Řezání šikmo

Běžné poruchy u nůžových střihaček s bránou se převážně dělí do pěti kategorií: hydraulické systémy, elektrické systémy, mechanické součásti, systémy návratu dusíku a kvalita střihu. Níže je uveden kategorizovaný přehled příznaků poruch, jejich kořenových příčin a rychlých metod odstraňování poruch za účelem usnadnění diagnostiky na místě.

I. Porucha hydraulického systému (nejčastější)

- Nedostatečné uchopení nože / slabý pohyb / neschopnost vytvořit tlak

Příčiny: Nedostatek / kontaminace hydraulického oleje, vnitřní netěsnost čerpadla, ucpaní / porucha přetlakového ventilu, zaseknutí elektromagnetického ventilu, vnitřní netěsnost těsnění hlavního válce

Postup: Doplnění/výměna oleje; kontrola/výměna olejového čerpadla; čištění/kalibrace pojistného ventilu; demontáž a čištění elektromagnetického ventilu; výměna těsnění válce

-Únik oleje z nádrže/potrubí

Příčiny: stárnutí těsnění, uvolnění spojů, poškození povrchu válce

Postup: Výměna těsnicího kroužku; utažení spojů; oprava/výměna válce

Přehřátí hydraulického oleje

Příčina: Pojistný ventil je často otevřený, dochází k významnému vnitřnímu úniku, porucha chladiče a příliš vysoká viskozita oleje.

Opření: Kontrola pojistného ventilu; identifikace vnitřních úniků; čištění chladiče; výměna hydraulického oleje s vhodnou viskozitou

-Hlasitý startovací šum/pískot

Příčiny: kavitace olejového čerpadla, špatné nasávání oleje, poškození ložisek, zaseknutí součástí ventilu

Postup: Odvzdušnění; čištění filtračního prvku nasávacího filtru oleje; kontrola/výměna olejového čerpadla; demontáž a čištění součástí ventilu

Držák nože se při zatahování nevrací do horní úvratné polohy.

Příčina: Nedostatečný tlak v akumulátoru

Postup: Zkontrolujte údaj na manometru akumulátoru. Pokud je tlak nízký, stiskněte tlačítko plnění kapalinou, dokud není dosaženo požadovaného tlaku.

II. Porucha dusíkového návratového válce (specifické pro bránový typ)

– Pomalý návratový zdvih držáku nože / Nesplnění návratu do horní úvratné polohy / Samovolné posunutí směrem dolů

Příčiny: Nedostatečný tlak dusíku, netěsnost těsnění válce nebo porucha jednosměrného ventilu

Postup: Naplňte válec dusíkem na jmenovitý tlak; Vyměňte těsnění válce; Zkontrolujte zpětný ventil.

– Nedostatečný tlak nohou / Nemožnost stlačit desku / Střih materiálu desky

Příčina: Nedostatečné dodávky dusíku do stlačovacího válce, opotřebení stlačovací podložky a porucha sekvenčního ventilu pro stlačování.

Řešení: Doplňte dusík; Vyměňte gumovou stlačovací podložku; Zkontrolujte sekvenční ventil

III. Porucha elektrického systému

Žádná reakce po stisku spínače / Držák nástroje zůstává v klidu

Příčiny: Ztráta fáze napájecího napětí, poškození kontaktoru/relé, porucha výstupu PLC, porucha koncového spínače, uvolněné přívodní vodiče

Opření: Zkontrolujte napájecí napětí; Vyměňte kontaktor/relé; Zkontrolujte PLC; Vyměňte koncový spínač; Dotáhněte přívodní svorky

Nepatřičný pohyb

Příčina: Špatný kontakt spínače, přepálení cívky elektromagnetického ventilu, zkrat/nebo uzemnění vodičů nebo chyba v programu.

Postup: Vyčistěte/vyměňte spínač; Vyměňte cívku elektromagnetického ventilu; Zkontrolujte vodiče; Znovu nastavte program

IV. Mechanické a kvalitní vady střihu

– Velké ostří štěpu / nerovnoměrný průřez / deformace plechu

Důvody: Nesprávná vzdálenost mezi noži, poškození/opotřebení nožů, nedostatečné přitlačení materiálu a nenalehlé držáky nožů.

Postup: Znovu nastavte vůli; nabrousíte nebo vyměníte nožník; zkontrolujte přitlačení materiálu; upravte rovnoběžnost držáku nože

Naklonění držáku nože / odchylka střihu

Příčina: Asynchronní chod obou hydraulických válců, porucha vyrovnávacího válce, opotřebení vodítek a povolené spojovací tyče

Postup: Nastavte synchronizační ventil; zkontrolujte vyrovnávací válec; opravte vodítka; utáhněte spojovací tyč

- Nepřesné zadní podávání materiálu / výrazná odchylka rozměrů

Příčina: Porucha motoru / šroubu pro zablokování materiálu, porucha polohovacího spínače a nadměrná vůle v převodu

Opatření: Zkontrolujte motor / šroubový hřídel; vyměňte spínač; odstraňte vůli v převodu

V. Rychlá kontrolní pomůcka (mnemotechnická pomůcka)

- Pokud se nepodaří pokračovat, nejprve zkontrolujte elektrický systém a teprve poté hydraulický systém;

- Pomalý návrat pro kontrolu dusíku; v případě úniku oleje vyměňte těsnění

-Nastavte vůli pro úpravu obrušovací hrany a kalibrujte rovnoběžnost pro korekci běhové vůle;

Zkontrolujte přetečení v případě přehřátí a zkontrolujte olejovou pumpu na přítomnost hluku.