Základní znalosti o formovacích příslovech
1. Záhyb horní matice
Horní matice se také nazývá skládací nůž. Dělí se na dva typy: celistvý a rozdělený. délka celistvé horní matice je 415mm a 835mm. Délka rozděleného typu je 10, 15, 20, 40, 50, 100 (levé ucho), 100 (pravé ucho), 200, 300 (mm); rozdělená matice lze kombinovat do různých délek záhybu.
Horní matice se dělí na čtyři typy: přímý nůž, křivý nůž, obloukovitý nůž a speciální nůž.
(1) Typy a charakteristiky zpracování rovných nožů
Vhodné pro ohýbání symetrických produktů, lze vyhnout přednímu a zadnímu směru, tloušťka nástroje je 6 mm, takže může být otvor pro ohýbání až 6 mm malý.
Z simulace ohýbání pomocí nástroje je vidět, že se lze vyhnout přednímu a zadnímu směru nástroje, ale délka Z a W je menší než délka X a Y. Úhel špičky tohoto nástroje je 88 stupňů a úhel R na špičce je 0,2. Navíc jsou často používány nástroje s úhly špičky 30 a 45 stupňů.
Úhel špičky je 30 stupňů a úhel R na špičce je 0,67, takže se dá dosáhnout ohýbání v rozmezí 30 až 180 stupňů. Malý úhel špičky nástroje lze použít k vyhnutí se dírkám nebo vinnému matu atd. Může být také použit jako hluboký vložený form, a nástroj může vyhýbat přednímu a zadnímu směru.
(2) Typy a zpracovatelské charakteristiky zakřivených nožů
Během procesu ohýbání hlavně nástroj využívá vyhýbání se ve směru W. Když X>15MM, efekt vyhýbání se stává čím dál horší. Když Y>30, je splněna podmínka pro ohýbání, jinak narazí na zadní část nože. Tento typ nástroje běžně označujeme jako malý zakřivený nůž.
Během procesu ohýbání hlavně nástroj využívá vyhýbání se ve směru W. Když X>25MM, efekt vyhýbání se stává čím dál horší. Když Y>75, je splněna podmínka pro ohýbání, jinak narazí na zadní část nože. Tento typ nástroje běžně označujeme jako velký zakřivený nůž.
(3) Typy a zpracovatelské charakteristiky kruhových řezáků
Obloukové řezáky jsou rozděleny na pevné a pohyblivé typy. Obloukové řezáky splňují různé podmínky zpracování ohýbání obloukem nahrazováním kruhových tyčí. Když je rozměr X pevného obloukového řezáku >10MM, jeho únikový efekt je stejný jako u malého obloukového řezáku. Obecným výběrovým standardem pro spodní matriční V-kanál je průměr oblouku plus dvě tloušťky desek.
(4) Typy a zpracovatelské charakteristiky speciálních nástrojů
Speciální nástroje stolu na ohýbání zahrnují stupňovité matriky, vyrovnávací matriky a některé speciálně tvarované horní matriky pro ohýbání.
a: Stupňovité matriky, které momentálně existují, jsou rozděleny do dvou typů: 415mm a 835mm. Rozměry a specifikace segmentovaného tvaru jsou v souladu se specifikacemi segmentace nástroje. Tvar ohýbání podle specifikací formovacího diagramu je tvořen. Nicméně, pokud je tloušťka desky silnější, například T=2.0, zvažuje se při silném zarysování a omezeních samotné matriky, že bude obtížné tvar vytvořit.
b: Horní část vylepšovacího formu je plochý form, dolní část lze nahradit běžným ohýbacím spodním formem, ale vyhnete se V třese. Používá se především pro zpracovací metody jako je vylepšování mrtvé hrany a kličování matice.
2. Ohýbací spodní forma
Spodní forma skládacího stroje zahrnuje ohývací spodní formu, vkládací spodní formu, vylepšovací spodní formu atd.
(1) Ohýbací spodní forma
Výběr ohývací spodní formy skládacího stroje je hlavně založen na tloušťce desky zpracovávaného produktu. V současnosti je standardní volba spodní formy u společnosti Yixin 6T, která se používá jako standard pro provozní činnosti, pokud nejsou speciální okolnosti. Pokud jsou kvůli omezením zpracování vyžadovány velké V nebo malé V drážky, je nutné upravit ohýbací koeficient accordingly.
Analýza formy: Obrázek ukazuje jeden typ spodního matrice. Typy V úžlábků zahrnují především 4V, 6V, 7V, 8V, 10V, 12, 16V, 25V a některé speciální velké V úžlábky na ohýbání. Tento typ spodní matice pro ohýbání je hlavně rozdělen na výšku 46 a 26 podle výšky.
(2) Spodní matice s vloženou hloubkou
Analýza formy: Obrázek ukazuje jednu z spodních matic se vloženou hloubkou. Typy V úžlábků zahrnují především 4V, 6V, 8V, 12 a některé speciální spodní matice se vloženou hloubkou. Je vhodná pro ohýbání a vkládání jakéhokoli úhlu mezi 30-180 stupni.
