skiftet i lang tid? Er der brugt undermålsolie?

Korrektive foranstaltninger

Installationsproblemer → Kalibrer igen parallelitet og vandretstilling af førelisterne

Smøringssvigt → Reparer smøresystemet, udskift med ekstremt trykbestandig lithiumbaseret smørefedt og indstil en rimelig smøringsfrekvens (f.eks. hver 4. time)

Overbelastning → Justér processen for at sikre, at rørkrøbningsparametrene ligger inden for udstyrets nominelle kapacitet

Beskyttelsessvigt → Udskift beskadigede beskyttelsesdæksler og tilføj skraberblade

Normal slitage → Udskift førerails og glideelementer parvis og justér samtidig vedligeholdelsesplanen.

Kun ved at identificere årsagen før der træffes foranstaltninger kan problemet med slitage af førerails løses fuldstændigt.