Sådan justerer du en CNC-pressebøjningsmaskine for at løse afvigelse ved bøjning af metalplader
Når en CNC-pressebøjning anvendes til pladebehandling, kan der lejlighedsvis opstå afvigelse ved bøjningen. I sådanne tilfælde er det nødvendigt at foretage en systematisk inspektion af udstyret. Først skal pressebøjningsværktøjet kontrolleres for skader eller brud. Hvis et defekt værktøj findes, skal det udskiftes omgående for at eliminere bearbejdningsfejl forårsaget af værktøjsproblemer.
Under en sikkerhedsinspektion af CNC-pressemaskinen, hvis der ikke findes synlige skader, skal fladheden af føringsskinner, glidestyrer og arbejdsbord yderligere kontrolleres. Hvis disse fladhedsværdier ikke opfylder standardkravene, skal der foretages justeringer i overensstemmelse med de relevante tekniske specifikationer for at sikre, at hele udstyret er i god mekanisk stand.
Hvis vinkelbøjningen af emnet stadig afviger, selv når formen og udstyret er flade, kan problemet skyldes det hydrauliske systems afbalanceringsmekanisme. Hvis afbalanceringsmekanismen i den CNC-styrede bødebanks hydrauliske system ikke sikrer en jævn fordeling af trykovl mellem venstre og højre cylinder, kan der opstå ujævn bøjning. Sådanne problemer kræver opmærksomhed.
Skift bødebanken til "Justeringsstart"-tilstand, fjern formen eller andre tilbehør, og sikr, at rullede er fast mod de mekaniske stop. Justér derefter trykmanometeret til den indstillede værdi.
I praksis kan mikrometerskalaen indbygget i kantpressen trækkes tilbage 3–4 mm, hvorefter systemtrykket kan justeres ved hjælp af en fodpedal. Under øgning og reduktion af systemtrykket skal du observere aflæsningen på mikrometerskalaen for eventuelle afvigelser. Når aflæsningen er inden for det angivne område, kan justeringen afsluttes. Ud over de ovennævnte metoder er regelmæssig vedligeholdelse af kantpressen også en vigtig foranstaltning for at sikre stabil udstyrsdrift og optimal processeffektivitet.
Faktorer, der påvirker kvaliteten og strukturen af CNC-kantpressemaler
1. Den interne struktur og layout af malen skal fastlægges ud fra den fremstillede arbejdsstykkets geometriske egenskaber, fremstillingsstørrelse og sværhedsgrad samt malens fremstillingsomkostninger. For plastmaler påvirker bearbejdning nøjagtigheden direkte malens strukturelle design, hvorfor dette fremstillingsstep kræver ekstrem omhu.
2. Efter at have bestemt formens indre struktur og hulrumsform skal skilsefladen vælges passende. Definitionen af skilsefladens areal skal dokumenteres omhyggeligt og strengt kontrolleres under formbearbejdning og endelig udseende.
3. Brug en passende udkastningsmetode og kontroller omhyggeligt størrelsen, placeringen og retningen af ventilationsåbningerne for at sikre problemfri udkastning og formkvalitet.
4. Bestem typen af gatesystem, der anvendes i formen, og placer det passende baseret på gatestørrelse og rækkefølge i ventileringssystemet for at sikre ensartet og stabil materialestrøm og udfyldning.
5. Der kræves hurtig afkøling efter støbning, og efterafkølings-varmebehandlingsmetoden skal fastlægges. Konstruktionen af det formede emne bør rationelt arrangeres ud fra kravene til tykkelses tolerance og ydre konstruktion, med prioritet for styrke og korrosionsbestandighed.
