Rørformingsmaskine

Unormal støj under driften af en rørbugtemaskine er ofte et nødsignal fra udstyret. At ignorere denne støj påvirker ikke kun arbejdsmiljøet, men kan også accelerere komponentskader og endda føre til stop i produktionen. Den følgende analyse af fælles støjtyper giver årsagerne og de tilsvarende løsninger.

1. Hydrauliksystemstøj (abnormal pumpestøj, skarpt fløjten)

Mulige årsager:

* Lav hydraulikoliestand, luftindtræden i pumpen

* Tilstoppet sugefilter, utilstrækkelig olie tilførsel

* Olies viskositet for høj, emulgeret eller forurenet

* Slid på pumpeakslen eller beskadigelse af interne dele

Løsninger:

* Kontroller oliestanden og fyld op til den angivne mærkning

* Udskift suge- og returfiltre

* Udskift med ren hydraulikolie med passende viskositet

* Hvis pumpehuset er beskadiget, reparer eller udskift den hydrauliske pumpe.

2. Mekanisk transmissionsstøj (tandhjulsknirk, metalklik)

Mulige årsager:

* Slidte tandhjul eller tandstang i bøjearmen eller for stor spil i disse

* Beskadigede lejer eller utilstrækkelig smøring

* Slitte gear i reduktoren

* Løse bolte

Løsninger:

* Inspectér tandhjulenes tænder; udskift, hvis de er kraftigt slidte; juster indgrebsafstanden

* Udskift beskadigede lejer og tilføj tilstrækkelig mængde smørefedt

* Kontrollér oliestand og geartilstand i reduktoren; udskift olie eller reparer efter behov

* Stram alle løse bolte, især dem, der vedrører formbefæstning og transmission.

3. Rørledningsvibration og resonansstøj (lavfrekvent brummen)

Mulige årsager:

Hydrauliske rørledninger er ikke sikret ordentligt, hvilket får dem til at kollidere.

Den indre diameter af olierøret er for lille, eller strømningshastigheden er for høj.

Dårlig kontakt mellem udstyret og gulvet forårsager resonans.

Løsninger:

Tilføj rørklemmer for at forhindre kollisioner mellem rørledninger.

Kontroller, om olierørets diameter svarer til systemets strømningshastighed.

Juster udstyrets fundamentsskruer og monter gummivibrationsdæmpende underlag.

4. Motor- og ventilatorstøj (vedvarende skarp lyd eller gnidningslyd)

Mulige årsager:

Beskadigede eller løse motor/ventilatorblad.

Slidte motorspindler.

Tilstoppede kølekanaler.

Løsninger:

Inspekter og stram eller udskift ventilatorbladene.

Udskift motorspindlerne.

Rengør støv og olie fra motorventilatorhætten og kølepladen.

5. Støj fra friktion mellem formen og røret (et skarpt, knirkende lyd)

Mulige årsager:

Utilstrækkelig smøring, tør friktion

Utilstrækkelig spaltning mellem anti-rynkeformen og røret

Akkumuleret snavs eller ujævnheder på formens overflade

Løsninger:

Anvend tilstrækkelig bøjnings-smøremiddel på bøjningsformens riller, støttekernen og anti-rynkeformen.

Juster spaltningen på anti-rynkeformen for at sikre en stram pasform til røret uden at blokere.

Rengør formens overflade, fjern ujævnheder eller udskift slidte former.

Fejlfinding af støj fra rørbøjningsmaskiner skal følge princippet om "at identificere støjkilden først og derefter håndtere den tilsvarende." Regelmæssig vedligeholdelse og inspektion med fokus på fem områder – hydrauliksystemet, mekanisk transmission, rørledninger, motor og form – kan effektivt eliminere unormale støjniveauer og forlænge udstyrets levetid.