Poloměr ohývání
Jaký je poloměr ohýbání plechu?
Poloměr ohýbání plechu je hodnota požadovaná v nákresech plechu, ale v praxi je těžké určit konkrétní hodnotu. Má určitý vztah k tloušťce materiálu, tlaku stroje na ohýbání, šířce jamky spodního nástroje pro ohýbání atd.

Tak jak získat poloměr ohýbání plechu?
1. Tloušťka plechu
Nejprve je tloušťka plechu hlavním parametrem pro určení ohýbání plechu.
Obecně lze při tloušťce desky ne větší než 6 mm použít při ohýbání přímo jako vnitřní poloměr ohýbání.
Pokud je tloušťka desky větší než 6 mm a menší než 12 mm, je vnitřní poloměr ohýbání obvykle 1,25 až 1,5 násobků tloušťky desky. Pokud je tloušťka desky minimálně 12 mm, je vnitřní poloměr ohýbání obvykle 2 až 3 násobky tloušťky desky.
Pokud je poloměr ohýbání R=0,5, je obecná tloušťka plechu T rovna 0,5 mm. Pokud je vyžadován poloměr větší nebo menší než tloušťka desky, je nutné zpracovat pomocí speciálního nástroje.
Když vyžaduje kresba plechu ohýbání listu o 90° a je ohýbací poloměr zvláště malý, měl by být plech nejprve přeřezán a pak ohnut. Můžou být také zpracovány speciální horní a dolní matrice pro lisovací nástroj.

2. Šířka jamy dolního nástroje ohýbácího lisu
Zároveň bylo prostřednictvím velkého množství experimentů v oblasti plechového zpracování zjištěno, že šířka jamy dolního nástroje ohýbácího lisu má určitý vztah k velikosti ohýbacího poloměru.
Například: 1,0mm plech se ohýbá s výškou jamy 8mm, takže pod ideálních podmínek je vytlačený ohýbací poloměr R1.
Pokud je použita jamka o šířce 20mm pro ohýbání, protože horní nástroj se pohybuje dolů během ohýbání, dosahuje hloubka natáhnutého plechu určitého úhlu.
Poté, co víme, že plocha 20mm široké drážky je větší než plocha 8mm široké drážky. Při ohýbání s 20mm širokou drážkou se také zvětšuje oblast prodlužování a rovněž se zvětšuje úhel R.

Proto, pokud existuje požadavek na poloměr ohýbání listu bez poškození nástroje ohýbače, snažíme se použít úzkou drážku pro ohýbání.
V normálních okolnostech se doporučuje postupovat podle standardního poměru mezi tloušťkou desky a šířkou otvoru 1:8. Nejmenší poměr by neměl být menší než 1:6. Ohýbání plechu může být mírně menší, ale neméně než 1:4.
Návrh: Pokud to umožňuje síla, preferuje se metoda prvního vysekaní drážky a poté ohýbání k vytvoření malého poloměru ohýbání plechu.