×

Tilgå os

Trykbremse

Forside >  BLOGS >  Tekniske Dokumenter >  Trykbremse

DA53T CNC-system betjeningsvejledning

Sep.26.2025

image1

1. Tænd: Tænd for hovedstrøm, controllerstrøm og oliepumpestrøm til bøjemaskinen i rækkefølge for at bringe den i driftstilstand.

2. Opret et nyt program: På siden "Produkt" på DA-53T-controlleren, klik på knappen "Nyt program" til højre. På den pop op'ende side "Produktegenskaber", indtast i rækkefølge "Produktnavn", "Produktbeskrivelse", "Pladetykkelse" og andre parametre, vælg og indstil pladematerialet, og når indstillingerne er udført, klik på knappen "AcceptER" nederst til højre. Siden skifter automatisk til siden "Værktøjsindstillinger", hvor du vælger og indstiller det aktuelt anvendte stans og matrix. Klik nederst for at skifte til siden "Program".

3. Indstil bøjningsparametre: Klik for at indstille værdien af "vinkel" og andre parametre, der skal bukkes. Hvis der er tale om buet bøjning, skal du klikke på knappen "bumping" nederst til højre. På den popop opstående side til indstilling af bumping, aktiver funktionen for buet bøjning, indstil vinklen, radius og antallet af lige store opdelinger af buen, og klik derefter på knappen "Accepter". Siden skifter til siden "Program". Du skal muligvis justere relevante parametre, såsom X-akse-parametrene for den første bøjning. Efter ændringerne skal du tjekke, om alle trin stadig har fejl.

4. Start bøjning: Når du har kontrolleret, at alt er korrekt, skal du klikke for at skifte til siden "Automatisk" via navigationen i bunden, og derefter klikke på startknappen nederst til højre for at starte bøjningsoperationen.

5. Bøjningskorrektion: Hvis bøjningsnøjagtigheden ikke opfylder kravene, kan du foretage korrektioner. For eksempel, for at korrigere Y-aksen, dvs. begge ender af det bøjede emne, skal du finde de tilsvarende parametre (f.eks. "Corr.α2") i området "Korrektioner" på højre side af styreenhedens arbejdsside, og indstil dens kompenseringsvinkel ud fra forskellen mellem den faktiske bøjevinkel og den forventede vinkel. Der kan også udføres mekanisk kompensation. I området "Generelle korrektioner" på højre side af styreenhedens arbejdsside finder du parameteren "deflect" og indstiller dens kompenseringsværdi efter formlen D (kompenseringsparameter) = V (nederste dies åbningsbredde i mm) / 2*N (kompenseringsvinkel). De ovenstående trin er kun generelle retningslinjer. Den specifikke betjeningsproces kan variere afhængigt af bøjemaskinens model og styreenhedens funktion. Det anbefales at konsultere brugermanualen for Delem DA-53T-styreenheden eller kontakte relevant servicesupport for præcise betjeningsinstruktioner.

image2

CNC-systemet DA53T har følgende fordele:

1. Avanceret touch-betjening: Udstyret med en 10,1 tommer højopløselig farve TFT-skærm bruger det multitouch-teknologi til at muliggøre intuitiv "hot key"-navigation mellem produktprogrammering og produktion. Det er nemt at betjene og har et brugervenligt interface, hvilket effektivt kan forbedre driftseffektiviteten.

2. Multiakse-styringskapacitet: Understøtter styring af op til 4 akser, herunder Y1, Y2 og 2 hjælpeakser, såsom X-akse, R-akse osv., og den anden bagstopakse kan indstilles som Z-akse. Det kan opfylde behovene for forskellige komplekse bøjningsapplikationer og yde stærk support til diversificeret plademetalbearbejdning.

3. Effektiv installationsproces: Den kan minimere opstilling og testtid, og gennem en hurtig og nem programmering til produktion reduceres antallet af justeringer og prøvebøjninger af værktøjsmaskinen til et minimum. Den er særlig velegnet til små operationer eller scenarier med hyppige jobskift, hvilket hjælper med at forbedre produktionsydelsen og reducere produktionsomkostningerne.

4. Rigt integrerede funktioner: Den har en værktøjs/materiale/produktbibliotek, der nemt kan gemme og hente relevant information; den har servostyrings- og frekvensomformerkontrolfunktioner, der kan opnå præcis bevægelsesstyring og energibesparende drift; den integrerer også avancerede Y-akse-styringsalgoritmer, der er velegnede til lukkede og åbne kredsløbsventiler for at sikre bøjningsnøjagtighed. Desuden understøtter den specialfunktioner såsom radiusprogrammering (bumping) og krøllede produkters programmering for at imødekomme bearbejdningen af forskellige typer emner.

5. Nøjagtig beregning og kompensation: Den kan beregne en række parametre, såsom værktøjets sikkerhedsområde, tryk, bødnings tillæg, konveksitetsjustering, bundtryk, krøllekraft osv., og har en database til automatisk knækning og vinkelkorrektion. Den kan automatisk kompensere for bordets gennoghængning ud fra faktorer som pladetykkelse og materiale for at sikre ensartet vinkel over hele emnets længde og derved forbedre bearbejdningsnøjagtigheden.

6. God kompatibilitet og udvidelsesmuligheder: Den kan integreres i skabet, eller et valgfrit hængearm-omslag kan anvendes for nem installation og brug. Den understøtter USB-hukommelseskortgrænseflade til let dataoverførsel og lagring og kan også programmeres via Profile-53 TL offline-software for øget programmeringsfleksibilitet. Desuden har den en seriel forbindelsesfunktion (valgmulighed), der muliggør samarbejde mellem flere enheder.

7. Brugervenlig design: Den har en "lær-ind"-funktion, der kan udføre indlæringsoperationer på alle akser, hvilket gør det nemt for operatører at indstille og justere parametre. Den leveres med en række dialogsprog at vælge imellem for at opfylde behovene i forskellige regioner og hos forskellige operatører. Samtidig er den udstyret med fejlinformationssystemer, diagnosticeringsprogrammer og integrerede analyseværktøjer, som hjælper med hurtigt at opdage og løse problemer og reducere vedligeholdelsesbesvær og -omkostninger.


email goToTop