Stiskněte brzdu

V oboru plechového zpracování je vyrovnání stříkaček základním krokem pro zajištění přesnosti zpracování. Nevyrovněná stříkačka způsobí nejen odchylky ve velikosti produktu a nekonzistenci úhlu, ale může také urychlit strojové výkon a dokonce způsobit bezpečnostní rizika. Poté co je provedeno přesné vyrovnání, stříkačka může zaručit:

• Rovnoměrné rozdělení sil materiálu

• Vysokou konzistenci ohýbání úhlu

• Přesnou velikost produktu

• Prodloužit životnost zařízení

• Zlepšení operační bezpečnosti

Profesionální průvodce operací vyrovnání

1. Základní příprava

Před začátkem vyrovnávání musíte zajistit:

• Že je zařízení úplně vypnuté a všechny bezpečnostní přístroje jsou na místě

• Výrobni plocha je čistá a bez nánosů

• Připravte přesnou úroveň (doporučená přesnost 0.02mm/m)

• Připravte sadu vyrovnávacích gumišek různých tloušťek

2. Prohlídka a úprava základny

Použijte laserovou úroveň k kontrolě základny pro montáž zařízení, s následujícími požadavky:

• Nosnost základny musí dosahovat 1.5 násobek hmotnosti zařízení

• Odchylka úrovně nepřesáhne 0.1mm/m

• Pokud se naleznou nerovnosti, musí být základna nejprve napravena

3. Proces přesného vyrovnání

1. Předběžná kontrola: Umístěte úrovňák na více místech na pracovní desce a zapište data v každém bodě

2. Nastavení nohou: Prioritu máte při nastavení úrovních nohou, které jsou standardním vybavením zařízení

3. Vyrovnání pomocí destiček: Pro oblasti, kde se nohy nedají upravit, použijte ocelové destičky pro jemné naladění

4. Druhé ověření: Použijte diagonální měření k zajištění celkové úrovne

5. Pevněnutí a upevnění: Použijte momentní klíč k utažení pevnostních hřebů na stanovený moment

4. Ověření a testování

Po dokončení úrovnění je třeba provést následující:

• Statická kontrola: znovu zkontrolujte úroveň po intervalu 1 hodiny

• Dynamický test: proveďte skutečný zkoušecí ohýbání

• Vzorkový test: použijte trojúhelníkovou měřicí stroj k ověření přesnosti vzorku

Pokročilé techniky úrovnění

Pro velké ohybové stroje se doporučuje:

• Používat elektronický úroveň s profesionálním vyrovnávacím softwarovým řešením

• Provést konečné vyrovnání po předehřátí zařízení

• Zvážit vliv změn teploty v dílně na zařízení

• Vytvořit soubor pro záznam dat vyrovnání

Specifikace údržby

K zajištění dlouhodobé přesnosti je třeba stanovit následující:

• Systém rychlé kontroly každý týden

• Plán comprehensivní kontroly jednou měsíčně

• Profesionální kalibrace jednou za čtvrťrok

• Okamžitá nová kontrola po změnách v prostředí

Řešení běžných problémů

Problém 1: Nepoddané úhly se stále vyskytují i po vyrovnání

• Zkontrolujte poškození štampy

• Potvrďte rovnováhu tlaku v hydraulickém systému

• Zkontrolujte rovnoběžnost posuvu

Problém 2: Změna úrovně nastane po používání zařízení po určité době

• Zkontrolujte usazení základny

• Potvrďte, zda nejsou nafousknuté kotvy

• Vezmi v úvahu faktory teplotní deformace

Díky tomuto systematickému vyrovnávacímu postupu mohou operátoři zajistit, aby byla ohýbácí stroj vždy ve své nejlepší pracovní kondici, což poskytuje pevné základy pro kvalitní výrobu. Pamatujte, přesné vyrovnání není pouze prvním krokem při instalaci zařízení, ale také klíčem k zajištění dlouhodobé přesnosti zpracování.