CNC Stříhací brzda s T8 CNC řadičem: Návod na instalaci a provoz
1. Výplň hydraulického oleje
Výběr oleje: Použijte protismazovací hydraulický olej vhodný pro okolní teploty. Pro standardní podmínky je doporučen protismazovací hydraulický olej 46#.
Objem oleje: Naplňte nádrž na 80-90% kapacity.
Klíčové kroky:
0:31: Připojte spínač pedálu zařazením bayonetu leteckého spojení a utightujte jeho vinnice.
0:53: Připojte elektrický kabel podle celkového výkonu stroje. Připojte třífázové dráty k vypínači napájení v elektrotechnickém šroubovci.
1:37: Zapněte vypínač napájení elektrické skříně.
1:57: Ověřte, zda jsou uvolněny všechny tlačítka nouzového zastavení.
2:07: Spusťte olejovou pumpu prostřednictvím tlačítka na obrazovce, poté stiskněte nouzové zastavení. Potvrďte, že hlavní motor rotuje ve směru hodinových ručiček (zkontrolujte nálepku s označením směru motory).
○ Pokud je protisměr, vyměňte dva fázové vodiče a proveďte opětovné testování.
2. Vyrovnaní stroje
3:13: Pomocí průhledné úrovně změřte horizontální přesnost pracovní desky. Upravte šrouby podstavy (podložte je ocelovými deskami pro stabilitu).
3. Rozhraní systému T8
3:37: Řízení olejové pumpy: Držte 3 sekundy pro spuštění/zastavení motoru.
3:43: Výběr/úprava horní matice: Odpovídajícím způsobem přiřaďte knihovnu k skutečným nástrojům.
3:48: Úprava dolní matice s V-kanálky: Zadejte skutečné velikosti kanálků (např., 8× tloušťka listu).
3:55: Hrubost materiálu/délka vstupu: Zadejte měřené hodnoty.
4:03: Přepínání zobrazení úhlu: Přepínání mezi ohýbácím úhlem a hodnotou osy Y.
4:07: Nastavení úhlu ohýbání: Zadejte požadovaný úhel (např. 90°).
4:12: Korekce úhlu: Kompensujte odchylky (např. zadejte –1,5° pro výsledek 91,5°).
4:19: Ovládání osy X (zásuvné měřítko): Nastavte pozice pro vnější/vnitřní rozměry.
4:30: Návrat klouby: Pohyb do horního mrtvého bodu.
4:38: Spuštění programu: Stiskněte „START“; během provádění se zobrazuje „STOP“, po dokončení „OK“.
4:48: Zpoždění tlaku: Nastavte na 3,0–5,0 sekund pro optimální ohýbání.
Režimy provozu:
1. Palcový režim: Pedál ovládá inkrementální pohyby.
2. Jednotlivý cyklus: Dokončí úplný ohýbací cyklus (rychlé/pomalé sestupování + tlak).
3. Spojitý režim: Určený pro testování (ne pro výrobu).
4. Nastavení nářadí
6:28: Výběr horního štampu: Měření a zadání skutečné výšky.
7:14: Dolní štamp V-kanýk:
○ Pravidlo: Šířka kanýku = 8× tloušťka materiálu (např., 8mm pro list o tloušťce 1mm).
○ Nahrazení: Otočte šrouby, převrtněte štamp a zarovnejte nový kanýk se spodním ostřím.
5. Kalibrace & Testování
14:15: Kalibrace úhlu:
○ Testovací ohýbání (např., železná deska 1mm, cílový úhel 90°).
○ Pokud chyba >5°: Ručně upravte Y-os (heslo: 0313), přesnější úpravy v krocích 0,5–1,0.
15:52: Kalibrace X-osy: Kompensujte měřené rozměrové chyby.
17:47: Ověření programu: Zkontrolujte každý ohýb podle nákresů; uložte po zarovnání.
22:47: Synchronizace úhlů vlevo/vpravo:
○ Upravte synchronizační hřídel za kloubovnicí (otočte 5 obraty/testujte dokud se úhly nezhodují).
6. Nastavení tlaku a poplachy
26:21: Systémový tlak: Nastavte vzdálený ventil po směru hodinových ručiček během tlačení.
Běžné poplachy:
○ Olejový pumpa není spuštěna: Stiskněte tlačítko start.
○ Kloubovnice není nahoře: Před operacemi vraťte na horní pozici.
○ Servo Alarm: Zkontrolujte mechanické překážky (obratě se na JUGAO, pokud problém zůstane nevyřešen).
Závěr
Tento průvodce pojednává o instalaci, kalibraci a řešení potíží týkajících se CNC lisu na ohyb ovládaného T8. Pokud potřebujete pokročilou podporu, kontaktujte technické služby JUGAO.
Tip pro profesionály: Před spuštěním produkce vždy ověřte rozměry nástrojů a nastavení systému.
