Laserová technologie

Zařízení pro řezání pomocí vláknového laseru využívá jako zdroj světla vláknový laser, který umožňuje vysoce přesné řezání materiálů pomocí laserového paprsku. Při používání zařízení pro řezání pomocí vláknového laseru je nutné dodržet následující kroky, aby byla zajištěna bezpečná a efektivní práce. Níže je uveden návod pro uživatele zařízení pro řezání pomocí vláknového laseru.

1. Jak používat zařízení pro řezání pomocí vláknového laseru?

1) Příprava před zahájením práce

– Bezpečnostní kontrola

Ochranné prostředky: Používejte ochranné brýle, rukavice a pracovní oděv.

– Zařízení

• Kontrola napájení: Ujistěte se, že je stroj připojen ke stabilnímu zdroji napájení.

• Chladicí systém: Zkontrolujte dostatečné množství chladiva a správnou funkci chladicího systému.

• Zdroj plynu: Ověřte, že pomocný plyn (například kyslík nebo dusík) je dostupný ve vyžadovaném množství a tlaku.

• Ujistěte se, že optické vlákno není poškozeno ani nadměrně ohnuté. Ověřte, že všechny upevňovací prvky a konektory jsou pevné.

– Příprava prostředí

Udržujte pracovní prostor volný od hořlavých materiálů.

Vybavte se nezbytnou ochrannou technikou, jako jsou ochranné brýle a hasicí přístroj.

– Příprava materiálu

Vyberte vhodný materiál podle požadavků na řezání a očistěte jeho povrch.

Upevněte materiál na pracovní desku tak, aby byl rovný a pevně fixovaný.

2) Spusťte vláknový laserový řezací stroj

Zapněte hlavní napájení: Zapněte hlavní vypínač stroje.

Spusťte řídicí systém: Otevřete ovládací panel laserového stříhacího stroje a počkejte na inicializaci systému.

Spusťte chladicí systém: Spusťte chladicí systém, aby byla zajištěna správná teplota laseru.

3) Nastavte řezné parametry

– Import souboru pro řezání:

Importujte návrhový soubor (např. DXF nebo jiný formát CAD) do ovládacího softwaru.

Zkontrolujte, zda je řezná dráha správně nastavena, aby se předešlo překryvu nebo nesprávným drahám.

– Úprava technologických parametrů

Výběr režimu řezání:

Vyberte vhodný režim řezání (např. uhlíková ocel, nerezová ocel, hliníková slitina atd.) podle typu a tloušťky materiálu.

Výkon laseru:

Vyberte vhodný výkon na základě typu a tloušťky materiálu.

Rychlost řezání:

Upravte rychlost pro optimální kvalitu řezu.

Pomocný plyn:

• Dusík: Používá se u materiálů jako nerezová ocel a hliník, čímž vznikají hladší řezné hrany.

• Kyslík: Používá se u uhlíkové oceli, zvyšuje efektivitu řezání.

• Vzduch: Vhodný pro řezání s nižšími náklady.

Postupná pozice:

Upravte ohnisko podle tloušťky materiálu, aby byla zajištěna koncentrace laserové energie.

4) Zkušební řezání a řezání

– Zkušební řez

Proveďte zkušební řez v rohu materiálu a sledujte výsledky řezání.

Upravte parametry, jako je výkon, rychlost a poloha ohniska, na základě výsledků testovacího řezu.

– Finální řezání

Po potvrzení správnosti všech nastavení spusťte proces řezání.

Během procesu řezání sledujte stav řezání a poznamenejte si případné odchylky (např. abnormální jiskry, neúplné řezy atd.).

5) Dokončovací práce

– Kontrola kvality řezu

Hrany jsou hladké a bez otřepů.

Rozměry řezu odpovídají návrhovým požadavkům.

Vyčištění pracovní plochy: Odstraňte veškeré zbytky a odpad a udržujte zařízení čisté.

– Vypnutí zařízení:

Vypněte laser, chladicí systém a řídicí systém.

Odpojte hlavní napájení.

6) Údržba a péče

• Denní kontrola: Vyčistěte optický čočku a zkontrolujte komponenty, jako jsou optická vlákna a kabely.

• Pravidelná údržba: Vyměňte chladicí kapalinu, vyčistěte laser a zkontrolujte vzduchové potrubí.

• Seznam údržby: Zaznamenejte využití zařízení a prováděnou údržbu.

7) Další opatření

• u Bezpečnostní opatření: Během laserového řezání se vyhýbejte přímému pohledu do laserového paprsku; udržujte osoby nepodílející se na provozu mimo dosah zařízení.

• u Požadavky na prostředí: Udržujte suché a prachové prostředí práce.

• u Postup při mimořádných situacích: Pokud je zjištěna jakákoli porucha, okamžitě stiskněte tlačítko nouzového zastavení, vypněte zařízení a odstraňte závadu.

Fiberové laserové řezací stroje jsou vysoce přesné nástroje používané k řezání různých materiálů, včetně kovů, plastů a kompozitů. Dodržování tohoto návodu zajistí bezpečný a efektivní provoz vašeho fiberového laserového řezacího stroje a zároveň optimální výkon a dlouhou životnost.

2. Opatření při provozu fiberového laserového řezacího stroje

Při používání fiberového laserového řezacího stroje věnujte zvláštní pozornost následujícím opatřením, abyste zajistili bezpečný a efektivní provoz.

1) Bezpečnostní ochrana

Nošení ochranných brýlí:

Při obsluze laserového řezacího stroje je nutné nosit ochranné brýle proti laseru, aby byly oči chráněny před laserovým paprskem. Brýle je třeba nosit i v případě, že je laserový řezací stroj ve stand-by režimu nebo zapnutý.

Nedívejte se přímo do laserového paprsku:

Během procesu řezání je laserový paprsek extrémně horký a přímé vystavení laserovému paprsku může způsobit vážná zranění. Nikdy se nedívejte přímo do řezací hlavy, zejména během řezání.

Ochrana pracovního prostoru:

Ujistěte se, že je laserový řezací stroj obklopen vhodnými bezpečnostními zábranami, aby se zabránilo přístupu neopracujícího personálu do pracovní oblasti laseru. Většina zařízení je vybavena bezpečnostními ochrannými prvky, jako je například laserové stínící sklo nebo ochranný kryt.

2) Požadavky na prostředí

Dobré větrání:

Laserový řezací proces produkuje určité množství výfukových plynů, kouře a prachu. Zajistěte proto, aby mělo pracoviště dobrou ventilaci nebo systém odvodu kouře, aby nedošlo k hromadění škodlivých plynů.

Řízení teploty:

Udržujte střední provozní teplotu laserového řezacího stroje. Vyhněte se příliš vysokým nebo nízkým teplotám, které mohou ovlivnit normální provoz laseru a chladicího systému. Kontrola vlhkosti:

Vysoká vlhkost může poškozovat elektrická zařízení, zatímco nízká vlhkost může způsobit rušení statickou elektřinou. Udržujte proto vhodnou úroveň vlhkosti.

3) Údržba zařízení

Pravidelně kontrolujte laser:

Laser je základní součástí vláknového laserového řezacího stroje. Pravidelně kontrolujte stav laseru, aby bylo zajištěno, že vláknové spojení je neporušené a bez poškození nebo nečistot. Poškození vlákna může způsobit nestabilitu laserového paprsku nebo poruchu.

Čištění optické čočky a ochranného zrcadla:

Během procesu laserového řezání se na optické čočce a ochranném zrcadle mohou snadno hromadit kouř, prach a nečistoty, což ovlivňuje kvalitu laseru. Čočku pravidelně čistěte, abyste zajistili stabilní přenos laserového paprsku a přesnost řezání.

Kontrola chladicího systému:

Správný provoz chladicího systému vláknového laserového řezacího stroje je rozhodující. Pravidelně kontrolujte hladinu chladiva, ujistěte se, že v chladicím systému nedochází k únikům, a udržujte teplotu laseru v normálním rozmezí.

Kontrola systému dodávky plynu:

Zajistěte dostatečný přísun pomocných plynů, jako je kyslík, dusík a stlačený vzduch, že nedochází k úniku v potrubí a že tlak plynu splňuje požadavky na řezání.

4) Opatření při provozu

Příprava materiálu:

Před řezáním se ujistěte, že je povrch materiálu čistý a rovný. Odstraňte veškeré nečistoty, jako olej, piliny nebo rez, aby nedošlo ke zhoršení kvality řezu.

Nastavení ohniska:

Ujistěte se, že je laserové ohnisko přesně nastaveno na povrch materiálu. Nesprávné nastavení ohniska může vést ke špatnému nebo neúplnému řezání. Většina vláknových laserových řezacích strojů je vybavena automatickým zaostřením, ale v některých případech může být nutné ruční nastavení.

Vyhněte se reflexním materiálům:

Buďte zvláště opatrní při řezání vysoce reflexních materiálů (například hliníku a mědi). Vysoká odrazivost může způsobit odraz laserového paprsku, což může poškodit zařízení nebo ovlivnit kvalitu řezu. Při řezání těchto materiálů vyberte vhodný asistenční plyn a podle potřeby upravte výkon laseru a rychlost řezání.

5) Sledování procesu řezání

Sledování procesu řezání:

Během procesu řezání sledujte kvalitu řezu, včetně toho, zda je řezná hrana hladká, a zda nejsou přítomny nějaké abnormality (například nadměrné jiskry nebo nerovnoměrné řezání). Pokud jsou zjištěny jakékoli abnormality, okamžitě přestaňte s řezáním a prověřte zařízení.

Sledování teploty:

Při laserovém řezání může dojít ke zvýšení teploty uvnitř zařízení, zejména u laseru a chladicího systému. Udržujte teplotu v normálním rozmezí, aby nedošlo k přehřátí a poškození zařízení.

Alarmový systém zařízení:

Mnoho zařízení pro řezání vláknovým laserem je vybaveno alarmovým systémem, který spustí poplach při výskytu poruchy zařízení. V případě poruchy by mělo být zařízení okamžitě zastaveno a musí být vyšetřena její příčina.

6) Požadavky na obsluhu

Odborné školení:

Před uvedením do provozu zařízení pro řezání vláknovým laserem by měli pracovníci absolvovat odborné školení a být obeznámeni se základy obsluhy, údržby a odstraňování závad těchto zařízení.

Zákaz vstupu osob bez oprávnění:

Během procesu laserového řezání je zakázán vstup neoprávněných osob do pracovní oblasti, zejména do oblasti řezání.

7) Tlačítko nouzového zastavení

Tlačítko nouzového zastavení:

V případě poruchy nebo mimořádné události během provozu zařízení okamžitě stiskněte tlačítko nouzového zastavení, aby nedošlo k dalšímu poškození nebo nehodě.

Odstranění závad:

Pokud dojde během řezání k poruše stroje (například abnormální jiskry, přehřátí nebo porucha laseru), měl by být stroj okamžitě zastaven a zkontrolován. Fiberový laserový řezací stroj lze provozovat až po odstranění závady.

3. Shrnutí

Ve srovnání s tradičními laserovými řezacími stroji nabízejí fiberové laserové řezací stroje výhody, jako jsou vyšší rychlosti řezání, nižší náklady na údržbu a více soustředěný laserový paprsek. Jsou schopny vytvářet jemnější vzory a jsou široce používány při řezání kovových materiálů, zejména při průmyslovém zpracování nerezové oceli, uhlíkové oceli, hliníkových slitin a dalších kovů.

Fiberové laserové řezací stroje jsou vysoce přesné zařízení, která vyžadují přísné dodržování bezpečnostních předpisů a pravidelnou údržbu. Správné provozní postupy, kontrola prostředí a údržba zařízení zajišťují efektivní provoz a kvalitu řezání, čímž efektivně prodlužují životnost zařízení.

Postupujte podle výše uvedených kroků pro bezpečný a efektivní provoz vláknového laserového řezacího stroje. Pro zvláštní požadavky si prosím přečtěte návod k zařízení nebo kontaktujte technickou podporu.