Forskelle mellem svingebjælkesaks og guillotinesaks
I. Hydrauliske guillotinskærere giver højere skærepræcision end hydrauliske svingebjælkeskærere:
(1) Som eksempel på 16x3200 mm hydrauliske svingebæger- og giljotinskærere: Mens begge design har en nominel knivklaring på under 0,06 mm, lider svingebægerskæren af uundgåelig lejspil mellem svingearmen og rammen. Den samlede fejl fra dette lejspil og knivklaringen overstiger typisk 0,10 mm. I modsætning hertil understøttes knivbægeret i giljotinskæren af fire store lejer på den bageste føringsrail og holdes mod den forreste føringsrail af to fjederbelastede lejer, hvilket eliminerer lejspil på begge riller. Dette holder den samlede fejl fra lejspil og knivklaring under 0,04 mm, hvilket resulterer i glattere snit uden burrs.
(2) Svingebægerskæren bruger et buet knivbæger og stoler på punktkontakt langs en bue for at sikre lige snit. Giljotinskærens knivbæger bevæger sig derimod lodret i forhold til den nedre kniv, hvilket minimerer pladeforkrumning og sikrer bedre lighed.
(3) Ved svingebjælkesaks er kraftpåførelsespunktet og skærekanterne afstandsat med en betydelig afstand; ved længerevarende brug opstår træthed og deformation af knivbægeret. Dette fører til betydelig »åbning af knivspalte« (udbøjning), hvilket resulterer i flæsk på dele af skærekanterne. Ved guillotinsaks er hydraulikcylindrene, knivbægeret og skærekanterne derimod justeret langs én enkelt lodret akse, hvilket gør dem modstandsdygtige mod deformation.
II. Justerbar skæreinkel
(1) Svingebjælkesaks fungerer med en fast skæreinkel, og skrehastigheden kan ikke justeres.
(2) Guillotinsaks tillader hurtig justering af vinklen ved regulering af olievolumen i de lukkede kamre i to serieforbundne hydraulikcylindre. Øgning af skæreinklen øger skreevnen, mens reduktion af vinklen øger skrehastigheden – hvilket sparer energi og tid samt effektivt reducerer pladeforkrumning.
Fordele ved rektangulære knive på QC11Y-hydraulikguillotinsaksen
(1) Da bladholderen i en svingebjælkeskærer bevæger sig langs en bue, kan kun rombformede blade med to skærekanter anvendes; i modsætning hertil bevæger bladholderen i en guillotineskærer sig lodret i forhold til det nederste blad, hvilket gør det muligt at bruge rektangulære blade med fire skærekanter og dermed fordoble bladenes levetid.
(2) Rombformede blade har tendens til at forårsage vridning (krøbling) i det afskårne pladeemne – en fejl, der forværres, når den afskårne stribe bliver smallere – mens rektangulære blade undgår denne fejl.
III. Hydraulikcylindrens levetid:
De indvendige halvcirkelformede blokke, der anvendes i cylindrene i svingebjælkeskærere, er svære at smøre og reparere. Omvendt kræver de industrielle cylindre i guillotineskærere ikke separat smøring, da olie i de øvre og nedre kamre leverer den nødvendige smøring, hvilket betydeligt forlænger deres levetid.
Konstruktionsmæssige egenskaber og ydeevne for QC11Y hydraulisk guillotineskærer:
1. Helt stålsvævet konstruktion; indre spænding fjernes ved omfattende behandlinger (vibrationsbaseret spændingslindring og varmebehandling), hvilket sikrer fremragende stivhed og stabilitet.
2. Bruger et avanceret integreret hydraulisk system til høj pålidelighed.
3. Anvender et trepunktsrulleførersystem til at eliminere spil og forbedre klippens kvalitet.
4. Udstyret med motoriseret bagmåler med manuel finjustering og digital visning.
5. Skæreklingens spaltning justeres via en håndhjul, hvilket giver hurtig og praktisk indstilling.
6. Rektangulære klinger gør det muligt at bruge alle fire skærekanter, hvilket sikrer en lang levetid.
7. Justerbar klippewinkel minimerer bøjet metalens vridning og deformation.
8. Den øverste klingebærer har en indadvendt kantdesign, hvilket letter materialeafkast og forbedrer klippens præcision.
9. Udstyret med sektionel klipning og skygge-linje-belysningsfunktioner.
