Trykbremse

Forberedelsescheckliste før ændring

Før du starter V-åbningsskifteprocessen, skal du gennemføre disse væsentlige forberedelser:

1. Gennemgå arbejdsordrens krav

• Bekræft materialetype og tykkelse

• Bekræft nødvendige bøllevinkler og radier

• Identificer optimal V-åbningstørrelse (typisk 6-12× materialtykkelse)

2. Saml nødvendigt værktøj

• Korrekte nøglenumre til diespændeanordninger

• Løfteudstyr (til former over 15 kg)

• Justeringsstifter eller måleinstrumenter

• Kalibreringsværktøjer

3. Opsætning af arbejdspladsen

• Sikr op tilstrækkelig arbejdsplads omkring bødepressemaskinen

• Sikr god belysning

• Forbered affaldsmateriale til testbøjninger

Detaljeret trin-for-trin-procedure

1. Maskinsikkerheds-låsning

• Aktivér hovedstrømsafbryderen

• Installer fysiske låsesystemer med personlige sikkerhedslåse

• Bekræft nulenergitilstand ved at forsøge at cykle maskinen

• Placer "MÅ IKKE BENYTES"-etiketter ved alle kontrolpunkter

*Sikkerhedsnote: Ifølge OSHA 1910.147 kræver al service og vedligeholdelsesaktiviteter korrekt implementering af låsesystemer/etiketter.*

2. Justering af diespændeanordning

• Identificer spændetypen (mekanisk, hydraulisk eller pneumatisk)

• Til mekaniske spændeanordninger:

Brug kalibreret momentnøgle for at sikre ens spænding

Løsne i stjernemønster for at forhindre ujævn belastning

• Til hydrauliske/pneumatiske systemer:

Lad trykket langsomt ved hjælp af affedningsventil

Overvåg trykvisere under frigivelse

3. Die-rotationsproces

1) Løfteteknik

• Brug balancerede løftepunkter på die

• Ved manuel håndtering:

Fasthold lige rygtpose

Løft med benene, ikke ryggen

Brug holdeløft til dies over 25 kg

2) Rotationsvejledning

• Rengør matricens furer før rotation

• Justér rotationsmærker med referenceindikatorer

• Ved indekserede matricer skal du lytte efter en tydelig "klik"-indgreb

4. Præcisionsjusteringsverifikation

• Brug lås til at kontrollere:

Vertikal justering (±0,05 mm tolerance)

Horisontal parallelitet (±0,1 mm/m)

Matrice-til-stans centreringskontrol

• Avancerede teknikker:

Laserjustering til kritiske anvendelser

Profilprojektorer til kompleks værktøj

5. Styresystemkonfiguration

1) CNC-Parameteropdateringer

• Indtast nøjagtig V-åbning

• Opdater materiale-database med:

Elasticitetsmodul

K-faktor

Spring tilbage-koefficienter

2) Bagstopkalibrering

• Udfør nulpunktsindstilling

• Bekræft reproducerbarhed (±0,02 mm)

• Kompenser for værktøjsoffset

6. Validering og Test

• Tre-trins testprotokol:

①Tørløb uden materiale

②Testbøjning på offermateriale

③Produktionsprøveverifikation

• Inspektionskriterier:

Bølewinkel nøjagtighed (±0,5°)

Overfladebevægelseskvalitet

Dimensionel konsistens

Problemløsning af almindelige problemer

Efterudskiftning vedligeholdelse

1. Værktøjspleje

• Påsæt korrosionsbeskyttende belægning

• Undersøg for kantholdbarhed

• Dokumentér driftstimer

2. Maskinkontroller

• Bekræft hydraulisk tryk

• Test sikkerhedsafbrydere

• Ryd arbejdsområde

3. Procesdokumentation

• Registrer opsætningsparametre

• Bemærk alle foretagede justeringer

• Dokumenter testresultater

Avancerede tips og tricks

1. Til produktion i høje volumener:

• Implementer hurtigudskiftningssystemer til værktøjer

• Brug RFID-mærkede værktøjer til automatisk genkaldelse af parametre

2. Præcisionsapplikationer:

• Stabilisér værktøjstemperatur

• Overvej mikro-slidte værktøjer for kritiske afslutninger

3. Forbedring af sikkerheden:

• Installer nøjagtighedssensorer til verifikation af værktøjsposition

• Implementer dobbelte verifikationssystemer til kritiske opsætninger

Denne forbedrede procedure sikrer optimale resultater, mens de højeste sikkerhedsstandarder opretholdes. Gå altid til din specifikke maskines betjeningsvejledning for fabrikantanbefalede procedurer.