Stiskněte brzdu

1. Zapnutí: Postupně zapněte hlavní napájení, napájení řídicí jednotky a napájení olejového čerpadla ohýbacího stroje, aby byly uvedeny do provozního stavu.

2. Vytvořte nový program: Na stránce "Produkt" řídicí jednotky DA-53T klikněte na tlačítko "Nový program" vpravo. Na vyskakovací stránce "Vlastnosti produktu" postupně zadejte "Název produktu", "Popis produktu", "Tloušťku plechu" a další parametry, vyberte a nastavte materiál plechu a po nastavení klikněte na tlačítko "Přijmout" v pravém dolním rohu. Stránka se automaticky přepne na stránku "Nastavení nástrojů", kde vyberte a nastavte používaný děrovací nástroj a lisovací destičku. Poté kliknutím dole přejděte na stránku "Program".

3. Nastavení parametrů ohybu: Klikněte pro nastavení hodnoty "úhel" a dalších parametrů ohybu. Pokud je zapojen obloukový ohyb, klikněte na tlačítko "krokování" v pravém dolním rohu. Na vyskakující stránce nastavení krokování zapněte funkci obloukového ohybu, nastavte úhel, poloměr a počet stejných dílů oblouku a poté klikněte na tlačítko "Přijmout". Stránka přeskočí na stránku "Program". Možná budete muset upravit příslušné parametry, například parametry osy X pro první ohyb. Po úpravě zkontrolujte, zda všechny kroky stále neobsahují chyby.

4. Spuštění ohybu: Po ověření správnosti nastavení kliknutím přepněte pomocí spodní navigace na stránku "Automatický režim" a poté klikněte na tlačítko spuštění v pravém dolním rohu a zahajte tak operaci ohybu.

5. Korekce ohybu: Pokud přesnost ohybu nesplňuje požadavky, lze provést korekce. Například pro korekci osy Y, tedy obou konců ohýbaného dílu, vyhledejte odpovídající parametry (např. "Corr.α2") v oblasti „Korekce“ na pravé straně pracovní stránky řídicí jednotky a nastavte kompenzační úhel podle rozdílu mezi skutečným a požadovaným úhlem ohybu. Lze rovněž provést mechanická kompenzace. V oblasti „Obecné korekce“ na pravé straně pracovní stránky řídicí jednotky najděte parametr „deflect“ a nastavte jeho kompenzační hodnotu podle vzorce D (kompenzační parametr) = V (šířka drážky horního nástroje v mm) / 2*N (kompenzační úhel). Výše uvedené kroky jsou pouze obecnými pokyny. Konkrétní postup může být odlišný v závislosti na modelu ohýbacího lisu a funkcích řídicí jednotky. Pro přesné provozní pokyny doporučujeme seznámit se s návodem k obsluze řídicí jednotky Delem DA-53T nebo kontaktovat příslušnou servisní podporu.

CNC systém DA53T má následující výhody:

1. Pokročilé ovládání dotykem: Vybaven 10,1palcovým barevným TFT displejem s vysokým rozlišením, využívá technologii vícebodového dotyku pro intuitivní navigaci pomocí „horkých kláves“ mezi programováním výrobku a výrobou. Je snadné ovládání a má uživatelsky přívětivé rozhraní, které efektivně zvyšuje provozní efektivitu.

2. Možnost řízení více os: Podporuje řízení až 4 os, včetně Y1, Y2 a dvou pomocných os, jako jsou osa X, osa R atd., přičemž druhá zadní dorazová osa může být nastavena jako osa Z. Splňuje požadavky různých složitých ohýbacích aplikací a poskytuje silnou podporu pro diverzifikované zpracování plechů.

3. Efektivní proces nastavení: Může minimalizovat čas potřebný pro nastavení a testování a díky rychlému a jednoduchému pracovnímu postupu od programování k výrobě se počet úprav obráběcího stroje a zkušebních ohybů snižuje na minimum. Je zvláště vhodný pro malé provozy nebo scénáře s častou změnou zakázek, což přispívá ke zvýšení výrobní efektivity a snížení výrobních nákladů.

4. Bohatá funkční integrace: Obsahuje knihovnu nástrojů/materiálů/produktů, která umožňuje snadné ukládání a vyvolávání příslušných informací; disponuje funkcemi řízení servomotorů a měničů, které umožňují přesnou kontrolu pohybu a energeticky úsporný provoz; integruje také pokročilé algoritmy řízení Y-osi, vhodné pro uzavřené i otevřené regulační ventily, aby zajistily přesnost ohybu. Kromě toho podporuje speciální funkce, jako je programování poloměru (postupné ohýbání) a programování tvaru zahnutí okraje produktu, čímž splňuje požadavky na zpracování různých typů obrobků.

5. Přesný výpočet a kompenzace: Může vypočítat různé parametry, jako je bezpečná zóna nástroje, tlak, přídavek na ohyb, úprava konvexity, spodní tlak, síla stočení atd., a disponuje automatickou databází výpočtu posunutí a korekce úhlu. Automaticky kompenzuje průhyb stolu podle faktorů, jako je tloušťka plechu a materiál, čímž zajišťuje rovnoměrný úhel po celé délce obrobku a zvyšuje přesnost opracování.

6. Dobrá kompatibilita a škálovatelnost: Lze integrovat do skříně nebo použít volitelné provedení s nástavcem na závěsu pro snadnou instalaci a použití. Podporuje rozhraní USB paměťové karty pro usnadnění přenosu a ukládání dat a může být také programováno pomocí offline softwaru Profile-53 TL, čímž se zvyšuje flexibilita programování. Kromě toho má funkci sériového propojení (volitelně), která umožňuje spolupráci více zařízení.

7. Humanizovaný design: Má funkci "učení", která umožňuje provádět učební operace na všech osách, čímž usnadňuje operátorům nastavení a úpravu parametrů. Nabízí širokou škálu jazyků dialogů pro výběr, aby vyhověl potřebám různých oblastí a operátorů. Zároveň je vybaven systémy chybových hlášení, diagnostickými programy a palubními analytickými nástroji, které pomáhají rychle odhalit a řešit problémy a snižují obtížnost a náklady na údržbu.